建筑用真空保溫板的壓貼方法及其所用的壓條的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種建筑用真空保溫板的壓貼方法及其所用的壓條，壓貼方法步驟為：對建筑保溫墻面沿水平方向彈線分格并標出錨固孔位置；真空保溫板雙面涂刷界面劑；錨固孔位置鉆孔；通過膨脹套和膨脹螺絲將壓條固定于墻面；在真空保溫板里側抹上粘結砂漿點粘；插入真空保溫板并在其上端固定壓條，反復安裝后，對壓條進行填縫，板材表面抹粘結砂漿并壓入網格布，最終進行抹面層抹面，所述壓條包括設有錨固孔的平面的固定板和設于固定板至少一側的L形壓合板，壓合板的開口方向朝向背離固定板的一側，本發明使真空保溫板錨固簡單、穩定；縮短了施工工期；提高了保溫板的使用壽命；增加了板材的強度和工程質量，節約了資源。
【專利說明】建筑用真空保溫板的壓貼方法及其所用的壓條
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑保溫層的安裝方法及其所用配件，特別涉及一種建筑用真空保溫板的壓貼方法及其所用的壓條。
【背景技術】
[0002]真空保溫是傳統保溫的升級換代產品，是一種新型、節能、高效、環保的保溫材料，真空保溫板是由表面的高阻隔真空膜作為真空腔、內部的無機微孔芯材、水汽吸附劑組成。通過高真空提高真空腔室的真空度，將存留在高阻隔真空腔室里的微孔芯材內的氣體清除掉，使得通過氣體的傳熱途徑消除，隔絕了熱傳導，真空后的導熱系數比真空前能降低8倍，達到了高效保溫節能的目的，真空保溫板在生產過程中，不使用ODS物質，超低的導熱性能使保溫板厚度較薄，單位材料消耗低，具有環保和節能雙重優點。近年來真空保溫技術進入建筑保溫市場，以它的高效、環保性能得到了市場的認可，但作為一種新型的保溫材料，在實際應用中還需要更多的完善，目前的真空保溫板系統在建筑外墻使用結構是用聚合物砂漿將保溫板直接粘貼于墻面，填縫處理后，抹一層聚合物砂漿，鋪設網格布，第二層抹面找平。這種保溫系統結構不同程度的存在以下局限性:
[0003]1、由于真空保溫板的不透水汽性能，在板材粘貼時殘留大量水分，保溫板和墻體的結合面內水汽不能散發干燥時間很長，使板材內側長期處于潮濕狀態，聚合物砂漿內的月父成分在潮濕中粘接力很快裳減。
[0004]2、真空絕熱板的高阻隔膜是由高分子材料組成，為了提高保溫板和墻體的粘接力，真空阻隔膜的最外層復合了一層玻璃纖維布，在與墻體粘貼時用的聚合物砂漿內含有較高的堿性，玻璃纖維布與堿性長期接觸，會腐蝕玻璃纖維，使得玻璃纖維發硬變脆，影響整個保溫系統的安全。
[0005]3、真空保溫板不能切割、不能穿刺，依靠保持板內的真空來保證其壽命。為了提高粘接力，需要使用錨固件輔助固定保溫板來增加安全性。雖然基于目前的技術提出了很多種辦法來安排預留錨固孔，但這些辦法不能在根本上解決真空保溫板與墻體的錨固問題。

【發明內容】

[0006]為了彌補以上不足，本發明提供了一種建筑用真空保溫板的壓貼方法及其所用的壓條，該建筑用真空保溫板的壓貼方法有效地解決了真空保溫板錨固困難和經常脫落的安全問題，聚合物砂漿凝固時間短，有效縮短了施工工期，提高了保溫板的使用壽命，提高了工程質量，節約了資源。
[0007]本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種建筑用真空保溫板的壓貼方法，具體步驟如下:
[0008]步驟一:對建筑保溫墻面沿水平方向彈線分格，分格的高度為保溫板高度加壓條固定板寬度，在壓條的固定板位置標出錨固孔位置；
[0009]步驟二:對真空保溫板雙面涂刷界面劑，通風處靜置2?3小時；[0010]步驟三:在錨固孔位置鉆孔，深度為膨脹套管的高度；
[0011]步驟四:在上述孔中敲入膨脹套管，保證套管尾部不能高于墻面；
[0012]步驟五:將膨脹螺釘穿過壓條的錨固孔擰入膨脹套管，進而將壓條與墻面連接；
[0013]步驟六:調配粘結砂漿，在真空保溫板里側抹上粘結砂漿點粘；
[0014]步驟七:將真空保溫板的下端插入壓條和墻面之間形成的槽口內；
[0015]步驟八:將另一壓條壓在真空保溫板的上端外側，并將該壓條通過膨脹套管和膨脹螺絲固定在墻面；
[0016]步驟九:按照前述步驟自下而上逐排安裝；
[0017]步驟十:保溫板安裝好后，在壓條凹槽內填充發泡聚氨酯，進行填縫；
[0018]步驟一:板材表面抹粘結砂漿；
[0019]步驟十二:將網格布打開，壓入粘結砂漿中，起到增強作用；
[0020]步驟十三:網格布鋪設好后進行抹面層抹面，在底層粘結砂漿凝結前進行抹面并找平。
[0021]作為本發明的進一步改進，所述步驟二中涂刷界面劑的量為100g_250g/平方米，以涂刷滿為準，界面劑為乳液狀，材質為丙烯酸界面劑。
[0022]作為本發明的進一步改進，所述步驟三中鉆孔的直徑為0.5-1厘米，鉆孔的深度為4-8厘米，步驟四中膨脹套管的直徑為0.5-1厘米，長度為4-8厘米。
[0023]作為本發明的進一步改進，所述步驟六中點粘的粘接面積不小于60%，粘接砂漿厚度為2-4 mm，點粘的直徑為150-200mm，起到抗風荷和與墻體粘結加強作用。
[0024]作為本發明的進一步改進，所述步驟九中真空保溫板采取自下而上整排施工和階梯型施工中的一種安裝方式。
[0025]作為本發明的進一步改進，所述步驟i一中粘結砂衆厚度為2_3mm
[0026]作為本發明的進一步改進，所述步驟十二中網格布為120g_300g/平方米，玻璃纖維材質。
[0027]作為本發明的進一步改進，所述步驟十三中抹面層抹面砂漿厚度為3-10毫米。
[0028]一種建筑用真空保溫板的壓貼方法中用到的壓條，包括平面的固定板和L形的壓合板，所述固定板上設有若干沿其長度方向排列的錨固孔，固定板寬度方向的兩側壁中至少一側壁上固定設有L形的壓合板，壓合板的開口方向朝向背離固定板的一側，當固定板一側設有壓合板時，壓條為單面卡口壓條，其用于陰角部位的單面連接，當固定板兩側都設有壓合板時，壓條為雙面卡口壓條，其用于雙面連接，卡口的深度1-3厘米，壓條為工程塑料材質或改性PVC材質，長度800-3000厘米，可根據墻面實際需求長度截斷或對接。此材料有導熱底，耐久性好的特征。
[0029]作為本發明的進一步改進，所述壓條的錨固孔為間隔排列的圓孔和長條孔中的至少一種，所述圓孔直徑為0.5-1厘米，長條孔寬度為0.5-1厘米，各個圓孔的間隔為20-50厘米。
[0030]本發明的有益技術效果是:本發明采用的是干掛固定技術，將壓條牢固的固定在墻面，利用壓條的槽口，固定住保溫板，多個錨固點同時受板材的荷載，有效地解決了真空保溫板錨固困難和經常脫落的安全問題；本發明采用壓貼的安裝方法，不存在等待粘貼保溫板的聚合物砂漿凝固時間，能縮短施工工期；本發明的真空保溫板內側使用少量聚合物砂漿粘貼，縮短了砂漿和保溫板的直接接觸，降低了砂漿堿性腐蝕保溫板外層的玻璃纖維布和復合膠層，提高了保溫板的使用壽命；本發明壓貼的安裝技術減少了粘接用聚合物砂漿，減輕了建筑物荷載同時也降低了保溫層的厚度，使板材無內脹力，增加了板材的強度，提高了建筑物的抗震性能，提高了工程質量，節約了資源；真空保溫板和墻面存留了間隙，提高了內部的空氣流通性能，減少了冷熱橋部位冷凝水的產生，阻制了結露的現象；本發明的干掛安裝技術工藝簡單，成本低廉，易于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為單面卡口壓條主視圖；
[0032]圖2為單面卡口壓條俯視圖
[0033]圖3為雙面卡口壓條主視圖；
[0034]圖4為雙面卡口壓條俯視圖。
【具體實施方式】
[0035]實施例:一種建筑用真空保溫板的壓貼方法，具體步驟如下:
[0036]步驟一:對建筑保溫墻面沿水平方向彈線分格，分格的高度為保溫板高度加壓條的壁厚，在壓條的固定板位置標出錨固孔位置，壓板的長度2-3m，可根據需要將壓板分為雙面卡口壓板和單面卡口壓板，雙面卡口安裝在墻面中間部位，能夠雙面連接保溫板，單面卡口安裝在墻面的上下陰陽角部位，單面連接保溫板，在壓條的位置標出錨固孔位置；
[0037]步驟二:在真空保溫板雙面涂刷界面劑，用用刷子或滾筒涂刷，以涂刷滿為止，通風處靜置2-3小時；
[0038]步驟三:在錨固孔位置鉆孔，深度為膨脹套管的高度；將壓板安裝在分割線的墻面，對準壓板的固定孔用氣錘打孔，深度5-6cm，在孔洞中敲入膨脹管，將連接螺釘穿入壓板上的固定孔擰入膨脹管，將壓板和墻體固定；
[0039]步驟四:在上述孔中敲入膨脹套管，保證套管尾部不能高于墻面；
[0040]步驟五:將膨脹螺釘穿過壓條的錨固孔擰入膨脹套管，進而將壓條與墻面連接；
[0041]步驟六:按比例配制粘結砂漿，在真空保溫板里側抹上粘結砂漿點粘，粘接面積不小于60%，厚度為2-4 mm，直徑150-200mm，起到抗風荷和與墻體粘結加強作用。
[0042]步驟七:將真空保溫板從一端沿水平方向插入壓條和墻面之間形成的槽口內，插滿后再固定第二排壓板；
[0043]步驟八:將另一壓條壓在真空保溫板的上端外側，并將該壓條通過膨脹套管和膨脹螺絲固定在墻面；
[0044]步驟九:按照前述步驟自下而上逐排安裝；
[0045]步驟十:保溫板安裝好后，在壓條卡槽內填充發泡聚氨酯，進行填縫；
[0046]步驟十一:表面抹粘結砂衆，厚度為2-3mm ；
[0047]步驟十二:將網格布打開，壓入粘結砂漿內，起到增強作用；
[0048]步驟十三:在底部粘結砂漿凝結前進行抹面，抹面砂漿厚度為3-10毫米，然后找平處理。
[0049]一種建筑用真空保溫板的壓貼方法中用到的壓條，包括平面的固定板I和L形的壓合板2，所述固定板I上設有若干沿其長度方向排列的錨固孔3，固定板I寬度方向的兩側壁中至少一側壁上固定設有L形的壓合板2，壓合板2的開口方向朝向背離固定板I的一側。
[0050]所述壓條的錨固孔3為間隔排列的圓孔和長條孔中的至少一種，所述圓孔直徑為
0.5-1厘米，長條孔寬度為0.5-1厘米，各個圓孔的間隔為20-50厘米。
【權利要求】
1.一種建筑用真空保溫板的壓貼方法，其特征為:具體步驟如下: 步驟一:對建筑保溫墻面沿水平方向彈線分格，分格的高度為保溫板高度加壓條固定板寬度，在壓條的固定板位置標出錨固孔位置； 步驟二:對真空保溫板雙面涂刷界面劑，通風處靜置2~3小時； 步驟三:在錨固孔位置鉆孔，深度為膨脹套管的高度； 步驟四:在上述孔中敲入膨脹套管，保證套管尾部不能高于墻面； 步驟五:將膨脹螺釘穿過壓條的錨固孔擰入膨脹套管，進而將壓條與墻面連接； 步驟六:調配粘結砂漿，在真空保溫板里側抹上粘結砂漿點粘； 步驟七:將真空保溫板的下端插入壓條和墻面之間形成的槽口內； 步驟八:將另一壓條壓在真空保溫板的上端外側，并將該壓條通過膨脹套管和膨脹螺絲固定在墻面； 步驟九:按照前述步驟自下而上逐排安裝； 步驟十:保溫板安裝好后，在壓條凹槽內填充發泡聚氨酯，進行填縫； 步驟十一:板材表面抹粘結砂漿； 步驟十二:將網格布打開，壓入粘結砂漿中； 步驟十三:網格布鋪設好后進行抹面層抹面，在底層粘結砂漿凝結前進行抹面并找平。
2.如權利要求1所述的建筑用真空保溫板的壓貼方法，其特征是:所述步驟二中涂刷界面劑的量為100g-250g/平方米，界面劑為乳液狀，材質為丙烯酸界面劑。
3.如權利要求1所述的建筑用真空保溫板的壓貼方法，其特征是:所述步驟三中鉆孔的直徑為0.5-1厘米，鉆孔的深度為4-8厘米，步驟四中膨脹套管的直徑為0.5-1厘米，長度為4-8厘米。
4.如權利要求1所述的建筑用真空保溫板的壓貼方法，其特征是:所述步驟六中點粘的粘接面積不小于60%，粘接砂漿厚度為2-4 mm，點粘的直徑為150-200mm。
5.如權利要求1所述的建筑用真空保溫板的壓貼方法，其特征是:所述步驟九中真空保溫板采取自下而上整排施工和階梯型施工中的一種安裝方式。
6.如權利要求1所述的建筑用真空保溫板的壓貼方法，其特征是:所述步驟十一中粘結砂漿厚度為2-3mm。
7.如權利要求1所述的建筑用真空保溫板的壓貼方法，其特征是:所述步驟十二中網格布為120g-300g/平方米，玻璃纖維材質。
8.如權利要求1所述的建筑用真空保溫板的壓貼方法，其特征是:所述步驟十三中抹面層抹面砂漿厚度為3-10毫米。
9.一種權利要求1所述的建筑用真空保溫板的壓貼方法中用到的壓條，其特征是:包括平面的固定板(I)和L形的壓合板(2)，所述固定板(I)上設有若干沿其長度方向排列的錨固孔(3)，固定板(I)寬度方向的兩側壁中至少一側壁上固定設有L形的壓合板(2)，壓合板(2)的開口方向朝向背離固定板(I)的一側。
10.如權利要求9所述的壓條，其特征是:所述壓條的錨固孔(3)為間隔排列的圓孔和長條孔中的至少一種，所述圓孔直徑為0.5-1厘米，長條孔寬度為0.5-1厘米，各個圓孔的間隔為20-50厘米。
【文檔編號】E04B1/80GK103452325SQ201210178158
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月1日 優先權日:2012年6月1日
【發明者】徐征 申請人:昆山藍勝建材有限公司