專利名稱：一種具有保溫及加熱功能的墻體及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種墻體，具體講是涉及ー種具有保溫及加熱功能的墻體及其施工方法，其屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的隔熱保溫墻體，其性能很大·程度上取決于隔熱材料的性能及施工エ藝，施エエ藝復(fù)雜，施工效率一般都比較低下，而且材料耗量大，成本高昂，不利于全面推廣應(yīng)用。現(xiàn)有的隔熱保溫墻體所増加的保溫層相應(yīng)的増加了墻體的厚度，減少了建筑物的有效使用面積。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是要提供ー種具有更好隔熱、隔音效果和加熱功能的墻體及其施工方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是ー種具有保溫及加熱功能的墻體；其包括空心內(nèi)墻體、真空包裹層,所述真空包裹層位于空心內(nèi)墻體的表面,真空包裹層與空心內(nèi)墻體之間設(shè)有隔離保護層；所述空心內(nèi)墻體由空心磚砌成的具有中空腔的長方體，所述中空腔內(nèi)設(shè)有儲能式發(fā)熱裝置；所述儲能式發(fā)熱裝置包括底板、絕熱材料、面狀發(fā)熱體和水泥保護層，其還包括儲能塊，底板上設(shè)有絕熱材料，絕熱材料上鋪有面狀發(fā)熱體，面狀發(fā)熱體上方放置儲能塊，儲能塊上灌有水泥保護層。所述真空包裹層為真空保溫膜，所述保溫膜至少有兩層。所述墻體使用于室內(nèi)墻體。所述絕緣材料為擠塑苯板。所述面狀發(fā)熱體由若干電熱膜構(gòu)成。所述儲能材料為片狀的，與電熱膜發(fā)熱區(qū)尺寸相同。所述儲能材料
I、組成成分石蠟、膨脹石墨。2、制作工藝
a、將95%的石蠟和5%的膨脹石墨，放入超高速粉碎機中，高速混合3分鐘，取出混合物，放置2 3天。b、將上述混合物，放入螺桿擠出機中擠出至不銹鋼模具中，熱壓成型，擠出和熱壓溫度為115 130°C。C、冷卻后，取出板材，包上厚度為O. I mm PE薄膜，用高頻熱合機封ロ，得到施工用的相變蓄熱板。該相變儲熱板的相變溫度為42 50°C，相變熱為143. 3KJ/Kg。如上所述的具有保溫及加熱功能的施工方法，將儲能式發(fā)熱裝置置于空心內(nèi)墻體內(nèi)部，儲能式發(fā)熱裝置的電源線置于空心內(nèi)墻體的外側(cè)；將真空包裹層植入空心內(nèi)墻體的表面，所述真空包裹層為真空膜，所述真空膜通過將對應(yīng)空心內(nèi)墻體各表面的面片縫合而成，且在面片縫合前將各面片分別植入空心內(nèi)墻體各表面的相應(yīng)位置，并在縫合前，在面片縫合時將儲能式發(fā)熱裝置的電源線置于真空膜的外面，并用真空機對真空膜進行處理。本發(fā)明的優(yōu)點在于施工難度小于現(xiàn)有的隔熱保溫墻體，能夠有效節(jié)約建筑成本。去除了墻體表面的特殊隔熱材料的保溫層，使墻體擺脫了對隔熱材料的依賴，有效解決了現(xiàn)有的墻體的隔熱性能隨時間增長而性能下降的問題，不需對隔熱層進行修復(fù)，延長了墻體的使用壽命，維護成本低廉。同時在墻體內(nèi)部設(shè)有儲能式發(fā)熱裝置，其本身具有加熱功能，其加熱材料采用電熱膜，并設(shè)有儲能物質(zhì)，其利用峰谷電差價，晚上采暖的同時，將熱量存儲在相變儲能材料中，令其白天放熱，保持室溫，節(jié)約電能。


圖I是本發(fā)明的剖面圖； 圖2是儲能式發(fā)熱裝置的剖面 圖中1、儲能式發(fā)熱裝置，2、底板，3、絕熱材料，4、面狀發(fā)熱體，5、水泥保護層，6、儲能塊，7、真空包裹層，8、空心內(nèi)墻體。
具體實施例方式為了進一歩了解該具有保溫及加熱功能的墻體，結(jié)合附圖I和2說明如下。其包括空心內(nèi)墻體8、真空包裹層7，所述真空包裹層7位于空心內(nèi)墻體8的表面，真空包裹層7與空心內(nèi)墻體8之間設(shè)有隔離保護層；所述空心內(nèi)墻體8由空心磚砌成的具有中空腔的長方體，所述中空腔內(nèi)設(shè)有儲能式發(fā)熱裝置I ;所述儲能式發(fā)熱裝置I包括底板
2、絕熱材料3、面狀發(fā)熱體4和水泥保護層5，其還包括儲能塊6，底板2上設(shè)有絕熱材料3，絕熱材料3上鋪有面狀發(fā)熱體4，面狀發(fā)熱體4上方放置儲能塊6，儲能塊6上灌有水泥保護層5。所述真空包裹層8為真空保溫膜，所述保溫膜至少有兩層。所述墻體使用于室內(nèi)墻體。 所述絕緣材料為擠塑苯板。所述面狀發(fā)熱體4由若干電熱膜構(gòu)成。所述儲能材料為片狀的，與電熱膜發(fā)熱區(qū)尺寸相同。所述儲能材料
I、組成成分石蠟、膨脹石墨。2、制作エ藝
a、將95%的石蠟和5%的膨脹石墨，放入超高速粉碎機中，高速混合3分鐘，取出混合物，放置2 3天。b、將上述混合物，放入螺桿擠出機中擠出至不銹鋼模具中，熱壓成型，擠出和熱壓溫度為115 130°C。C、冷卻后，取出板材，包上厚度為O. I mm PE薄膜，用高頻熱合機封ロ，得到施工用的相變蓄熱板。該相變儲熱板的相變溫度為42 50°C，相變熱為143. 3KJ/Kg。如上所述的具有保溫及加熱功能的施工方法，將儲能式發(fā)熱裝置I置于空心內(nèi)墻體8內(nèi)部，儲能式發(fā)熱裝置I的電源線置于空心內(nèi)墻體8的外側(cè)；將真空包裹層7植入空心內(nèi)墻體8的表面，所述真空包裹層7為真空膜，所述真空膜通過將對應(yīng)空心內(nèi)墻體8各表面的面片縫合而成，且在面片縫合前將各面片分別植入空心內(nèi)墻體8各表面的相應(yīng)位置，并在縫合前，在面片縫合時將 儲能式發(fā)熱裝置I的電源線置于真空膜的外面，并用真空機對真空膜進行處理。
權(quán)利要求
1.ー種具有保溫及加熱功能的墻體；其包括空心內(nèi)墻體、真空包裹層，所述真空包裹層位于空心內(nèi)墻體的表面，真空包裹層與空心內(nèi)墻體之間設(shè)有隔離保護層；所述空心內(nèi)墻體由空心磚砌成的具有中空腔的長方體，所述中空腔內(nèi)設(shè)有儲能式發(fā)熱裝置；所述儲能式發(fā)熱裝置包括底板、絕熱材料、面狀發(fā)熱體和水泥保護層，其還包括儲能塊，底板上設(shè)有絕熱材料，絕熱材料上鋪有面狀發(fā)熱體，面狀發(fā)熱體上方放置儲能塊，儲能塊上灌有水泥保護層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保溫及加熱功能的墻體，其特征在于所述真空包裹層為真空保溫膜，所述保溫膜至少有兩層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保溫及加熱功能的墻體，其特征在于所述墻體使用于室內(nèi)墻體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保溫及加熱功能的墻體，其特征在于所述絕緣材料為擠塑苯板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保溫及加熱功能的墻體，其特征在于所述面狀發(fā)熱體由若干電熱膜構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保溫及加熱功能的墻體，其特征在于所述儲能材料為片狀的，與電熱膜發(fā)熱區(qū)尺寸相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保溫及加熱功能的墻體，其特征在于所述儲能材料 1、組成成分石蠟、膨脹石墨。
2、制作エ藝 a、將95%的石蠟和5%的膨脹石墨，放入超高速粉碎機中，高速混合3分鐘，取出混合物，放置2 3天。
b、將上述混合物，放入螺桿擠出機中擠出至不銹鋼模具中，熱壓成型，擠出和熱壓溫度為 115 130°C。
C、冷卻后，取出板材，包上厚度為O. I mm PE薄膜，用高頻熱合機封ロ，得到施工用的相變蓄熱板。該相變儲熱板的相變溫度為42 50°C，相變熱為143. 3KJ/Kg。
8.如上所述的具有保溫及加熱功能的施工方法，其特征在于其過程將儲能式發(fā)熱裝置置于空心內(nèi)墻體內(nèi)部，儲能式發(fā)熱裝置的電源線置于空心內(nèi)墻體的外側(cè)；將真空包裹層植入空心內(nèi)墻體的表面，所述真空包裹層為真空膜，所述真空膜通過將對應(yīng)空心內(nèi)墻體各表面的面片縫合而成，且在面片縫合前將各面片分別植入空心內(nèi)墻體各表面的相應(yīng)位置，并在縫合前，在面片縫合時將儲能式發(fā)熱裝置的電源線置于真空膜的外面，并用真空機對真空膜進行處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種墻體，具體講是涉及一種具有保溫及加熱功能的墻體及其施工方法，其屬于建筑材料領(lǐng)域，施工難度小于現(xiàn)有的隔熱保溫墻體，能夠有效節(jié)約建筑成本。去除了墻體表面的特殊隔熱材料的保溫層，使墻體擺脫了對隔熱材料的依賴，有效解決了現(xiàn)有的墻體的隔熱性能隨時間增長而性能下降的問題，不需對隔熱層進行修復(fù)，延長了墻體的使用壽命，維護成本低廉。同時在墻體內(nèi)部設(shè)有儲能式發(fā)熱裝置，其本身具有加熱功能，其加熱材料采用電熱膜，并設(shè)有儲能物質(zhì)，其利用峰谷電差價，晚上采暖的同時，將熱量存儲在相變儲能材料中，令其白天放熱，保持室溫，節(jié)約電能。
文檔編號E04G21/00GK102852248SQ20121034800
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者鄭鵬 申請人:鄭鵬