專利名稱：一種外墻保溫板及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種保溫板及其生產方法，尤其涉及一種外墻保溫板及其生產方法。
背景技術：
目前市場上現有的外墻保溫板分為有機保溫板和無機保溫板，有機保溫板由有機材料制成，保溫效果好，但防火性能差；現有無機保溫板雖然由無機材料制成，防火性能好，但保溫效果差，達不到理想的保溫效果，而且結構復雜，成本高。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種與砂漿結合力好，隔熱效果好，防火性能佳，易于運輸、安裝，價格低的外墻保溫板及其生產方法。一種外墻保溫板，包括真空隔熱板，所述真空隔熱板外包有一體的無機保溫層，所述真空隔熱板由無機保溫芯材板外包覆有真空隔熱袋。上述無機保溫層的材料為發泡水泥。一種生產上述外墻保溫板的生產方法，其步驟是(I)生產無機保溫芯材板將無機保溫材料的開孔珍珠巖顆粒、鈉基膨潤土、硅藻土、微硅粉以及超細玻璃纖維，按I : 3 : 4 : 60 : 0.05的質量比混合均勻，所用原材料均預先進行熱風烘干，將上述混合后的原料壓制成無機保溫芯材板；(2)將成型的無機保溫芯材板裝入真空隔熱袋內，將真空隔熱袋內抽成真空后進行封裝成為真空隔熱板，封裝前添加吸氣劑；(3)在模具內腔放入由發泡水泥制成的支架，將真空隔熱板放入所述模具內腔中間，并由所述支架支撐；(4)然后在模具內腔澆入發泡水泥，并將發泡水泥表面刮平成為外墻保溫板；(5)外墻保溫板連帶模具在陰干條件下存放8 16個小時；(6)拆模具并取出外墻保溫板；(7)堆垛碼放外墻保溫板并灑水養護28天后即為成品。本發明的技術效果是本發明外墻保溫板是在真空隔熱板基礎上外覆有一體的無機保溫層，保溫效果好，不易破損，便于運輸和儲存。無機保溫層表面為粗糙面，可有效增強保溫板與粘結砂漿的粘結力，施工方便和利于安裝。本發明外墻保溫板都由無機材料制成，防火性能好，能夠達到國家A級防火標準。另外，本發明生產采用一體澆筑方式用無機保溫材料將真空隔熱板進行包覆，具有生產工藝簡單，成本低的優點。


I、圖I為本發明的主視圖。2、圖2為本發明的俯視圖。3、圖3為圖2的A-A向剖視圖。
4、圖4為模具主視圖。5、圖5為模具俯視圖。6、圖6為圖5的B-B向剖視圖。圖中1、無機保溫芯材板，2、無機保溫層，3、真空隔熱袋，4、模具，5、側支架，6、底支架，7、真空隔熱板，8、前模板，9、后模板，10、左模板，11、右模板，12、隔板，13、底模板。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例詳細說明。本發明一種外墻保溫板如圖I、圖2、圖3所示，包括真空隔熱板，所述真空隔熱板外包有一體的無機保溫層2，所述真空隔熱板由無機保溫芯材板I外包覆有真空隔熱袋3。 所述無機保溫層2的材料為發泡水泥。本發明生產上述外墻保溫板的方法，其步驟是(I)生產保溫芯材板將保溫材料開孔珍珠巖顆粒、鈉基膨潤土、硅藻土、微硅粉以及超細玻璃纖維，按I : 3 : 4 : 60 : 0.05的質量比通過混合機混合均勻，所有原料均在100°C -120°C條件下預先進行熱風烘干，使所用原料含水率均為0. 06%以下，利用模具和壓力機，將上述混合后的原料壓制成無機保溫芯材板，無機保溫芯材板壓制的體積密度^ 300kg/m3。本實施例開孔珍珠巖顆粒要求二氧化硅SiO2含量> 99%，粒度l-3mm ;鈉基膨潤土要求蒙脫石含量> 89%，粒度325目；硅藻土要求SiO2含量> 92%，粒度325目；微硅粉要求SiO2含量> 92%，粒度325目；超細玻璃纖維單絲直徑5. 5微米。(2)將成型的無機保溫芯材板裝入高阻燃的真空隔熱袋內，用真空機組將袋內抽成真空后進行封裝成為真空隔熱板，封裝前添加吸氣劑，本實施例吸氣劑采用鋇鋰復合吸氣劑，吸氣劑按無機保溫芯材板重量的1-2%添加。本實施例采用專業真空包裝機對無機保溫芯材板套裝真空隔熱袋進行真空包裝密封，本實施例真空包裝機工作室絕對氣壓< 0. IPa0本實施例真空隔熱袋采用鋁塑復合袋，最好采用高阻燃的鋁箔或鍍鋁膜袋。(3)在模具內腔提前放入由發泡水泥制成的支架，模具內腔的尺寸略大于真空隔熱板尺寸，將真空隔熱板放入模具內腔中間并由支架支撐；本實施例支架包括底支架6和側支架5，底支架6用來放置在模具4的內腔底面，真空隔熱板放置在底支架6的上面，底支架6用來支撐真空隔熱板，位于真空隔熱板的兩側設有側支架5，側支架5位于真空隔熱板的側面和模具內壁之間，側支架5用來夾緊真空隔熱板不向兩側傾倒。當向模具4的內腔澆注發泡水泥時，底支架6和側支架5連同真空隔熱板一同澆注在一起。在本實施例中，由于底支架6、側支架5和無機保溫層2都采用發泡水泥材料，材料融合性好，保溫和防火效果好。本實施例模具是由可拆卸可結合的前模板8、后模板9、左模板10、右模板11和底模板13組合成為頂端為開放的凹槽，每個模具凹槽是由兩個或兩個以上的模具內腔組成，相臨模具內腔由隔板12相互隔離，本實施例設有5個模具內腔，可以同時放置5個真空隔熱板。(4)然后在模具內腔澆入發泡水泥，并將發泡水泥表面刮平成為外墻保溫板。本實施例發泡水泥為先制備水泥衆,水泥衆為水泥水重量比為I : 0.5,水泥和水攪拌均勻，然后按I公斤水泥衆加入550毫升泡沫制成發泡水泥,本實施例泡沫用PM-D40型動物復合型泡沫劑配置，該泡沫劑與水重量比按I : 40稀釋后造泡；本實施例水泥采用普通硅酸鹽42.5。(5)外墻保溫板連帶模具在陰干條件下存放8 16個小時。(6)拆模具并取出外墻保溫板。
(7)堆垛碼放外墻保溫板并灑水養護28天后即為成品。安裝本發明時，用普通砂漿直接粘貼在基層墻體上即可。
權利要求
1.一種外墻保溫板，其特征在于包括真空隔熱板，所述真空隔熱板外包有一體的無機保溫層(2)，所述真空隔熱板由無機保溫芯材板(I)外包覆有真空隔熱袋(3)。
2.根據權利要求I所述一種外墻保溫板，其特征在于所述無機保溫層(2)的材料為發泡水泥。
3.—種生產權利要求I所述外墻保溫板的方法，其步驟是 (1)生產無機保溫芯材板將無機保溫材料的開孔珍珠巖顆粒、鈉基膨潤土、硅藻土、微硅粉以及超細玻璃纖維，按I : 3 : 4 : 60 : 0.05的質量比混合均勻，所用原材料均預先進行熱風烘干，將上述混合后的原料壓制成無機保溫芯材板； (2)將成型的無機保溫芯材板裝入真空隔熱袋內，將真空隔熱袋內抽成真空后進行封裝成為真空隔熱板，封裝前添加吸氣劑； (3)在模具內腔放入由發泡水泥制成的支架，將真空隔熱板放入所述模具內腔中間，并由所述支架支撐； (4)然后在模具內腔澆入發泡水泥，并將發泡水泥表面刮平成為外墻保溫板； (5)外墻保溫板連帶模具在陰干條件下存放8 16個小時； (6)拆模具并取出外墻保溫板； (7)堆垛碼放外墻保溫板并灑水養護28天后即為成品。
全文摘要
本發明公開了一種外墻保溫板及其生產方法，外墻保溫板包括真空隔熱板，所述真空隔熱板外包有一體的無機保溫層，所述真空隔熱板由無機保溫芯材板外包覆有真空隔熱袋。所述外墻保溫板生產方法是生產無機保溫芯材板；將成型的無機保溫芯材板裝入真空隔熱袋內，然后抽成真空后進行封裝，封裝前添加吸氣劑；將真空隔熱板放入模具內腔中間，并由支架支撐；在模具內腔澆入發泡水泥，并將發泡水泥表面刮平成為外墻保溫板；外墻保溫板連帶模具在陰干條件下存放8～16個小時；拆模具并取出外墻保溫板；堆垛碼放外墻保溫板并灑水養護28天后即為成品。本發明產品與砂漿結合力好，隔熱效果好，防火性能佳，易于運輸、安裝，價格低。
文檔編號E04B1/80GK102661006SQ20121014423
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月29日 優先權日2012年4月29日
發明者萬建民 申請人:萬建民