專利名稱：支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯的制作方法
技術領域：
本發明為一種支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯，屬于混凝土結構領域，主要用于建筑工程。
背景技術：
傳統構造方式的現澆鋼筋混凝土樓梯在地震時由于作為斜向構件參加抗側力工作，不僅使主體結構剛度加大，導致樓層平面內的剛度分布不均勻，對結構整體分析結果產生很大影響，而且往往使樓梯成為第一道抗震防線而較早破壞，難以保證其人員疏散和救援功能的實現，特別是對框架結構影響更大。在2008年汶川地震中的樓梯震害尤其引起了人們的廣泛重視。因此，采取有效的措施，減少樓梯構件對主體結構剛度的影響，避免其較早破壞，對于樓梯本身乃至整體結構的抗震安全都具有重要意義。為解決此問題，2011年頒布的新版建筑抗震設計規范提出了梯板設置滑動支座的主張。而現有文獻圖集對于這類滑動支座所提出的做法存在一些不足，如，滑動支座往往采用全接觸面支承的構造形式，使滑動層材料消耗較大，不經濟，且滑動面過大，導致滑動摩擦力加大，影響滑動效果；還有些要采用價格昂貴的聚四氟乙烯墊板，雖然有滑動摩擦系數小的優點，但由于造價高，使得一些對這方面性能改進要求本來不高的工程用戶不愿使用；因而至今在實際工程中采用不多。

發明內容
本發明的目的是針對上述實際需要，提出一種支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯，通過改變樓梯與主體結構的連接方式，來改善樓梯自身的受力條件，推遲破壞，以確保其在地震時發揮救援、疏散的功能，減少對結構的不利影響，并充分考慮了工程應用時的經濟合理。本發明采用如下技術方案本發明的鋼筋混凝土樓梯采用現澆板式樓梯，梯段板全部由踏步段組成，其上端與主體結構樓層或休息平臺處的支承梁板整澆，按常規設計，而在下端，改變梯段板與該處支承構件整澆的做法，使它們成為分開配筋和澆筑的兩個構件，兩者之間設置局部鋼板支承型的水平滑動裝置。本發明的特征在于包括梯段板、與梯段板上端整澆的上端梁板支承構件、設置于梯段板下端的支承構件及由梯段板下端的支座上預埋鋼板、下端支承構件上表面的支座下預埋鋼板和支座上預埋鋼板與支座下預埋鋼板間的石墨粉層構成的梯段板下端滑動支座；在下端支承構件的上表面沿梯段板寬度方向設置一排拉開間距且固定于和凸出于混凝土表面的支座下預埋鋼板；在梯段板下端的下表面設置與支座上預埋鋼板位置一一對應且固定于和凸出于混凝土表面的一排支座上預埋鋼板；支座上預埋鋼板的下表面與支座下預埋鋼板的上表面接觸支承，且支承面滿鋪石墨粉，成為若干個能發生水平滑動的局部支承單元，構成滑動支座；梯段板下端的下表面與下端支承構件的上表面之間，在設局部支承單元以外的所有空隙處保持為空隙或由填充聚苯乙烯泡沫板的柔性水平隔離層隔開。梯段板下端的下端支承構件采用梯梁或梯梁挑板。
上述支座上預埋鋼板和支座下預埋鋼板沿梯段板長度方向的尺寸均不大于梯段板在該方向的下表面尺寸，當采用空隙處填充聚苯乙烯泡沫板的作法時，沿梯段板寬度方向的尺寸、數量及間隔尺寸要確保填充的聚苯乙烯泡沫板作為底模澆筑梯段板時及混凝土凝結硬化后，仍能成為厚度足夠的柔性水平隔離層。梯段板下端最后一個踏步處各豎直表面與支承構件建筑面層接觸的部位之間均由填充聚苯乙烯泡沫板的柔性隔離帶隔開。本發明的工作原理是由于鋼筋混凝土板式樓梯僅在每個梯段板的上端與主體結構整澆連接成一體，而下端可與連接于主體結構的下端支承構件之間發生水平滑動，避免了結構在發生層間位移時樓梯因作為斜支撐受力而發生的自身提前破壞及對主體結構剛度的影響。同時，由于采用局部鋼板支承型的支座滑動裝置，還可以獲得如下有益效果I、滑動支座采用局部支承，與采用梯段板下端全接觸面支承的構造相比，不但節省材料，降低造價，而且由于接觸摩擦面的減小，降低了摩擦阻力，有利于提高滑動效果；2、采用支座上、下預埋鋼板并滿鋪石墨粉形成滑動裝置，與一側采用聚四氟乙烯墊板相比，大大降低了造價，成為經濟型滑動支座；3、梯段板下端的下表面與下端支承構件的上表面之間，在設置局部支承單元以外的所有空隙部位，當采用填充聚苯乙烯泡沫板的作法時，不僅可以此隔開梯段板與下端支承構件間的的混凝土表面接觸，減小滑動時的摩擦阻力，而且可利用其作為該處的底部模板，便于施工。綜上所述，本發明對于建筑物中的樓梯以至于整體結構，提供了一種提高抗震性能、減輕震害的經濟型技術措施，對地震區的各類多高層混凝土建筑結構體系、特別是量大面廣的框架結構中，有良好的推廣應用前景。


圖I是本發明用于鋼筋混凝土框架結構且梯段板下端支承構件為梯梁時的剖面示意圖；圖2是圖I的局部A-A向橫剖面示意圖；圖3是圖I的局部B-B向剖面示意圖；圖4是圖I的局部鋼板支承型滑動支座示意圖；圖5是本發明用于鋼筋混凝土框架結構且梯段板下端支承構件為梯梁挑板時的剖面示意圖；圖6是圖5的局部A-A向橫剖面示意圖；圖7是圖5的局部B-B向橫剖面示意圖；圖8是圖5的局部鋼板支承型滑動支座示意圖。圖中1、支座上預埋鋼板，2、支座下預埋鋼板，3、石墨粉層，4、聚苯乙烯泡沫板，5、梯段板，6、下端支承構件，7、梯梁，8、梯梁挑板，9、上端梁板支承構件，10、平臺板，11、鋼筋混凝土梁，12、聚苯乙烯泡沫板。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的說明實施例I :圖I 圖4為支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯當下端支承于梯梁時的應用。施工時先澆筑下部的鋼筋混凝土梁11、平臺板10、梯梁7 ;澆筑梯梁7時，在其上表面，沿梯段板5寬度方向按照一定的間隔，設置凸出于梯梁7混凝土表面的支座下預埋鋼板2 —排；待梯梁7的混凝土凝結硬化后，在梯段板5下端與支座下預埋鋼板2的所有對應位置設置支座上預埋鋼板1，并凸出于梯段板5下端的混凝土表面；支座上預埋鋼板I位于支座下預埋鋼板2的上方，表面接觸支承，并在支承面滿鋪石墨粉層3，成為若干能發生水平滑動的局部支承單元，構成滑動支座；在梯段板5下端的下表面與梯梁7的上表面之間 設局部支承單元以外的所有空隙處填放聚苯乙烯泡沫板4，將梯段板5下端與梯梁7隔開，并在澆筑梯段板5的混凝土時兼做其下表面處的底模，然后完成梯段板5以及與之整澆的上端梁板支承構件9的制作，從而構成支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯。在梯段板5下端的下表面與梯梁7的上表面之間設局部支承單元以外的空隙處也可以不填充聚苯乙烯泡沫板4，保持為空隙。實施例2 圖5 圖8為支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯當下端支承于梯梁挑板時的的應用。施工時先澆筑下部的鋼筋混凝土梁11、平臺板10、梯梁7和梯梁挑板8，梯梁挑板8的挑出長度取梯段板5最下面一個踏步寬度，其厚度不小于梯段板5的厚度；澆筑梯梁挑板8時，在其上表面按照與實施例I相同的方法設置支座下預埋鋼板2，并完成與實施例I相同的后續所有制作工序，從而構成支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯。
權利要求
1.一種支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯，其特征在于包括梯段板(5)、與梯段板(5)上端整澆的上端梁板支承構件(9)、設置于梯段板(5)下端的下端支承構件(6)及由梯段板(5)下端的支座上預埋鋼板(I)、下端支承構件(6)上表面的支座下預埋鋼板(2)和支座上預埋鋼板(I)與支座下預埋鋼板(2)間的石墨粉層(3)構成的梯段板(5)下端滑動支座；在下端支承構件￠)的上表面沿梯段板(5)寬度方向設置一排拉開間距且固定于和凸出于混凝土表面的支座下預埋鋼板(2);在梯段板(5)下端的下表面設置與支座下預埋鋼板(2)位置一一對應且固定于和凸出于混凝土表面的一排支座上預埋鋼板(I);支座上預埋鋼板(I)的下表面與支座下預埋鋼板(2)的上表面接觸支承，且支承面滿鋪石墨粉層(3)，成為若干個能發生水平滑動的局部支承單元，構成滑動支座；梯段板(5)下端的下表面與下端支承構件￠)的上表面之間，在設局部支承單元以外的所有空隙處保持為空隙或由填充聚苯乙烯泡沫板(4)的柔性水平隔離層隔開。
2.根據權利要求I所述的一種支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯，其特征在于梯段板(5)下端的下端支承構件(6)采用梯梁(7)或梯梁挑板(8)。
3.根據權利要求I所述的一種支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯，其特征在于支座上預埋鋼板(I)和支座下預埋鋼板(2)沿梯段板(5)長度方向的尺寸均不大于梯段板(5)在該方向的下表面尺寸。
4.根據權利要求I所述的一種支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯，其特征在于梯段板(5)下端最后一個踏步處各豎直表面與該處支承構件建筑面層接觸的部位之間均由填充聚苯乙烯泡沫板(12)的柔性隔離帶隔開。
全文摘要
本發明涉及一種支座設有局部鋼板型滑動裝置的鋼筋混凝土樓梯，屬于混凝土結構領域，主要用于建筑工程。本發明采用鋼筋混凝土現澆板式樓梯，其上端與主體結構樓層處或休息平臺處的支承構件整澆，而將下端設為局部鋼板支承的水平滑動支座。設置方法是，在梯段板下端的下表面和下端支承構件上表面，沿梯段板寬度方向分別設置拉開間距、上下一一對應且凸出于各自混凝土表面的支座上、下預埋鋼板各一排，上下鋼板接觸支承，且支承面滿鋪石墨粉層，而其余空隙處保持為空隙或用聚苯乙烯泡沫板隔開。本發明為建筑物樓梯及整體結構減輕震害提供了一種便于實施且較為經濟的技術措施，可推廣應用于地震區多高層混凝土建筑結構體系、特別是用于框架結構。
文檔編號E04F11/116GK102619308SQ20121005721
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年3月6日
發明者劉揚, 徐金蓓, 朱玉玉, 李月, 涂軍, 趙均 申請人:北京工業大學