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一種環保性防火保溫板及其生產設備和生產工藝的制作方法

文檔序號:1983360閱讀:334來源:國知局
專利名稱:一種環保性防火保溫板及其生產設備和生產工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及一種建筑外墻保溫材料,具體是一種保溫隔熱效果佳,防火阻燃性高,生產自動化程度較高的環保性防火保溫板及其生產系統和生產工藝。
背景技術
目前市場上開發生產的建筑外墻保溫材料采用阻燃性能為A級的主要有發泡陶瓷保溫板、復合水泥發泡保溫板、加氣混凝土板、巖棉板復合板、玻化微珠板。這些保溫板雖均為A級防火板,但各種材料都有一定的缺點,其中發泡陶瓷保溫板的材料本身及生產成本較高,市場難以接受;復合水泥發泡保溫板強度較低易收縮開裂;加氣混凝土板的材料保溫性較差;巖棉板復合板,即在巖棉板的兩面復合一層水泥等面料,增加其強度,此種板雖阻燃及保溫效果較好,由于增加了面層其容重較重且強度較低;玻化微珠板雖質輕,保溫性較好,但產品強度低,吸水率較高。中國專利,申請號為02138944. 6,申請日為2002-08-15,公開號為=1415568的發明專利膨脹珍珠巖復合裝飾板及其生產方法,公開了一種采用高鋁水泥粘接膨脹珍珠巖形成的復合裝飾板,其容重較大,保溫性能較差,限制了其應用。申請號為01140256. 3,申請日為2001-12-10的發明專利防火絕熱制品及其制備方法,公開了用海泡石、膨脹珍珠巖、粘接劑混合生產的保溫板,其生產工藝繁瑣,固化時間長。

發明內容
本發明根據現有技術的不足提供一種以玻化微珠加上巖棉纖維用無機膠水玻璃進行混合粘接,續平壓而成,它既有巖棉、珍珠巖的質輕、不燃、保溫性好、環保等優點,又具有強度較高,且能自動化連續生產等其它材料不具備的優點。一種環保性防火保溫板,其特征是由玻化微珠、巖棉纖維和水玻璃按照混合、鋪裝、連續平壓、在線固化、在線切割的次序制成的塊狀板材,其中各物質的重量百分比如下玻化微珠 45 80%巖棉纖維 15 35%液體粘結劑 5 20%所述玻化微珠的粒徑0. 5 2mm,容重為80 130kg/m3,導熱系數0. 032 0. 045w/m. k,耐火溫度1200°C,吸水率為20 %,巖棉纖維的纖維長度I 15mm,容重為60 200kg/m3,導熱系數為0.025 0. 04w/m. k,耐火溫度為800 1000°C,吸水率為3.9%。所采用的原材料質輕,隔熱防火,耐高低溫,吸水率低。建筑上常用的水玻璃是硅酸鈉(Na20*n Si02)的水溶液,粘結力強、強度較高,耐酸性、耐熱性好,耐堿性和耐水性差。一種生產權利要求I中所述的環保性防火保溫板的工藝,包括混合機、鋪裝機、連續平壓機、在線固化器和在線切割裝置,其特征是具體步驟依次如下、
(I)、按照重量百分比稱取45 80%粒徑為0. 5 2mm的玻化微珠、15 35%纖維長度為I 15mm的巖棉纖維和5 20%水玻璃;(2)、將步驟I中準備好的玻化微珠和巖棉纖維加入混合機中混合3-5分鐘至使混合均勻,再將水玻璃以噴霧狀加入混合機中,再次混合2-3分鐘致使混合均勻; (3)、混合均勻后的混合料通過混合機的出料口直接進入鋪裝機,由鋪裝機將混合料均勻鋪設在連續平壓機的工作臺上,通過連續平壓機的輥壓,將混合料壓成厚度20 180麗的板坯料;(4)、壓制好的板坯料直接輸送到在線固化器中進行快速固化形成板坯,常溫下固化10秒-I分;(5)、固化后的板坯通過在線切割裝置切至寬度1200 600mm和長度600 300mm的塊狀板材。包括混合機I、鋪裝機2,混合機I設置在鋪裝機2的上方,其出料口與鋪裝機2的進料口對應,其特征是所述生產設備還包括一輸送工作臺8,輸送工作臺上安裝有輸送帶5,鋪裝機2設置在輸送工作臺8的一端上方,在輸送工作臺8上還依次安裝有連續壓平機3、在線固化器4和在線切割裝置,切割裝置包括可將輸送帶5上傳送物體橫向和縱向切割形成方形塊狀的在線橫鋸6和在線縱鋸7。本發明采用無機原料制成的保溫板具有環保、質輕、強度高、導熱系數低,其保溫性能好,容重低(低于260KG/立方)、消防等級高(A級),達到了國家A級板各項指標。同時由于選用連續平壓及在線固化器等工藝,克服了以往保溫板生產過程采用模壓或板框成型等生產效率較低的缺陷,降低了生產成本,提高了生產效率。


圖I是本發明中環保性防火保溫板的生產設備的結構示意圖。圖中I-混合機,2-鋪裝機,3-連續壓平機,4-固化器,5-輸送帶,6-在線橫鋸,7-在線縱鋸,8-輸送工作臺。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。實施例一一種環保性防火保溫板,其特征是由玻化微珠、巖棉纖維和水玻璃按照混合、鋪裝、連續平壓、在線固化、在線切割的次序制成的塊狀板材,其中各物質的重量百分比如下玻化微珠45%巖棉纖維35%液體粘結劑 20%所述玻化微珠的粒徑0. 5 2mm,容重為90kg/m3,導熱系數0. 038w/m. k,耐火溫度1000°C,吸水率為18% ;巖棉纖維的纖維長度I 15mm,容重為150kg/m3,導熱系數為0. 036w/m. k,耐火溫度為900°C,吸水率為3. 9%。一種生產以上所述的環保性防火保溫板的工藝,包括混合機、鋪裝機、連續平壓機、在線固化器和在線切割裝置,其特征是具體步驟依次如下(I)、按照重量百分比稱取45%粒徑為O. 5 2mm的玻化微珠、35 %纖維長度為I 15_的巖棉纖維和20%水玻璃;(2)、將步驟I中準備好的玻化微珠和巖棉纖維加入混合機中混合3-5分鐘至使混合均勻,再將水玻璃以噴霧狀加入混合機中,再次混合2-3分鐘致使混合均勻;(3)、混合均勻后的混合料通過混合機的出料ロ直接進入鋪裝機,由鋪裝機將混合料均勻鋪設在連續平壓機的工作臺上,通過連續平壓機的輥壓,將混合料壓成厚度為20 180麗的板坯料;(4)、壓制好的板坯料進入輸送到在線固化器中進行快速固化形成板坯,常溫下固化10秒-I分;(5)、固化后的板坯通過切割裝置鋸至所要求的寬度1200和長度600的塊狀板材。實施例ニ 一種環保性防火保溫板,其特征是由玻化微珠、巖棉纖維和水玻璃按照混合、鋪裝、連續平壓、在線固化、在線切割的次序制成的塊狀板材,其中各物質的重量百分比如下玻化微珠80 %巖棉纖維15%液體粘結劑 5%所述玻化微珠的粒徑O. 5 2mm,容重為90kg/m3,導熱系數0. 038w/m. k,耐火溫度1000°C,吸水率為18% ;巖棉纖維的纖維長度I 15mm,容重為150kg/m3,導熱系數為O. 036w/m. k,耐火溫度為900°C,吸水率為3. 9%。一種生產以上所述的環保性防火保溫板的エ藝,包括混合機、鋪裝機、連續平壓機、在線固化器和在線切割裝置,其特征是具體步驟依次如下(I)、按照重量百分比稱取80%粒徑為O. 5 2mm的玻化微珠、15 %纖維長度為I 15mm的巖棉纖維和3%水玻璃;(2)、將步驟I中準備好的玻化微珠和巖棉纖維加入混合機中混合3-5分鐘至使混合均勻,再將水玻璃以噴霧狀加入混合機中,再次混合2-3分鐘致使混合均勻;(3)、混合均勻后的混合料通過混合機的出料ロ直接進入鋪裝機,由鋪裝機將混合料均勻鋪設在連續平壓機的工作臺上,通過連續平壓機的輥壓,將混合料壓成20 180MM的板坯料;(4)、壓制好的板坯料直接輸送到在線固化器中進行快速固化形成板坯,常溫下固化10秒-I分;(5)、固化后的板還通過切割裝置鋸至800X600塊狀板材。實施例三一種環保性防火保溫板,其特征是由玻化微珠、巖棉纖維和水玻璃按照混合、鋪裝、連續平壓、在線固化、在線切割的次序制成的塊狀板材,其中各物質的重量百分比如下
玻化微珠62. 5%巖棉纖維25%
液體粘結劑 12.5%所述玻化微珠的粒徑O. 5 2mm,容重為90kg/m3,導熱系數0. 038w/m. k,耐火溫度1000°C,吸水率為18% ;巖棉纖維的纖維長度I 15mm,容重為150kg/m3,導熱系數為O. 036w/m. k,耐火溫度為900°C,吸水率為3. 9%。一種生產以上所述的環保性防火保溫板的エ藝,包括混合機、鋪裝機、連續平壓機、固化器和切割裝置,其特征是具體步驟依次如下(I)、按照重量百分比稱取80%粒徑為O. 5 2mm的玻化微珠、15 %纖維長度為I 15mm的巖棉纖維和3%水玻璃;(2)、將步驟I中準備好的玻化微珠和巖棉纖維加入混合機中混合3-5分鐘至使混合均勻,再將水玻璃以噴霧狀加入混合機中,再次混合2-3分鐘致使混合均勻;(3)、混合均勻后的混合料通過混合機的出料ロ直接進入鋪裝機,由鋪裝機將混合料均勻鋪設在連續平壓機的工作臺上,通過連續平壓機的輥壓,將混合料壓成厚度20 180麗的板坯料;(4)、壓制好的板坯料直接輸送到在線固化器中進行快速固化形成板坯,常溫下固化10秒-I分;(5)、固化后的板坯通過切割裝置鋸至600X300塊狀板材。一種生產上述環保性防火保溫板的生產設備包括混合機I、鋪裝機2,混合機I設置在鋪裝機2的上方,其出料ロ與鋪裝機2的進料ロ對應,其特征是所述生產設備還包括ー輸送工作臺8,輸送工作臺上安裝有輸送帶5,鋪裝機2設置在輸送工作臺8的一端,在輸送工作臺8上還依次安裝有連續壓平機3、在線固化器4和在線切割裝置,切割裝置包括可將輸送帶5上傳送物體橫向和縱向切割形成方形塊狀的在線橫鋸6和在線縱鋸7。使用本發明所述的生產系統生產環保性防火保溫板時,將稱取好的重量百分比為45 80%玻化微珠和15 35%巖棉纖維加入混合機I中混合3_5分鐘至使混合均勻,再將重量比為5 20%水玻璃以噴霧狀加入混合機中,再次混合2-3分鐘致使混合均勻,混合均勻后的混合料通過混合機I的出料ロ直接進入鋪裝機2,由鋪裝機2將混合料均勻鋪設在與連續平壓機3工作空間相對應的輸送帶5上,通過連續平壓機3的輥壓,將混合料壓成規定厚度的板坯料,壓制好的板坯料通過輸送帶5輸送到固化器4中進行快速固化,常溫下固化10秒-I分,固化后的板坯繼續通過輸送帶5輸送帶,在輸送過程中通過切割裝置鋸至所要求的寬度和長度,然后進入下料處。以上實施例中所采用的混合機、鋪裝機、連續平壓機、在線固化器和在線切割裝置都可以采用已有的設備。以上實施例所生產出來的保溫板經檢測,項指標如下容重201KG/M3GB/T5486. 3-2001導熱系數0.042W/M. K GB/T10294-88剪切強度0.46Mpa JC/T547-94抗壓強度0.90Mpa GB/T5486. 2-2001燃燒性A級。權利要求
1.一種環保性防火保溫板,其特征是由玻化微珠、巖棉纖維和水玻璃按照混合、鋪裝、連續平壓、在線固化、在線切割的次序制成的塊狀板材,其中各物質的重量百分比如下 玻化微珠 45 80% 巖棉纖維 15 35% 水玻璃5 20%。
2.根據權利要求I所述的一種環保性防火保溫板,其特征是所述玻化微珠的粒徑.0.5 2mm,容重為80 130kg/m3,導熱系數:0. 032 0. 045w/m. k,耐火溫度:1200。。,吸水率為20% ;巖棉纖維的纖維長度I 15mm,容重為60 200kg/m3,導熱系數為0. 025 .0.04w/m. k,耐火溫度為800 1000°C,吸水率為3. 9%。
3.—種生產權利要求I中所述的環保性防火保溫板的工藝,包括混合機、鋪裝機、連續平壓機、在線固化器和在線切割裝置,其特征是具體步驟依次如下 (1)、按照重量百分比稱取45 80%粒徑為0.5 2mm的玻化微珠、15 35%纖維長度為I 15mm的巖棉纖維和5 20%水玻璃; (2)、將步驟I中準備好的玻化微珠和巖棉纖維加入混合機中混合3-5分鐘至使混合均勻,再將水玻璃以噴霧狀加入混合機中,再次混合2-3分鐘致使混合均勻; (3)、混合均勻后的混合料通過混合機的出料口直接進入鋪裝機,由鋪裝機將混合料均勻鋪設在連續平壓機的工作臺上,通過連續平壓機的輥壓,將混合料壓成厚度20 180MM的板坯料; (4)、壓制好的板坯料直接通過輸送到在線固化器中進行快速固化形成板坯,常溫下固化10秒-I分; (5)、固化后的板坯通過在線切割裝置切至寬度1200 600_和長度600 300_的塊狀板材。
4.一種生產權利要求I中所述的環保性防火保溫板的生產設備,包括混合機(I)、鋪裝機(2),混合機(I)設置在鋪裝機(2)的上方,其出料口與鋪裝機(2)的進料口對應,其特征是所述生產設備還包括一輸送工作臺(8),輸送工作臺上安裝有輸送帶(5),鋪裝機(2)設置在輸送工作臺(8)的一端上方,在輸送工作臺(8)上還依次安裝有連續平壓機(3)、在線固化器(4)和在線切割裝置,切割裝置包括可將輸送帶(5)上傳送物體橫向和縱向切割形成方形塊狀的在線橫鋸(6)和在線縱鋸(7)。
全文摘要
本發明提供一種環保性防火保溫板及其生產工藝。所述一種環保性防火保溫板,具體是由重量百分比45~80%玻化微珠、15~35%巖棉纖維和5~20%水玻璃按照混合、鋪裝、連續平壓、在線固化、在線切割的次序制成的塊狀板材。本發明采用無機原料制成的保溫板具有環保、質輕、強度高、導熱系數低,其保溫性能好,容重低于200KG/立方、消防等級高(A級),達到了國家A級板各項指標。同時由于選用連續平壓及在線固化器等工藝,克服了以往保溫板生產過程采用模壓或板框成型等生產效率較低的缺陷,降低了生產成本,提高了生產效率。
文檔編號C04B14/38GK102627439SQ20121009020
公開日2012年8月8日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者劉漢軍 申請人:劉漢軍
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