專利名稱：一種微晶石智能熱能一體板的制作方法
技術領域：
本發明屬于材料技術領域，涉及裝飾材料，特別涉及ー種使用裝飾材料取暖的ー體板。
背景技術：
在現有技術中，目前的地暖多是采用水暖、電暖 ，或鋪設地電暖的方式，而常用的取暖方式存在以下缺陷(I)水暖需要投入大量資金購置設備，設施取暖的方式為統ー供暖；(2)用電器取暖成本高、不穩定；(3)用電暖地墊鋪設取暖，操作復雜不安全。微晶石是指通過基礎玻璃在加熱過程中進行控制晶化制得的ー種含有大量微晶體和玻璃體的復合固體材料。與其他的天然石材料相比，微晶石具有結構緊密高強、抗凍、不吸水、耐侵蝕的特點，而且具有外觀上紋理清晰，色彩鮮艷，色差小和不易褪色等優點，已成為眾多建筑裝飾裝修材料中的新型材料之一。也逐步將裝飾材料轉化為功能材料。常用的微晶石是選用花崗巖中的幾種主要成分經高溫，從特殊玻璃液中折出特殊的品相，因此沒有天然石材形成的紋理，而且微晶石既不易斷，不吸水，又不怕侵蝕和污染，光澤度也亮，安裝后不會出現色差、泛堿、收汁等現象，不需要保養維護。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，設計一種裝飾材料，其結構簡單、成本低廉、節約資源、有較好環保作用，而且完全可以滿足取暖要求。為了實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種微晶石智能熱能一體板，其結構簡單、使用方便，通過接通電源即可達到制熱地暖的效果，耐水、耐火、無有毒氣體、不易變形，同時還可起到地面裝飾的效果。本發明公開了ー種微晶石智能熱能一體板，其特征在于包括地板本體和熱晶片，其中地板本體是由45 60份(質量份數)的微晶石、15 20份(質量份數)的PVC樹脂、5 10份(質量份數)的復合穩定劑、I 10份(質量份數)的CPE和I 5份(質量份數)的氧化鋁制成，所述復合穩定劑是采用含有機輔助穩定劑和鈣為主要成份的ー種制劑；所述地板本體的制作エ藝為將上述原材料按照質量份數配料混料，然后將擠出設備升溫到200°C _220°C吋，將混料倒入提前安裝到位至定型臺的定型模內擠出，牽引出擠出板；在所述地板本體的窄邊的橫截面處開有長方形的安裝孔或者在地板本體的底面處開有長方形凹槽，所述熱晶片安裝在地板本體的安裝孔或地板本體的長方形凹槽處。其優選的，制備所述地板本體時將擠出設備升溫到210°C。其優選的，所述地板本體是由60份(質量份數)的微晶石、20份(質量份數)的PVC樹脂、8份(質量份數)的復合穩定劑、8份(質量份數)的CPE和4份(質量份數)的氧化鋁制成。
其優選的，所述地板本體是由55份(質量份數)的微晶石、18份(質量份數)的PVC樹脂、8份(質量份數)的復合穩定劑、6份(質量份數)的CPE和3份(質量份數)的氧化鋁制成。其優選的，所述地板本體的窄邊的橫截面處開有長方形的安裝孔的長為105_ 130mm,寬為I. 5臟 3臟,所述地板本體的寬為125臟 150mm,厚13臟 15臟,長60Ctam 1050mmo其優選的，地板本體的底面處開有長方形凹槽的寬為220mm 400mm，長為280mm 480mm,厚為Imm I. 5mm,所述地板本體的寬為300mm 600mm,高為13mm 15mm，長為 300mm 860mm。本發明的優點和有益效果在于(I)結構簡單、成本低廉，使用方便；(2)節約資源、有較好環保作用，通過接通電源即可達到制熱地暖的效果，完全可·以滿足取暖要求；(3)耐水、耐火、無有毒氣體、不易變形，同時還可起到地面裝飾的效果。本發明的詳細內容可通過后述的說明及所附圖而得到。


圖I為本發明一種微晶石智能熱能一體板實施例I的主視圖；圖2為本發明一種微晶石智能熱能一體板實施例I的右視圖；圖3為本發明一種微晶石智能熱能一體板實施例I的立體圖；圖4為本發明一種微晶石智能熱能一體板實施例2的主視圖；圖5為本發明一種微晶石智能熱能一體板實施例2的右視圖；圖6為本發明一種微晶石智能熱能一體板實施例2的立體圖；圖中，I-地板本體a，2-熱晶片a，3-地板本體b，4_熱晶片b。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明的具體實施方式
作進ー步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。實施例1，如圖I至圖3所示，本發明具體實施的技術方案是—種微晶石智能熱能一體板,其特征在于包括地板本體al和熱晶片a2。所述地板本體al是由60份(質量份數)的微晶石、20份(質量份數)的PVC樹脂、8份(質量份數)的復合穩定劑、8份(質量份數)的CPE和4份(質量份數)的氧化鋁制成；將所述材料按照質量份數配料混料，然后將擠出設備升溫到210°C吋，將混料倒入提前安裝到位至定型臺的定型模內擠出，牽引出地板本體al。在所述地板本體al的窄邊的橫截面處開有長方形的安裝孔，所述熱晶片a2安裝在地板本體al的安裝孔處。本實施例中優選的，所述地板本體al厚度13mm,寬為150mm,長度為1050mm,所述安裝孔的厚為2mm,寬為120mm,長度為980mm。實施例2，如圖4至圖6所示，本發明具體實施的技術方案是一種微晶石智能熱能一體板，其特征在于包括地板本體b3和熱晶片b4。所述地板本體b3是由55份(質量份數)的微晶石、18份(質量份數)的PVC樹脂、8份(質量份數)的復合穩定劑、6份(質量份數)的CPE和3份(質量份數)的氧化鋁制成；將所述材料按照質量份數配料混料，然后將擠出設備升溫到215°C吋，將混料倒入提前安裝到位至定型臺的定型模內擠出，牽引出地板本體b3。在地板本體b3的底面處開有長方形凹槽，所述熱晶片b4安裝在地板本體b3的長方形凹槽處。本實施例中優選的，所述地板本體b3板的厚為13mm,長為600mm,寬為600mm,在地板本體b3的底面處開有長方形凹槽的長為480mm,寬度為400mm,深為1_。所述地板本體al開的長方形的安裝孔，要保證地板本板al的強度且四周的余留尺寸保證安裝后使用過程中不易損壞，要保證熱晶片插入后不易松動；所述地板本體b3所開的長方形凹槽，要保證板安裝后與地面接觸后的平面度，要保證熱晶片嵌入后緊貼地板本體b3且與地板本體b3不易分離確保導熱效果。以上所述僅是本發明的優先實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。權利要求
1.一種微晶石智能熱能一體板，其特征在于包括地板本體和熱晶片， 其中地板本體是由45 60份(質量份數)的微晶石、15 20份(質量份數)的PVC樹脂、5 10份(質量份數)的復合穩定劑、I 10份(質量份數)的CPE和I 5份(質量份數)的氧化鋁制成，所述復合穩定劑是采用含有機輔助穩定劑和鈣為主要成份的ー種制劑；所述地板本體的制作エ藝為將所述原材料按照質量份數配料混料，然后將擠出設備升溫到200°C _220°C吋，將混料倒入提前安裝到位至定型臺的定型模內擠出，牽引出地板本體； 在所述地板本體的窄邊的橫截面處開有長方形的安裝孔或者在地板本體的底面處開有長方形凹槽，所述熱晶片安裝在地板本體的安裝孔或地板本體的長方形凹槽處。
2.根據權利要求I所述的ー種微晶石智能熱能一體板，其特征在于制備所述地板本體時將擠出設備升溫到210°C。
3.根據權利要求I所述的ー種微晶石智能熱能一體板，其特征在于所述地板本體是 由60份(質量份數)的微晶石、20份(質量份數)的PVC樹脂、8份(質量份數)的復合穩定劑、8份(質量份數)的CPE和4份(質量份數)的氧化鋁制成。
4.根據權利要求I所述的ー種微晶石智能熱能一體板，其特征在于所述地板本體是由55份(質量份數)的微晶石、18份(質量份數)的PVC樹脂、8份(質量份數)的復合穩定劑、6份(質量份數)的CPE和3份(質量份數)的氧化鋁制成。
5.根據權利要求1、3或4所述的ー種微晶石智能熱能一體板，其特征在于所述地板本體的窄邊的橫截面處開有長方形的安裝孔的長為105mm 130mm,寬為I. 5mm 3mm,所述地板本體的寬為125謹 150mm,厚13謹 15謹,長60Ctam 1050mm。
6.根據權利要求1、3或4所述的ー種微晶石智能熱能一體板，其特征在于地板本體的底面處開有長方形凹槽的寬為220_ 400mm,長為280_ 480mm,厚為1_ I. 5mm,所述地板本體的寬為300_ 600mm,高為13_ 15mm,長為300_ 860mm。
全文摘要
本發明涉及一種微晶石智能熱能一體板，其特征在于包括地板本體和熱晶片，其中地板本體是由質量份數為45～60份微晶石、15～20份PVC樹脂、5～10份復合穩定劑、1～10份CPE和1～5份氧化鋁制成，所述復合穩定劑是采用含有機輔助穩定劑和鈣為主要成份的一種制劑；在所述地板本體的窄邊的橫截面處開有長方形的安裝孔或者在地板本體的底面處開有長方形凹槽，所述熱晶片安裝在地板本體的安裝孔或地板本體的長方形凹槽處。本發明結構簡單、使用方便，通過接通電源即可達到制熱地暖的效果，耐水、耐火、無有毒氣體、不易變形，同時還可起到地面裝飾的效果。
文檔編號C04B26/08GK102747824SQ20121024928
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者尹紀忠 申請人:湖北江豪微晶石材料制品有限責任公司