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利用頁巖制造發泡陶瓷保溫板的方法

文檔序號:1842234閱讀:265來源:國知局
專利名稱:利用頁巖制造發泡陶瓷保溫板的方法
技術領域
本發明涉及無機陶瓷保溫材料,尤其是涉及一種利用頁巖制造發泡陶瓷保溫板的方法。
背景技術
頁巖(Shale)是一種沉積巖,成分復雜,但都具有薄頁狀或薄片層狀的節理,主要是由黏土沉積經壓力和溫度形成的巖石。不同的頁巖,其化學成分指標也是不同的,含鐵的呈褐紅、棕紅等色,還有黃色、綠色等多種顏色。頁巖的硬度一般為普氏硬度系數I. 5 3,結構比較致密的,其普氏硬度系數可以達到4 5,有的硬質頁巖的硬度更高。不同的頁巖,其化學成分指標也是不一樣的。一般隋況下,頁巖的SiO2,含量在45% 80%之間波動,Al2O3量在 12%-25%之間波動,Fe2O3含量在2%_10%之間波動,CaO含量在O. 2%-12%之間波動,MGO含量在O. 1%_5%之間波動。世界上第一個研究和生產頁巖的國家是美國,至今已有80多年歷史,隨后,荷蘭、 丹麥、比利時、俄羅斯等國家都在廣泛生產和應用。目前主要是用頁巖生產建筑用陶粒,用頁巖陶粒做為骨架料,摻入陶砂、礦渣或煤灰等工業廢渣,采用水泥做為膠凝材料,生產的產品具有體輕、保溫、節能等特點。采用該產品做為建筑物墻體材料,可實現建筑節能。但是采用頁巖原料生產制造更為經濟實用的發泡陶瓷保溫板卻未見報道。

發明內容
本發明的目的在于提供一種利用頁巖制造發泡陶瓷保溫板的方法,采用該方法生產出的板材安全穩定性更好、使用更加方便、綜合成本更低。為實現上述目的,本發明可采取下述技術方案
本發明所述的利用頁巖制造發泡陶瓷保溫板的方法,它是由原料粘土、黃矸、青矸(青矸、黃矸均屬于高嶺土礦料)、頁巖、洗砂泥按照下述重量份配比和方法制備而成
原料配比
粘土 13-15份;黃矸17-20份;青矸20-22份;頁巖45-50份;洗砂泥15-17份; 所述粘土的主要理化指標為=SiO2 72. 33 ;Fe203 4. 33 ;A1203 12. 05 ;
所述黃矸的主要理化指標為CaO 49. 97 ;L0I 39. 98 ;
所述青矸的主要理化指標為=SiO2 66. 33 ;A1203 16. 54;
所述頁巖的主要理化指標為=SiO2 62. 74 ;Fe203 6. 08 ;A1203 16. 64 ;
所述洗砂泥的主要理化指標為=SiO2 56. 8 ;Fe203 3. 88 ;A1203 11. 3 ;
CaO 10. 81 ;L0I 12. 99 ;
生產方法
將上述原料經破碎機破碎至小于IOmm顆粒料,按比例稱取后入球磨機攪拌均化、濕磨成250目泥漿;進入干燥塔,升溫至320°C干燥、自然冷卻后,裝窯車入隧道窯燒制,燒成溫度1250°C,保溫10-12小時后降至常溫出窯,按要求切割成板材即可。
本發明成品發泡陶瓷保溫板的主要性能指標如下
體積密度< 279kg/m3 ;導熱系數< O. 079w/m. k ;蓄熱系數彡I. 61w/m2. k ;抗拉強度彡O. 20MPa,燃燒性能Al級;吸水率彡7. 95V/V ;抗沖擊強度11 J。本發明的優點在于經1250°C高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷保溫材料,具有防火、阻燃、變形系數小,抗老化、性能穩定、無毒環保之特性。與墻基層和抹面層相容性好, 安全穩定性好,可與建筑物同壽命,由于產品的防火性能很好,克服了有機保溫材料怕明火、易老化的致命弱點,為各類建筑物、居家房舍的保溫和防火災提供了安全保障。
具體實施例方式本發明所述的利用頁巖制造發泡陶瓷保溫板的方法,它是由原料粘土、黃矸、青矸 (青矸、黃矸均屬于高嶺土礦料)、頁巖、洗砂泥按照下述重量份配比和方法制備而成
原料配比
粘土 13-15份;黃矸17-20份;青矸20-22份;頁巖(大紅)45-50份;洗砂泥 15-17 份;
上述原料的理化指標見下表
權利要求
1.一種利用頁巖制造發泡陶瓷保溫板的方法,其特征在于它是由原料粘土、黃矸、青矸、頁巖、洗砂泥按照下述重量份配比和方法制備而成原料配比粘土 13-15份;黃矸17-20份;青矸20-22份;頁巖45-50份;洗砂泥15-17份; 所述粘土的主要理化指標為=SiO2 72. 33 ;Fe203 4. 33 ;A1203 12. 05 ;所述黃矸的主要理化指標為CaO 49. 97 ;L0I 39. 98 ;所述青矸的主要理化指標為=SiO2 66. 33 ;A1203 16. 54;所述頁巖的主要理化指標為=SiO2 62. 74 ;Fe203 6. 08 ;A1203 16. 64 ;所述洗砂泥的主要理化指標為=SiO2 56. 8 ;Fe203 3. 88 ;A1203 11. 3 ;CaO 10. 81 ;L0I 12. 99 ;生產方法將上述原料經破碎機破碎至小于IOmm顆粒料,按比例稱取后入球磨機攪拌均化、濕磨成250目泥漿;進入干燥塔,升溫至320°C干燥、自然冷卻后,裝窯車入隧道窯燒制,燒成溫度1250°C,保溫10-12小時后降至常溫出窯,按要求切割成板材即可。
全文摘要
本發明公開了一種利用頁巖制造發泡陶瓷保溫板的方法,它是由原料粘土13-15份;黃矸17-20份;青矸20-22份;頁巖45-50份;洗砂泥15-17份按照下述方法制備而成將原料破碎至小于10mm顆粒,按比例稱取入球磨機攪拌均化、濕磨成250目泥漿;進入干燥塔,升溫至320℃干燥、自然冷卻,入隧道窯燒制,燒成溫度1250℃,保溫10-12小時降至常溫出窯,按要求切割成板材即可。本發明保溫板具有防火、阻燃、變形系數小,抗老化、性能穩定、無毒環保之特性。與墻基層和抹面層相容性好,可與建筑物同壽命;克服了有機保溫材料怕明火、易老化的致命弱點,為各類建筑物、居家房舍的保溫和防火災提供了安全保障。
文檔編號C04B38/00GK102603350SQ20121008575
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者侯會峰, 侯振東, 劉大圈, 毛喜民 申請人:鄭州振東科技有限公司
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