專利名稱：凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的制作方法
技術領域：
本發明涉及耐火材料，具體涉及一種凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉。
背景技術：
耐火材料種類很多，組成主要分六類土、石、砂、礦、粉和其他材料。我國礦產資源80%為共伴生礦，大量有價值資源存留于尾礦之中，尾礦堆存需要占用大量土地。很多尾礦庫超期或超負荷使用，甚至違規操作，使尾礦庫存在極大的安全隱患，對周邊地區的人民財產和生命安全造成嚴重威脅。凹凸棒石粘土除含凹凸棒石外，常含有膨潤土、高嶺石、水云母、海泡石、石英、蛋·白石及碳酸鹽等礦物。與凹凸棒石粘土礦共生的還有火山碎屑巖，火山碎屑巖大多在凹凸棒石粘土礦的上層，有的凹凸棒石粘土礦區上層的火山碎屑巖礦層的厚度高達數十米，在凹凸棒石粘土在開采過程中，凹凸棒石粘土礦區上層的火山碎屑巖作為廢棄物拋棄，據實地考察，每開采I噸凹凸棒石粘土，產生的火山碎屑巖有30噸以上，按年產15萬噸的產量計算，產生的火山碎屑巖高達450萬噸，多年來都沒有能得到利用，整個礦區到處是重新堆積的火山碎屑巖混合物，造成嚴重的資源浪費和經濟損失。煤矸石棄置不用，占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農田和水體，矸石山還會自燃發生火災，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災害。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中不足之處，提供一種凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉。凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉由凹凸棒石粘土尾礦、火山碎屑巖混合物、膨脹珍珠巖、硅藻土尾礦、煤矸石和膨潤土尾礦組成。凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的生產方法將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料攪拌均勻進行粉碎、浸泡、擠壓、焙燒、磨粉后包裝為凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的成
品O凹凸棒石粘土是一種層鏈狀結構的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，凹凸棒石粘土土質細膩，吸水性強，濕時具粘性和可塑性，有利于原料之間的粘結。凹凸棒石粘土在開采過程中會混雜有一定量的碎石和泥土，作為一種尾礦拋棄，造成大量的資源浪費，本發明選用粉碎后凹凸棒石粘土尾礦粉的顆粒細度< 2. O毫米。火山碎屑巖是介于巖漿熔巖和沉積巖之間的過渡類型的巖石，其中50%以上的成分是由火山碎屑流噴出的物質組成，這些火山碎屑主要是火山上早期凝固的熔巖、通道周圍在火山噴發時被炸裂的巖石形成的。火山碎屑巖混合物包括巖屑、晶屑、玻璃質屑、衆屑、火山塊(直徑大于100毫米)、火山礫(直徑大于2毫米)和火山灰(直徑小于2毫米),火山碎屑巖主要化學成分是二氧化硅和氧化鋁，具有較好的耐火性能和增加凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的強度。本發明選用粉碎后火山碎屑巖混合物的顆粒細度< 5. O毫米。膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經預熱，瞬時高溫焙燒膨脹后制成的一種內部為蜂窩狀結構的白色顆粒狀的材料。膨脹珍珠巖具有表觀密度輕、導熱系數低、化學穩定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小、無毒、無味、防火和吸音等特點，本發明選用粉碎后膨脹珍珠巖的顆粒細度< 2. O毫米。硅藻土細膩、松散、質輕、多孔，比表面積大，空隙呈有規律分布，化學性質穩定，是一種天然納米孔徑無定形硅質材料，但是硅藻土綜合利用率低，多數企業的產品出自于一級土，而二、三級土被大量廢棄，造成了資源浪費嚴重，還污染了環境，本發明選用粉碎后硅藻土尾礦的顆粒細度< 2. O毫米。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，具有低發熱值，含碳20 30%，本發明使用煤矸石可以節約部分煤炭，增加氧化鋁的含量，提高隔熱耐火磚的強度，本發明選用粉碎后煤矸石的顆粒細度< 2. O毫米。 膨潤土主要是由蒙脫石組成的巖石，是冶金領域重要的礦物原料，本發明選用的膨潤土尾礦大多分布在凹凸棒石粘土礦的下層，很難進行獨立開采，但是膨潤土尾礦中氧化鋁的含量> 16%，并具有可塑性和黏結性，本發明選用粉碎后膨潤土尾礦的顆粒細度^ 2. O暈米。本發明通過下述技術方案予以實現
I、凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土尾礦5 25%、火山碎屑巖混合物10 35%、膨脹珍珠巖5 35%、硅藻土尾礦2 20%、煤石干石2 15%和膨潤土尾礦2 15% ；
所述凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的生產方法⑴將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸入粉碎機中粉碎為凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的混合物，凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物的顆粒細度< O. 2毫米；(2)將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入浸泡池中加水浸泡，浸泡時間控制在24 72小時；⑶將浸泡后的凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入對棍擠壓機中擠壓為片狀物，片狀物的厚度< 3. O毫米；⑷將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的片狀物輸入回轉式焙燒窯中焙燒，焙燒溫度控制在650 900°C ;(5)將冷卻后的凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的片狀物輸入磨粉機中加工為粉狀物，粉狀物的顆粒細度< O. 074毫米，包裝為凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的成品；
所述將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入浸泡池中加水浸泡時的配料，按重量百分比由下列組分組成凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物60 80%和水20 40%。凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉具有隔音、隔熱和防火阻燃的特點。凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護和凈化環境，節省能源，降低生產成本，提高經濟效益。凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉適用于防火隔熱混凝土和砌筑隔熱耐火工程。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的描述I、凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土尾礦14 %、火山碎屑巖混合物30 %、膨脹珍珠巖28 %、硅藻土尾礦12 %、煤矸石10 %和膨潤土尾礦6% ；
所述凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的生產方法⑴將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸入粉碎機中粉碎為凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的混合物，凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物的顆粒細度< O. 2毫米；(2)將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入浸泡池中加水浸泡，浸泡時間控制在48小時； 將浸泡后的凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入對棍擠壓機中擠壓為片狀物，片狀物的厚度< 3. O毫米；⑷將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的片狀物輸入回轉式焙燒窯中焙燒，焙燒溫度控制在750 850°C ;(5)將冷卻后的凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的片狀物輸入磨粉機中加工為粉狀物，粉狀物的顆粒細度< O. 074毫米，包裝為凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的成品； 所述將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入浸泡池中加水浸泡時的配料，按重量百分比由下列組分組成凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物74%和水26%。
權利要求
1. 一種凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉，其特征在于，凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土尾礦5 25%、火山碎屑巖混合物10 35%,膨脹珍珠巖5 35%、硅藻土尾礦2 20%、煤矸石2 15%和膨潤土尾礦2 15%; 所述凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的生產方法⑴將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料加入已經運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌，攪拌均勻后輸入粉碎機中粉碎為凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的混合物，凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物的顆粒細度< O. 2毫米；(2)將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入浸泡池中加水浸泡，浸泡時間控制在24 72小時；⑶將浸泡后的凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入對棍擠壓機中擠壓為片狀物，片狀物的厚度< 3. O毫米J4)將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的片狀物輸入回轉式焙燒窯中焙燒，焙燒溫度控制在650 900°C ;(5)將冷卻后的凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的片狀物輸入磨粉機中加工為粉狀物，粉狀物的顆粒細度< O. 074毫米，包裝為凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的成品； 所述將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物輸入浸泡池中加水浸泡時的配料，按重量百分比由下列組分組成凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉混合物60 80%和水20 40%。
全文摘要
本發明公開了一種凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉，其技術方案的要點是，凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉由凹凸棒石粘土尾礦、火山碎屑巖混合物、膨脹珍珠巖、硅藻土尾礦、煤矸石和膨潤土尾礦組成；將凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料攪拌均勻進行粉碎、浸泡、擠壓、焙燒、磨粉后包裝為凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的成品。凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉具有隔音、隔熱和防火阻燃的特點。凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護和凈化環境，節省能源，降低生產成本，提高經濟效益，凹凸棒火山碎屑巖隔熱熟料粉適用于防火隔熱混凝土和砌筑隔熱耐火工程。
文檔編號C04B35/66GK102875170SQ20121037322
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月30日 優先權日2012年9月30日
發明者許慶華, 李學東, 許盛英, 袁長兵, 蔣文蘭 申請人:許慶華