專利名稱：鎂橄欖石耐火澆注料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，尤其是涉及一種鎂橄欖石耐火澆注料，充分利用鎂橄欖石資源，減少資源浪費(fèi)。
背景技術(shù)：
耐火澆注料作為一種不定型耐火材料，具有使用前不需成型、干燥與燒成，有利于節(jié)能減排且生產(chǎn)工藝簡單，容易施工，爐襯的整體性、氣密性好，可機(jī)械化施工，易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。目前，廣泛用作耐火材料的高鋁礬土資源日趨緊缺，研究、開發(fā)和利用堿性耐火材料來替代鋁硅質(zhì)耐火材料已迫在眉睫。鎂橄欖石屬于堿性耐火材料，由于其本身所具備的良好特性而被廣泛應(yīng)用于鑄造砂、冶金輔料、出鋼口引流砂、耐火材料修補(bǔ)料、中間包干式搗打料、鎂橄欖石輕質(zhì)材料和建筑材料等方面。我國的鎂橄欖石資源豐富，但對(duì)其開發(fā)應(yīng)用比較單一，鎂橄欖石在鋼鐵、鑄造行業(yè)的用量占90%以上，但粒度要求嚴(yán)格，僅需要粗、中粒度，使得小粒度及細(xì)粉資源全部積壓；在生產(chǎn)中，由于鎂橄欖石易脆的特點(diǎn)，其細(xì)粉量占總量的I / 3以上，大量地浪費(fèi)了資源，并且濕法生產(chǎn)線產(chǎn)生的細(xì)粉進(jìn)入河流，嚴(yán)重污染了環(huán)境。因此，研究如何充分和高效利用鎂橄欖石資源，解決其應(yīng)用面狹窄、產(chǎn)品附加值低和污染環(huán)境的問題就顯得意義重大。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種鎂橄欖石耐火澆注料，充分利用鎂橄欖石資源，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)，減小對(duì)環(huán)境的污染。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種鎂橄欖石耐火澆注料，各組份的配比(重量百分比)為
鎂橄欖石顆粒骨料65-70% ；
輕燒氧化鎂10-12% ；
鎂橄欖石細(xì)粉8-10% ；
二氧化娃微粉結(jié)合劑 4-6% ；
添加劑5-7% ；
減水劑0. 1-0. 3%。進(jìn)一步的
所述鎂橄欖石顆粒骨料的粒度的配比(重量百分比)為
5-3mm18-22% ；
3-lmm26-30% ；
I-Omm20-24% ；
=0. 088mm 27—35%。所述減水劑為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或木質(zhì)素磺酸鈉之中的一種。所述添加劑為鋯英砂或碳化硅。
所述輕燒氧化鎂、二氧化硅微粉及鋯英砂或碳化硅的粒度均=0.088mm。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明公開的一種鎂橄欖石耐火燒注料，將小粒度鎂橄欖石及鎂橄欖石細(xì)粉作為耐火澆注料的原料，充分利用鎂橄欖石資源，減少資源浪費(fèi)，減小對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)降低耐火澆注料的成本，制備工序簡單，施工方便，具備較好的使用性能、良好抗渣侵蝕及抗熱震的高溫性能，可廣泛的應(yīng)用在冶煉行業(yè)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1 將粒度為5-3mm的鎂橄欖石11. 88公斤、粒度為3_lmm的鎂橄欖石19. 8公斤、粒度為I-Omm的鎂橄欖石15. 84公斤、粒度=0. 088mm的鎂橄欖石18. 48公斤、輕燒氧化鎂12公斤、鎂橄欖石細(xì)粉10公斤、二氧化硅微粉結(jié)合劑5公斤、鋯英砂粉6. 8公斤、六偏磷酸鈉0. 2公斤，混合均勻成100公斤耐火澆注散料。耐火澆注散料加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蚝螅?0 X 40 X 160mm的三聯(lián)模具中澆注成型，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，然后在110°C的環(huán)境下干燥24小時(shí)，最后在1400°C -1500°C下保溫2 3小時(shí)制成試樣。待試樣冷卻后測試其性能，結(jié)果見附表。實(shí)施例2
將粒度為5-3mm的鎂橄欖石12. 73公斤、粒度為3_lmm的鎂橄欖石19. 43公斤、粒度為I-Omm的鎂橄欖石15. 41公斤、粒度=0. 088mm的鎂橄欖石19. 43公斤、輕燒氧化鎂11公斤、鎂橄欖石細(xì)粉9. 8公斤、二氧化硅微粉結(jié)合劑6公斤、碳化硅6公斤、六偏磷酸鈉
0.2公斤，混合均勻成100公斤耐火澆注散料。耐火澆注散料加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蚝螅?0 X 40 X 160mm的三聯(lián)模具中澆注成型，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，然后在110°C的環(huán)境下干燥24小時(shí)，最后在1400°C -1500°C下保溫2 3小時(shí)制成試樣。待試樣冷卻后測試其性能，結(jié)果見附表。實(shí)施例3
將粒度為5-3mm的鎂橄欖石13. 6公斤、粒度為3_lmm的鎂橄欖石19. 04公斤、粒度為I-Omm的鎂橄欖石14. 96公斤、粒度=0. 088mm的鎂橄欖石20. 4公斤、輕燒氧化鎂11公斤、鎂橄欖石細(xì)粉8公斤、二氧化硅微粉結(jié)合劑6公斤、鋯英砂粉6. 8公斤、三聚磷酸鈉
0.2公斤，混合均勻成100公斤耐火澆注散料。耐火澆注散料加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蚝螅?0 X 40 X 160mm的三聯(lián)模具中澆注成型，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，然后在110°C的環(huán)境下干燥24小時(shí)，最后在1400°C -1500°C下保溫2 3小時(shí)制成試樣。待試樣冷卻后測試其性能，結(jié)果見附表。實(shí)施例4
將粒度為5-3mm的鎂橄欖石14. 49公斤、粒度為3_lmm的鎂橄欖石18. 63公斤、粒度為1-Omm的鎂橄欖石14. 49公斤、粒度=0. 088mm的鎂橄欖石21. 39公斤、輕燒氧化鎂12公斤、鎂橄欖石細(xì)粉8. 8公斤、二氧化硅微粉結(jié)合劑5公斤、碳化硅5公斤、三聚磷酸鈉
0.2公斤，混合均勻成100公斤耐火澆注散料。耐火澆注散料加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蚝螅?0 X 40 X 160mm的三聯(lián)模具中澆注成型，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，然后在110°C的環(huán)境下干燥24小時(shí)，最后在1400°C -1500°C下保溫2 3小時(shí)制成試樣。待試樣冷卻后測試其性能，結(jié)果見附表。實(shí)施例5
將粒度為5-3mm的鎂橄欖石14. 7公斤、粒度為3_lmm的鎂橄欖石18. 2公斤、粒度為I-Omm的鎂橄欖石14公斤、粒度f 0. 088mm的鎂橄欖石23. I公斤、輕燒氧化鎂10公斤、鎂橄欖石細(xì)粉9公斤、二氧化硅微粉結(jié)合劑5公斤、鋯英砂粉5. 8公斤、木質(zhì)素磺酸鈉0. 2公斤，混合均勻成100公斤耐火澆注散料。耐火澆注散料加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蚝螅?0 X 40 X 160mm的三聯(lián)模具中澆注成型，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，然后在110°C的環(huán)境下干燥24小時(shí)，最后在1400°C -1500°C下保溫2 3小時(shí)制成試樣。待試樣冷卻后測試其性能，結(jié)果見附表。在上述實(shí)施例中，二氧化硅微粉作為結(jié)合劑，六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或木質(zhì)素磺酸鈉作為減水劑，鋯英砂或碳化硅作為添加劑。輕燒氧化鎂、二氧化硅微粉及鋯英砂或碳化娃的粒度均3 0. 088mm。
附表
權(quán)利要求
1.一種鎂橄欖石耐火澆注料，其特征在于各組份的配比(重量百分比)為 鎂橄欖石顆粒骨料65-70% ； 輕燒氧化鎂10-12% ； 鎂橄欖石細(xì)粉8-10% ； 二氧化娃微粉結(jié)合劑 4-6% ； 添加劑5-7% ； 減水劑0. 1-0. 3%。
2.按照權(quán)利要求I所述的鎂橄欖石耐火澆注料，其特征在于所述鎂橄欖石顆粒骨料的粒度的配比(重量百分比)為 5-3mm18-22% ； 3-lmm26-30% ； I-Omm20-24% ； =0. 088mm 27—35%。
3.按照權(quán)利要求I所述的鎂橄欖石耐火澆注料，其特征在于所述減水劑為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉或木質(zhì)素磺酸鈉之中的一種。
4.按照權(quán)利要求I所述的鎂橄欖石耐火澆注料，其特征在于所述添加劑為鋯英砂或碳化娃。
5.按照權(quán)利要求I或4所述的鎂橄欖石耐火澆注料，其特征在于所述輕燒氧化鎂、二氧化硅微粉及鋯英砂或碳化硅的粒度均=0. 088_。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎂橄欖石耐火澆注料，其特征在于各組份的配比(重量百分比)為鎂橄欖石顆粒骨料65-70%、輕燒氧化鎂10-12%、鎂橄欖石細(xì)粉 8-10%、二氧化硅微粉結(jié)合劑4-6%、添加劑5-7%、減水劑 0.1-0.3%。本發(fā)明將小粒度鎂橄欖石及鎂橄欖石細(xì)粉作為耐火澆注料的原料，充分利用鎂橄欖石資源，減少資源浪費(fèi)，減小對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)降低耐火澆注料的成本，制備工序簡單，施工方便，具備較好的使用性能、良好抗渣侵蝕及抗熱震的高溫性能，可廣泛的應(yīng)用在冶煉行業(yè)。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102617165SQ20121008562
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者周彥文, 袁雪峰, 錢元英 申請(qǐng)人:宜興新威利成耐火材料有限公司, 宜興新威集團(tuán)有限公司