專利名稱：復雜拼圖單元式幕墻施工中單元板塊安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁單板幕墻的安裝エ藝，具體涉及ー種復雜拼圖單元式幕墻施工中単元板塊的安裝方法。
背景技術：
隨著我國經濟和城市化建設的高速發展，對建筑物外形美觀提出了更高的要求，鋁單板幕墻得到廣泛應用，復雜拼圖單元式穿孔鋁單板幕墻裝飾在大型建筑 中將逐步推廣。復雜拼圖單元式穿孔鋁單板幕墻采用優質鋁合金單板為基材，通過采用不同角度的拼圖線條，局部鑲嵌玻璃等手法，將立面分割成復雜多變的幾何圖形，立面整體效果虛實有致，色彩豐富，優美灑脫，具有鮮明的時代特點。該類幕墻技術要求高，施工エ藝復雜。其エ藝原理通常是，運用電子計算機對復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻進行輔助設計和計算、繪制単元板加工圖，采用數控機床等設備對單元板進行沖孔、拆分，將拼圖板塊進行拼接作業，形成牢固的完整單元板塊；將單元板塊進行現場安裝。在復雜拼圖單元式穿孔鋁單板幕墻的制作安裝過程中，需要準確的幕墻單元板制作、嚴格的安裝エ藝，才能確保復雜拼圖線條平直、通順，塊形準確，虛實有致，充分實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果。単元板安裝通常包括龍骨安裝和単元板安裝兩個階段。龍骨固定在建筑砼結構上，単元板安裝于龍骨之上。有關鋁單板幕墻的安裝已有相關專利報導。如201110062742. 3涉及ー種金屬幕墻裝配裝置，包括主龍骨組件、次龍骨組件、鋁單板密封固定組件、鋁單板，所述的主龍骨組件包括第一角鋼、哈芬槽式預埋件，所述的次龍骨組件包括第二角鋼、墊片，所述的鋁單板密封固定組件包括抽芯拉鉚釘、盤頭螺釘、硅酮密封膠、角鋁、PVC構件；所述的第一角鋼通過哈芬槽式預埋件固定在建筑砼結構上，所述的第二角鋼焊接在第一角鋼上，所述的鋁單板通過抽芯拉鉚釘與角鋁連接，所述的第二角鋼通過盤頭螺釘與角鋁連接，所述的角鋁通過盤頭螺釘與PVC構件連接，所述的墊片設在第二角鋼與角鋁之間，所述的硅酮密封膠設在PVC構件與鋁單板之間的溝槽內。上述專利主要涉及單元板的連接固定裝置，但對于復雜拼圖單元式穿孔鋁單板幕墻的制作エ藝中，単元板現場安裝精度必須得到精確控制，才能保證拼圖線條通順和圖形組合準確。一般單元板塊安裝方法如下
I、単元板塊應根據板塊立面布置圖上的相應編號與方向自下而上安置就位。2、先用經緯儀對各拼圖板塊拼縫位置進行準確定位后，再用鋼絲拉線進行定位固定。3、根據鋼絲拉線的方向，調整待安裝的単元板塊拼縫方向，調整就位合格后即將単元板塊固定在龍骨上。上述安裝方法存在以下問題1、定位放線偏差大；
2、定位的拉線應在風カ不大于4級時才能進行；
3、受交錯作業的干擾大；
4、安裝進度受影響。
本發明g在提供一種復雜拼圖單元式幕墻施工中単元板塊安裝方法。

發明內容
本發明的目的在于提供一種復雜拼圖單元式幕墻施工中單元板塊安裝方法，以克服現有技術中單元板塊安裝方法所存在的上述缺陷，保證立面上復雜拼圖式單元板塊拼縫線條順直、単元板塊之間的縫隙寬度一致，充分實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果。為實現發明目的，本發明采用如下技術方案
一種復雜拼圖單元式幕墻施工中単元板塊安裝方法，包括龍骨安裝和単元板安裝，其特征在于，按以下步驟將単元板固定安裝在龍骨上
1)將單元板塊根據幕墻立面布置圖上的編號與方向自下而上安置就位；
2)將ー塊単元板塊按照其在立面布置圖上的位置安裝在幕墻龍骨上；
3)然后安裝所述單元板塊的相鄰單元板，在単元板塊拼縫線條對接處，在已安裝的單元板塊拼縫中放置一根導向條，導向條的另一端放置在待安裝的相鄰單元板塊對接的拼縫中；
4)根據導向條的方向，調整待安裝的単元板塊拼縫方向，使相鄰兩塊単元板塊相對接的拼縫均與導向條重疊，調整合格后即將單元板塊固定在龍骨上；
5)抽取或移動拼縫中的導向條，重復步驟3)和4)，直至將所有単元板塊安裝在龍骨上。復雜拼圖單元式幕墻在進行整體設計時，為了達到復雜多變、虛實有致，色彩豐富的整體效果，通過采用不同角度的拼圖線條，局部鑲嵌玻璃等手法，將立面分割成復雜多變的幾何圖形。將幕墻的立面布置圖分割為大小和形狀規整的施工単元，即形成所述的單元板塊。復雜拼圖單元式幕墻中所采用的単元板塊，系由鋁合金制成的拼圖板塊拼接而成，在単元板塊上存在拼圖板塊之間拼接后形成的拼縫，拼縫線條平直、縫寬一致。在単元板塊安裝時，必須保證單元板塊的安裝精度，特別是相鄰單元板塊拼縫線條順直，以及單元板塊之間的縫隙寬度一致，才能還原設計時立面布置上的拼圖線條，形成幕墻立面上復雜多變的完整的幾何圖形。本發明方法通過單元板塊拼縫設置的導向條，確保相鄰單元板塊拼縫線條順直、單元板塊之間的縫隙一致，方法簡便，施工精度高。所述的導向條可采用剛性材料制作，推薦鋁合金導向條。所述的步驟3)中，導向條與相鄰單元板塊的搭接量均不小于500mm，這里的搭接量指的是單元板塊拼縫中導向條的長度。如果搭接量小于500_時，會使得導向條固定不穩定，從而導致單元板塊安裝導向不準確。所述的步驟3)中，如果待安裝的單元板塊與2塊以上的已安裝單元板塊相鄰，可在2塊以上単元板塊的拼縫中分別放置導向條，導向條的另一端放置在待安裝的単元板塊的2條以上對接的拼縫中。通過2條以上拼縫線條準確的對接，其安裝位置基本可以唯一確定。所述的方法中，步驟2)中可同時在立面布置圖上不同的位置上安裝2塊以上的單元板塊，然后從不同位置交叉進行安裝施工。因為不同于現有技術中拉線定位的方法，組成某一拼圖線條的單元板塊需同時定位，本發明方法根據已安裝的単元板塊準確定位其相鄰単元板塊，定位簡單，操作方便，可提高施工效率，加快安裝進度。易于理解，所述的導向條其長度在滿足最小的搭接量的條件下，可根據單元板的尺寸選擇，以方便安裝過程中使用；通常為2m。所述的方法中，龍骨安裝及単元板在龍骨上的固定均可按照現有的方法進行。所述的龍骨安裝，通常包括以下步驟
1)立柱安裝依據幕墻裝飾面的位置，從底層開始逐層向上推移，將立柱用螺栓與建筑物砼結構上的連接件固定連接；安裝時隨時檢查立柱安裝標高和軸線偏差，采用水準儀或經緯儀測量、校正其位置，保證立柱的垂直度和直線度；施工過程中采用紅外線水平儀測量，確保各根立柱(豎向龍骨)在同一水平面內；
2)橫梁或斜橫梁安裝將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置并安裝牢固，橫梁和立柱間的空隙寬度符合設計要求；通過紅外線水平儀測量，控制橫梁水平度及相鄰橫梁錯位偏差，使其符合規范要求；采用紅外線水平儀測量，橫梁外側面與立柱外側面在同一平面內。本發明的有益效果本發明在復雜拼圖單元式幕墻施工中，在安裝單元板塊時采用導向條確保立面単元板塊拼縫線條順直、単元板塊之間的縫隙寬度一致(即橫平豎直)；以充分實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果。本發明方法安裝方便，操作簡單，可緩解技工緊張的矛盾，提高安裝效率，加快安裝進度。下面結合具體實施例對本發明進行詳細描述。本發明的保護范圍并不以具體實施方式
為限，而是由權利要求加以限定。


圖I復雜拼圖單元式幕墻單元板塊安裝原理示意圖。
具體實施例方式復雜拼圖單元式幕墻其制作過程理通常是，根據幕墻立面拼圖總體設計和現場實際情況，運用計算機進行輔助設計和計算，進行単元分格、骨架布置和単元板塊統ー編號；繪制單元板加工圖，根據加工圖進行拼圖板塊的加工成型和拼接，形成牢固単元板塊；進行幕墻的現場安裝。復雜拼圖單元式幕墻施工過程先進行龍骨安裝，然后在龍骨上完成単元板塊的安裝。安裝前先進行施工準備。I)施工前，對主體結構墻面垂直度、平整度、洞ロ位置等進行實測復查，以滿足幕墻安裝エ藝要求。2)按照幕墻龍骨布置圖進行現場放線，并復核預埋件位置，預埋件位置偏差過大或漏設預埋件吋，應按規定補設后置埋件。龍骨安裝包括以下步驟I)立柱安裝依據放線的具體位置，從底層開始逐層向上推移。將立柱用螺栓固定在連接件上。安裝時應隨時檢查立柱安裝標高和軸線偏差，應采用水準儀或經緯儀測量，校正其位置，以保證立柱的垂直度和直線度。施工過程中應采用紅外線水平儀測量，確保各根豎向龍骨在同一水平面內。2)橫梁(斜橫梁)安裝應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并安裝牢固 ，橫梁和立柱間的空隙寬度應符合設計要求；通過紅外線水平儀測量，控制橫梁水平度及相鄰橫梁錯位偏差，使其符合規范要求；橫梁外側面與立柱外側面應保持在同一平面內。龍骨安裝檢驗合格后，即可進行単元板塊的安裝。単元板進場后，應核對編號，根據安裝順序有序豎立堆放于墊木上，防止變形及受到損傷。參見圖1，按以下步驟將単元板固定在龍骨上
1)將單元板塊根據幕墻立面布置圖上的編號與方向自下而上安置就位；
2)將單元板塊I按照其在立面布置圖上的位置安裝在幕墻龍骨上；
3)然后安裝所述單元板塊的相鄰單元板2，在單元板塊拼縫4線條對接處，在已安裝的単元板塊I的拼縫中放置一根2m鋁合金導向條3，鋁合金導向條3的另一端放置在待安裝的相鄰單元板塊2對接的拼縫中；鋁合金導向條3與単元板塊拼縫的搭接量均不小于500mm ；
4)根據鋁合金導向條3的方向，調整待安裝的單元板塊2的拼縫方向，使相鄰兩塊單元板塊相對接的拼縫4均與鋁合金導向條3重疊，調整合格后即將相鄰單元板塊2固定在龍骨上；
5)抽取或移動拼縫4中的鋁合金導向條3，至與元板2相鄰的單元板塊6的拼縫5搭接，重復步驟3)和4)，完成單元板塊6的安裝；
6)重復上述過程，或同時在幕墻立面的不同位置上同時上述過程，直至將所有単元板塊安裝在龍骨上。
權利要求
1.一種復雜拼圖單元式幕墻施工中単元板塊安裝方法，包括龍骨安裝和単元板安裝，其特征在于，按以下步驟將単元板固定安裝在龍骨上 1)將單元板塊根據幕墻立面布置圖上的編號與方向自下而上安置就位； 2)將ー塊単元板塊按照其在立面布置圖上的位置安裝在幕墻龍骨上； 3)然后安裝所述單元板塊的相鄰單元板，在単元板塊拼縫線條對接處，在已安裝的單元板塊的拼縫中放置一根導向條，導向條的另一端放置在待安裝的相鄰單元板塊對接的拼縫中； 4)根據導向條的方向，調整待安裝的単元板塊拼縫方向，使相鄰兩塊単元板塊相對接的拼縫均與導向條重疊，調整合格后即將單元板塊固定在龍骨上； 5)抽取或移動拼縫中的導向條，重復步驟3)和4)，直至將所有単元板塊安裝在龍骨上。
2.根據權利要求I所述的復雜拼圖単元式幕墻施工中単元板塊安裝方法，其特征在于所述的步驟3)中導向條與相鄰單元板塊的搭接量均不小于500mm。
3.根據權利要求I所述的復雜拼圖単元式幕墻施工中単元板塊安裝方法，其特征在于所述的步驟3)中，如果待安裝的単元板塊與2塊以上的已安裝単元板塊相鄰，在2塊以上単元板塊的拼縫中分別放置導向條，導向條的另一端放置在待安裝的単元板塊的2條以上對接的拼縫中。
4.根據權利要求I所述的復雜拼圖単元式幕墻施工中単元板塊安裝方法，其特征在于步驟2)中同時在立面布置圖上不同的位置上安裝2塊以上的単元板塊，然后從不同位置交叉進行安裝施工。
5.根據權利要求I所述的復雜拼圖単元式幕墻施工単元板塊安裝方法，其特征在于所述的導向條由剛性材料制成。
6.根據權利要求I所述的復雜拼圖単元式幕墻施工単元板塊安裝方法，其特征在于所述的導向條的長度為2米。
全文摘要
本發明公開了一種復雜拼圖單元式幕墻施工中單元板塊的安裝方法，包括龍骨安裝和單元板安裝，單元板安裝是將單元板塊根據幕墻立面布置圖安置就位后，將一塊單元板塊按照其在立面布置圖上的位置安裝在幕墻龍骨上；然后安裝所述單元板塊的相鄰單元板，在單元板塊拼縫線條對接處，在已安裝的單元板塊拼縫中放置一根導向條，導向條的另一端放置在待安裝的相鄰單元板塊對接的拼縫中；根據導向條的方向，調整待安裝的單元板塊拼縫方向，使相鄰兩塊單元板塊相對接的拼縫均與導向條重疊后即將單元板塊固定在龍骨上。本發明方法能保證幕墻立面上復雜拼圖式單元板塊拼縫線條順直、縫隙寬度一致，充分實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果。
文檔編號E04G21/18GK102644381SQ20121014379
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月10日 優先權日2012年5月10日
發明者周健, 周小弟, 張建忠, 沈志春, 溫惠清 申請人:常熟市華麗堅裝飾工程有限公司