專利名稱：聚苯顆粒真空保溫板及其加工方法
技術領域：
本發明涉及ー種聚苯顆粒真空保溫板及其加工方法，屬于建筑保溫材料領域。
背景技術：
現有技術的一體化保溫板多采用發泡水泥，或者發泡水泥與巖棉板的簡單復合，保溫性能差，滿足不了實際的要求，同時施工的過程繁瑣。

發明內容
為克服現有技術的缺陷，本發明提供ー種聚苯顆粒真空保溫板及其加工方法。本發明的技術方案是
ー種聚苯顆粒真空保溫板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成水泥5-10份，石膏10-15份，鎂水泥20-50份，膠粉聚苯顆粒5-50份和纖維5_10份。·所述各組分的重量份如下水泥8份，石膏12份，鎂水泥30份，膠粉聚苯顆粒36份和纖維8份。所述的纖維為短切玻纖、聚酯纖維和秸桿纖維的ー種或幾種按任意比例組成的混合物。所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酷。ー種加工聚苯顆粒真空保溫板方法，包括以下步驟
(I )、稱取各原料組份之后，充分混合，得到混合物；
(2)、將步驟(I)中得到的混合物和有機膠接材料混合后再與水按照I ::1的比例充分混合，形成混合料漿，其中有機膠接材料在與混合物混合以后所占的重量百分比為0. 5-3%。(3)、在模具內首先放置提前加工好的真空絕熱板，該真空絕熱板的面積小于模具的面積，使真空絕熱板的六面與模具之間均保持相同的距離，放置好絕熱板以后，從模具的ー側將步驟(2)中得到的混合料漿注入模具中，使混合物將整個真空絕熱板包覆，形成防護層，振動加壓，然后靜置脫摸，在40-50攝氏度、壓カ控制在1-1. 2個大氣壓的條件下養護4-6小時，即得。所述的有機膠接材料為丙烯酸酷。所述的防護層的厚度為l_3cm。所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復合制作的阻氣膜，芯板使用微細硅粉類、無機超細纖維或玻璃棉中的ー種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封ロ復合制成的。本發明的優點是保證了一體化板的保溫性能，又在施工時簡化了施工步驟，滿足了實際的需求。


圖I是本發明的聚苯顆粒真空保溫板的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進行進一步的闡明本發明，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制其保護范圍，本領域技術人員在本發明保護范圍內進行的通常變化和替換都落在本發明的保護范圍之內。實施例I :
ー種聚苯顆粒真空保溫板的加工方法，包括以下步驟
(I )、稱取以下重量份的各組份水泥5份，石膏10份，鎂水泥20份，膠粉聚苯顆粒5份和纖維5份，其中所述的纖維為短切玻纖、聚酯纖維和秸桿纖維按任意比例組成的混合物，所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯，將稱取的各組份充分混合，
(2)、將步驟(I)中得到的混合物和有機膠接材料混合后再與水按照I ::1的比例充分混合，形成混合料漿，其中有機膠接材料在與混合物混合以后所占的重量百分比為0. 5%，所 述的有機膠接材料為丙烯酸酷。(3)、在模具內首先放置提前加工好的真空絕熱板，該真空絕熱板的面積小于模具的面積，在模具內通過設置支架，使真空絕熱板在模具內處于懸空裝填，且使真空絕熱板的六面與模具之間均保持相同的距離，放置好絕熱板以后，從模具的ー側將步驟(2)中得到的混合料漿注入模具中，使混合料漿將整個真空絕熱板包覆，形成防護層，振動平鋪，然后靜置24小時脫模，在40攝氏度，I個大氣壓的條件下養護4小吋，即得。振動平鋪均為使模具在間歇式振動機構(常規的加工方法)，例如凸輪的作用下，依靠混合物發泡漿自身的重力實現了振動平鋪，直至混合物發泡漿中沒有氣泡，漿料呈平整狀態為止。如圖I所示，在真空絕熱板的外圍形成防護層1，所述的真空絕熱板為現有技術，阻氣膜2為鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復合制作的阻氣膜，芯板3使用微細硅粉類、無機超細纖維或玻璃棉中的ー種或多種為主要成分制作而成的，通過抽真空封ロ復合制成的，所述的防護層的厚度為1cm。實施例2:
ー種聚苯顆粒真空保溫板的加工方法，包括以下步驟
(I )、稱取以下重量份的各組份水泥8份，石膏12份，鎂水泥30份，膠粉聚苯顆粒36份和纖維8份，其中所述的纖維為短切玻纖和秸桿纖維的按任意比例組成的混合物，所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯，將稱取的各組份充分混合，
(2)、將步驟(I)中得到的混合物和有機膠接材料混合后再與水按照I ::1的比例充分混合，形成混合料漿，其中有機膠接材料在與混合物混合以后所占的重量百分比為2%，所述的有機膠接材料為丙烯酸酷。步驟(3)同實施例I中的相同，不同的是對防護層進行振動加壓，然后靜置24小時脫模，在45攝氏度，I. 2個大氣壓下養護5小吋，即得，形成的防護層厚度不同，為2cm。實施例3
ー種聚苯顆粒真空保溫板的加工方法，包括以下步驟
(I)、稱取以下重量份的各組份水泥10份，石膏15份，鎂水泥50份，膠粉聚苯顆粒50份和纖維10份。(單位為kg)
其中所述的纖維為短切玻纖和聚酯纖維按任意比例組成的混合物，所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯，將稱取的各組份充分混合；
(2)、將步驟(I)中得到的混合物和有機膠接材料混合后再與水按照I ::1的比例充分混合，形成混合料漿，其中有機膠接材料在與混合物混合以后所占的重量百分比為3%，所述的有機膠接材料為丙烯酸酷。步驟(3)同實施例I中的相同，不同的是對防護層進行振動加壓，然后靜置小時脫 模，在50攝氏度下養護6小吋，即得，形成的防護層厚度不同，為3cm。
權利要求
1.一種聚苯顆粒真空保溫板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成水泥5-10份，石膏10-15份，鎂水泥20-50份，膠粉聚苯顆粒5-50份和纖維5_10份。
2.根據權利要求I所述的聚苯顆粒真空保溫板，其特征在于，各組分的重量份如下水泥8份，石膏12份，鎂水泥30份，膠粉聚苯顆粒36份和纖維8份。
3.根據權利要求I或2所述的聚苯顆粒真空保溫板，其特征在于，所述的纖維為短切玻纖、聚酯纖維和秸桿纖維的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
4.根據權利要求3所述的聚苯顆粒真空保溫板，其特征在于，所述的聚酯纖維為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
5.一種加工權利要求I或2所述的聚苯顆粒真空保溫板方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)稱取各原料組份之后，充分混合，得到混合物； (2)將步驟(I)中得到的混合物和有機膠接材料混合后再與水按照I::1的比例充分混合，形成混合料漿，其中有機膠接材料在與混合物混合以后所占的重量百分比為0. 5-3% ； (3)在模具內首先放置提前加工好的真空絕熱板，該真空絕熱板的面積小于模具的面積，使真空絕熱板的六面與模具之間均保持相同的距離，放置好絕熱板以后，從模具的一側將步驟(2)中得到的混合料漿注入模具中，使混合物料漿將整個真空絕熱板包覆，形成防護層，振動平鋪，然后靜置24小時脫模，在40-50攝氏度、壓力范圍在1-1. 2個大氣壓的條件下蒸汽養護4-6小時，即得。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的有機膠接材料為丙烯酸酯。
7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的防護層的厚度為l-3cm。
8.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復合制作的阻氣膜，芯板使用微細硅粉類、無機超細纖維或玻璃棉中的一種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封口復合制成的。
9.一種根據權利要求5所述的方法制備而成的聚苯顆粒真空保溫板。
全文摘要
本發明涉及一種聚苯顆粒真空保溫板及其加工方法，包括以下重量份的組份組成水泥5-10份，石膏10-15份，鎂水泥20-50份，膠粉聚苯顆粒5-50份和纖維5-10份。本發明的優點是保證了一體化板的保溫性能，又在施工時簡化了施工步驟，滿足了實際的需求。
文檔編號C04B28/30GK102795829SQ201210290540
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者翟傳偉, 李壯賢 申請人:青島科瑞新型環保材料有限公司