專利名稱：一種壓型鋼夾芯組合墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼夾芯組合墻板，更具體的說，是一種應(yīng)用在土木工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的壓型鋼夾芯組合墻板，可用做房屋建筑、工業(yè)廠房等兼有承重和保溫作用剪力墻或填充墻體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
多年來，我國墻體建筑材料一直是以粘土為主要原料的磚砌體，長期處于所謂“秦磚漢瓦”的傳統(tǒng)建筑材料時代。直到上世紀(jì)90年代初期，我國粘土實心磚墻體材料的使用比例還高達95%，而同期的前蘇聯(lián)使用比例為38%，美國為15%，日本僅為3%。據(jù)統(tǒng)計，在我國，由于生產(chǎn)粘土磚而毀壞的耕地面積每年約合0. 67萬hm2，造成大量農(nóng)田的流失和浪費，嚴(yán)重影響了我國的農(nóng)業(yè)發(fā)展。為此，近年來國家和一些地方政府陸續(xù)出臺一批法律法規(guī)，嚴(yán)格限制毀田燒磚的政策和規(guī)定，相繼出臺了一些政策法規(guī)，對新型墻材的發(fā)展各方面的政 策扶持，大大加快了我國的墻體材料發(fā)展。近年來逐步發(fā)展起來的綠色墻體主要有1)纖維復(fù)合墻板，包括利用農(nóng)作物秸桿與水泥或生土復(fù)合制作新型節(jié)能墻體材料、玻璃纖維混凝土墻板、玻璃纖維增強耐燃聚酯外墻板和水泥纖維空心墻板等；2)鋼絲網(wǎng)夾芯墻板，以鋼絲網(wǎng)為骨架，巖棉或膨脹珍珠巖以及工農(nóng)業(yè)廢料、原料為芯材，外加水泥及速凝劑灌注而成；3)輕質(zhì)阻燃紙蜂窩輕質(zhì)墻板等。以上新型墻體結(jié)構(gòu)綠色環(huán)保、輕質(zhì)耐久，適合用作框架結(jié)構(gòu)的填充墻、中低層結(jié)構(gòu)的承重墻或輕鋼骨架房屋的墻板。對于抗震設(shè)防要求較高的結(jié)構(gòu)及高層建筑剪力墻則由于剛度和延性不夠而不適用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓型鋼夾芯組合墻板。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括邊框、壓型鋼、混凝土或水泥砂漿面層和芯材，所述混凝土或水泥砂漿面層分為上面層和下面層，分別與邊框連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材，所述壓型鋼設(shè)在組合墻板內(nèi)，并與邊框及混凝土或水泥砂漿面層連接。作為優(yōu)選，所述邊框為角鋼、鋼管或扁條焊成的鋼桁架或工字型鋼、槽型鋼。用作剪力墻、抗震要求高的組合墻板，所述壓型鋼采用U型鋼板，U型鋼板翼緣包裹在混凝土或水泥砂漿面層內(nèi)，U型鋼板可以是變厚度板，翼緣板加厚以承擔(dān)拉、壓應(yīng)力，可解決鋼板銹蝕和防火問題，U型鋼板翼緣之間填充輕質(zhì)保溫夾芯層，U型鋼板腹板起到抗剪作用并連接拉、壓應(yīng)力區(qū)，壁厚一般比翼緣小。所述芯材采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無機增強材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。用作抗震設(shè)防要求較低中低層建筑、工業(yè)廠房，所述壓型鋼采用鋸齒狀壓型鋼板，具有凹凸面的鋸齒狀壓型鋼板焊接并預(yù)埋于混凝土或水泥砂漿面層內(nèi)，可增大和混凝土或水泥砂漿層的咬合力，鋸齒狀壓型鋼板之間填充輕質(zhì)保溫夾芯層，為增大結(jié)構(gòu)的整體性和抗剪能力，可在鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板。所述芯材采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無機增強材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。用作有抗冰、霜、雪雨水滲漏和保溫要求的建筑外墻，所述壓型鋼采用鋸齒狀壓型鋼板，所述芯材采用相應(yīng)的具有鋸齒狀上、下表面的聚乙烯擠塑板模塊，聚乙烯擠塑板模塊的上、下表面與鋸齒狀壓型鋼板完全咬合在一起，增強了結(jié)構(gòu)的整體性和界面強度。鋸齒狀壓型鋼板與芯材組合拼裝完成后，可在鋼板表面澆筑薄層混凝土或水泥砂漿面層。聚乙烯擠塑板模塊設(shè)有橫向凹凸頭連接件，卡接拼裝成整體，因此可適應(yīng)不同墻面寬度的要求。同樣，為增大結(jié)構(gòu)的整體性和抗剪能力，可在鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板。 本發(fā)明將薄壁壓型鋼板延性好，強度高等特點與輕質(zhì)芯材綠色環(huán)保等特點相結(jié)合，通過截面的合理設(shè)計使得壓型鋼夾芯組合墻板構(gòu)件不僅能解決鋼材耐久和芯材的耐火性問題，而且充分利用了各組分的特點，能顯著提高墻體結(jié)構(gòu)的延性。適用范圍更廣，既可用做一般的填充墻體結(jié)構(gòu)，又可用做抗震要求較高的剪力墻，特別適用于作為高層建筑的剪力墻，框架結(jié)構(gòu)的填充墻，工業(yè)廠房的外墻及其他圍護墻體結(jié)構(gòu)。有益效果
I.本發(fā)明中位于拉壓應(yīng)力區(qū)的壓型鋼板能夠較好的承擔(dān)彎曲作用，混凝土面層不僅能承擔(dān)壓應(yīng)力，而且可防止鋼板銹蝕，延長鋼板過火時間，中間的芯材主要起保溫作用，該結(jié)構(gòu)具有較好的延性，無需焊接鋼筋網(wǎng)，促進了墻板結(jié)構(gòu)向輕質(zhì)、高強、耐腐、抗?jié)B、保溫、抗震等方向發(fā)展。2. U型鋼板腹板不僅起到抗剪作用，而且連接了受拉和受壓區(qū)，提高了墻板結(jié)構(gòu)的整體性。3.鋸齒狀壓型鋼板與普通鋼板相比，與混凝土或水泥砂漿面層及輕質(zhì)芯材的界面粘結(jié)強度均有較大提聞。4.擠塑成型的聚乙烯板可制成帶有凹凸頭的標(biāo)準(zhǔn)模塊，方便了運輸和安裝。5.芯材可用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無機增強材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，也可采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料等。該組合墻板所用材料均可回收再利用。6.除表層混凝土和水泥砂漿外，該墻板均可由預(yù)制構(gòu)件拼裝而成，濕作業(yè)少，大大提高了施工速度。


圖I為鋼桁架邊框-U型鋼夾芯組合墻板橫截面示意 圖2為鋼桁架邊框示意 圖3為工字型鋼邊框-U型鋼夾芯組合墻板橫截面示意 圖4為鋸齒狀壓型鋼板夾芯組合墻板橫截面示意 圖5為帶鋼腹板的鋸齒狀壓型鋼板夾芯組合墻板橫截面示意 圖6為鋸齒狀壓型鋼板-聚乙烯擠塑板組合墻板橫截面示意圖；圖7為可橫向拼裝的聚乙烯擠塑板模塊；
圖8為帶鋼腹板的鋸齒狀壓型鋼板-聚乙烯擠塑板組合墻板橫截面示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細的說明。實施例I
如圖I和2所示一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括鋼桁架邊框I、U型鋼板2、混凝土或 水泥砂漿面層4和芯材3，所述混凝土或水泥砂漿面層4分為上面層和下面層，分別與鋼桁架邊框I連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材3，所述U型鋼板2設(shè)在組合墻板內(nèi)，U型鋼板2與鋼桁架邊框I焊接，U型鋼板2翼緣包裹在混凝土或水泥砂漿面層4內(nèi)。所述芯材3采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無機增強材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。實施例2
如圖3所示，一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括工字型鋼邊框5、U型鋼板2、混凝土或水泥砂漿面層4和芯材3，所述混凝土或水泥砂漿面層4分為上面層和下面層，分別與工字型鋼邊框5連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材3，所述U型鋼板2設(shè)在組合墻板內(nèi)，U型鋼板2與工字型鋼邊框5焊接，U型鋼板2翼緣包裹在混凝土或水泥砂漿面層4內(nèi)。所述芯材3采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無機增強材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。實施例3
如圖4所示，一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括工字型鋼邊框5、鋸齒狀壓型鋼板6、混凝土或水泥砂漿面層4和芯材3，所述混凝土或水泥砂漿面層4分為上面層和下面層，分別與工字型鋼邊框5連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材3，所述鋸齒狀壓型鋼板6設(shè)在組合墻板內(nèi)，并預(yù)埋于混凝土或水泥砂漿面層4內(nèi)。所述芯材3采用具有保溫功能的生物質(zhì)(如秸桿、蘆葦?shù)?與無機增強材料(水泥、生土等)復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。如圖5所示，鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板7。實施例4
如圖6所示，一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括工字型鋼邊框5、鋸齒狀壓型鋼板6、混凝土或水泥砂漿面層4和芯材3，所述混凝土或水泥砂漿面層4分為上面層和下面層，分別與工字型鋼邊框5連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材3，所述鋸齒狀壓型鋼板6設(shè)在組合墻板內(nèi)，并預(yù)埋于混凝土或水泥砂漿面層4內(nèi)。所述芯材3采用具有鋸齒狀上、下表面的聚乙烯擠塑板模塊，聚乙烯擠塑板模塊的上、下表面與鋸齒狀壓型鋼板6完全咬合在一起。如圖7所示，聚乙烯擠塑板模塊設(shè)有橫向凹凸頭連接件，卡接拼裝成整體。如圖8所示，鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板7。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于包括邊框、壓型鋼、混凝土或水泥砂漿面層和芯材，所述混凝土或水泥砂漿面層分為上面層和下面層，分別與邊框連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材，所述壓型鋼設(shè)在組合墻板內(nèi)，并與邊框及混凝土或水泥砂漿面層連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述邊框為角鋼、鋼管或扁條焊成的鋼桁架或工字型鋼、槽型鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述壓型鋼采用U型鋼板，U型鋼板翼緣包裹在混凝土或水泥砂漿面層內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述U型鋼板是變厚度板，承擔(dān)拉、壓應(yīng)力的翼緣板加厚，承擔(dān)剪應(yīng)力的腹板壁厚小于翼緣板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述壓型鋼采用鋸齒狀壓型鋼板，鋸齒狀壓型鋼板預(yù)埋于混凝土或水泥砂漿面層內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述芯材采用具有保溫功能的生物質(zhì)與無機增強材料復(fù)合而成，或者采用巖棉、膨脹珍珠巖、阻燃紙蜂窩以及工農(nóng)業(yè)廢料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述芯材采用相應(yīng)的具有鋸齒狀上、下表面的聚乙烯擠塑板模塊，聚乙烯擠塑板模塊的上、下表面與鋸齒狀壓型鋼板完全咬合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述鋸齒狀壓型鋼板之間焊接薄壁鋼腹板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓型鋼夾芯組合墻板，其特征在于所述聚乙烯擠塑板模塊設(shè)有橫向凹凸頭連接件，卡接拼裝成整體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓型鋼夾芯組合墻板，包括邊框、壓型鋼、混凝土或水泥砂漿面層和芯材，所述混凝土或水泥砂漿面層分為上面層和下面層，分別與邊框連接，上面層和下面層之間設(shè)有芯材，所述壓型鋼設(shè)在組合墻板內(nèi)，并與邊框及混凝土或水泥砂漿面層連接。本發(fā)明將薄壁壓型鋼板延性好，強度高等特點與輕質(zhì)芯材綠色環(huán)保等特點相結(jié)合，通過截面的合理設(shè)計使得壓型鋼夾芯組合墻板不僅能解決鋼材耐久和芯材的耐火性問題，而且充分利用了各組分的特點，能顯著提高墻體結(jié)構(gòu)的延性。本發(fā)明既可用做一般的填充墻體結(jié)構(gòu)，又可用做抗震要求較高的剪力墻，特別適用于作為高層建筑的剪力墻，框架結(jié)構(gòu)的填充墻，工業(yè)廠房的外墻及其他圍護墻體結(jié)構(gòu)。
文檔編號E04C2/28GK102828573SQ20121032639
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者蔣建強, 杜曙光, 賀東誠 申請人:江蘇賽特鋼結(jié)構(gòu)有限公司