專利名稱：一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備及其密封方法
技術領域：
本發明一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備及其密封方法涉及光纖預制棒制造領域，是一種通過玻璃纖維收縮均勻緊貼于玻璃棒表面，實現玻璃棒所在石英腔體內密封的設備及其方法。
背景技術：
目前一般的玻璃棒在延伸爐上方的密封方法主要是上爐口溫度較高，靠相應長度的馬氟管密封，馬氟管內裝有石墨隔熱體，延伸爐子生產時溫度在2100°C左右，爐口上方溫度較高，玻璃棒在馬氟管內密封，并石墨隔熱體能耐一定高溫。這種密封方法存在以下缺點馬氟管長度較長，玻璃棒裝入馬氟管內操作繁瑣耗時，且上升高度較大，存在一定安全隱患，需玻璃棒上升至馬氟管上方后移至馬氟管內；再由吊桿從側邊移至中心與玻璃棒對接后下降；馬氟管內安裝石墨隔熱體易氧化及燒損，需定期更換，成本較大。

發明內容
本發明的目的是針對上述不足之處提供一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備及其密封方法，通過玻璃纖維收縮均勻緊貼于玻璃棒表面，實現玻璃棒所在石英腔體內密封，減輕玻璃棒裝入延伸爐的操作繁瑣，減少設備成本和裝棒時間，同時有效合理的使得延伸玻璃棒過程中上爐口密封效果，提高延伸棒的質量，同時也減少設備成本。一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備是采取以下技術方案實現的一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備包括氮氣罐、石英腔體、管道、吊桿、卡盤、氣體差壓計和玻璃纖維氣囊，石英腔體安裝在延伸爐上方，吊桿裝夾在卡盤中，卡盤安裝在直線導軌中，使卡盤沿直線導軌移動；所述氮氣罐用于儲存氮氣，管道的一端與氮氣罐相連，管道的另一端與玻璃纖維氣囊口相連，用于通氮氣進行充氣；在氮氣罐口安裝有手動閥；在與玻璃纖維氣囊口相連的管道上安裝有閥門和氣體差壓計，用以檢測和控制玻璃纖維氣囊內的氣壓。所述的玻璃纖維氣囊至少有四個。在所述吊桿上安裝有移動按鈕，用以控制吊桿的啟動和停止。一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備在使用時，將玻璃棒一端靶棒裝入可移動式轉臂，當轉臂上升至設定高度后，玻璃棒跟隨轉臂移至延伸爐的正上方；啟動吊桿移動按鈕，使得卡盤和吊桿沿直線導軌從左側開始往右側直線移動；當卡盤裝夾吊桿直線移動至移動式轉臂上方，將吊桿連接處與玻璃棒上端靶棒相連接，下降轉臂松開玻璃棒，移走轉臂后；氮氣罐中的氮氣量充足情況下(氮氣含量在80%以上)，打開手動閥，氮氣從管道中導出，進入玻璃纖維氣囊，同時吊桿開始下降，玻璃棒跟隨吊桿一起下降，當玻璃棒下端進入石英腔體口處暫時停止；玻璃纖維氣囊鼓起，從各個方向均勻貼于玻璃棒表面，隨著玻璃棒的形狀微小變形，玻璃纖維氣囊始終均勻緊貼于玻璃棒表面，最終玻璃棒進入石英腔體內，使玻璃棒和延伸爐中上端口密封。一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備密封玻璃棒的方法包括如下步驟1)啟動下端的延伸燒結爐運行按鈕，將玻璃棒裝入可移動式轉臂，轉臂上升至設定高度后，玻璃棒跟隨轉臂移至延伸爐的正上方；
2)啟動吊桿移動按鈕，卡盤和吊桿沿直線導軌從左側開始往右側直線移動；
3)當卡盤裝夾吊桿直線移動至移動式轉臂上方，將吊桿連接處與玻璃棒上端靶棒相連接；下降轉臂松開玻璃棒，移走轉臂后；
4)保證氮氣罐中的氮氣量充足要求后，打開手動閥，氮氣從管道中導出，進入玻璃纖維氣囊，同時吊桿連接玻璃棒開始下降，玻璃棒開始進入石英腔體口處；
5)玻璃纖維氣囊鼓起，從各個方向均勻貼于玻璃棒表面，隨著玻璃棒的形狀微小變形，玻璃纖維氣囊始終均勻緊貼于玻璃棒表面，最終玻璃棒進入石英腔體內，使得玻璃棒和延伸爐中上端口密封。6 )玻璃棒開始燒結延伸。
步驟4)中氮氣量充足時，氮氣含量在80%以上。 本發明利用玻璃氣囊的密封性好、耐熱性好、成本低的特點,氮氣從罐體出來后經過管道送至若干個方向的玻璃纖維氣囊內，再經過減壓閥控制氣體的壓力保持至O. 3Mpa，然后玻璃棒從開始進入石英腔體內起，氮氣打開吹掃，氣囊鼓起，均勻緊貼玻璃棒表面，玻璃棒下降時，氣囊始終均勻緊貼玻璃棒表面，起到密封作用。


以下將結合附圖對本發明作進一步說明
圖I是本發明的采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備使用狀態示意圖。圖中1、氮氣罐，2、石英腔體，3、管道，4、吊桿，5、卡盤，6、氣體差壓計，7、玻璃纖維氣囊，8、延伸爐，9、直線導軌，10、閥門，11、玻璃棒，12、靶棒，13、手動閥。
具體實施例方式一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備包括氮氣罐I、石英腔體2、管道3、吊桿4、卡盤5、氣體差壓計6和玻璃纖維氣囊7，石英腔體2安裝在延伸爐8上方，吊桿4裝夾在卡盤5中，卡盤5安裝在直線導軌9中，使卡盤5沿直線導軌9移動；所述氮氣罐I用于儲存氮氣，管道3的一端與氮氣罐I相連，管道3的另一端與玻璃纖維氣囊7 口相連，用于通氮氣進行充氣；在氮氣罐I 口安裝有手動閥13 ;在與玻璃纖維氣囊7 口相連的管道3上安裝有閥門10和氣體差壓計6，用以檢測和控制玻璃纖維氣囊7內的氣壓。所述的玻璃纖維氣囊7至少有四個。在所述吊桿4上安裝有移動按鈕，用以控制吊桿4的啟動和停止。
一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備密封玻璃棒的方法包括如下步驟
1)啟動下端的延伸燒結爐運行按鈕，將玻璃棒11裝入可移動式轉臂，轉臂上升一定高度后，玻璃棒11跟隨轉臂移至延伸爐8的正上方；
2)啟動吊桿移動按鈕，卡盤5和吊桿4沿直線導軌從左側開始往右側直線移動；
3)當卡盤5裝夾吊桿4直線移動至移動式轉臂上方，吊桿4與玻璃棒11上端靶棒12相連接，下降轉臂松開玻璃棒11，移走轉臂；4)確保氮氣罐I中的氮氣量滿足要求后，打開手動閥13，氮氣從管道3中導出，進入玻璃纖維氣囊7，同時吊桿4連接玻璃棒11開始下降，玻璃棒11開始進入石英腔體2內；
5)玻璃纖維氣囊7鼓起，從各個方向均勻貼于玻璃棒11表面，隨著玻璃棒11的形狀微小變形，玻璃纖維氣囊7始終均勻緊貼于玻璃棒11表面，最終玻璃棒11進入石英腔體2內，使得玻璃棒11和延伸爐8中上端口密封。6 )玻璃棒11開始燒結延伸。步驟4)中氮氣量充足時，氮氣含量在80% 以上。
權利要求
1.一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備，其特征在于包括氮氣罐、石英腔體、管道、吊桿、卡盤、氣體差壓計和玻璃纖維氣囊，石英腔體安裝在延伸爐上方，吊桿裝夾在卡盤中，卡盤安裝在直線導軌中，使卡盤沿直線導軌移動；所述氮氣罐用于儲存氮氣，管道的一端與氮氣罐相連，管道的另一端與玻璃纖維氣囊口相連，用于通氮氣進行充氣；在氮氣罐口安裝有手動閥；在與玻璃纖維氣囊口相連的管道上安裝有閥門和氣體差壓計，用以檢測和控制玻璃纖維氣囊內的氣壓。
2.根據權利要求I所述的一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備，其特征在于所述的玻璃纖維氣囊至少有四個。
3.根據權利要求I所述的一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備，其特征在于在所述吊桿上安裝有移動按鈕，用以控制吊桿的啟動和停止。
4.權利要求I所述的一種米用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備密封玻璃棒的方法，其特征在于，包括如下步驟 1)啟動下端的延伸燒結爐運行按鈕，將玻璃棒裝入可移動式轉臂，轉臂上升至設定高度后，玻璃棒跟隨轉臂移至延伸爐的正上方； 2)啟動吊桿移動按鈕，卡盤和吊桿沿直線導軌從左側開始往右側直線移動； 3)當卡盤裝夾吊桿直線移動至移動式轉臂上方，將吊桿連接處與玻璃棒上端靶棒相連接；下降轉臂松開玻璃棒，移走轉臂后； 4)保證氮氣罐中的氮氣量充足要求后，打開手動閥，氮氣從管道中導出，進入玻璃纖維氣囊，同時吊桿連接玻璃棒開始下降，玻璃棒開始進入石英腔體口處； 5)玻璃纖維氣囊鼓起，從各個方向均勻貼于玻璃棒表面，隨著玻璃棒的形狀微小變形，玻璃纖維氣囊始終均勻緊貼于玻璃棒表面，最終玻璃棒進入石英腔體內，使得玻璃棒和延伸爐中上端口密封； 6)玻璃棒開始燒結延伸。
5.根據權利要求4所述的一種米用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備密封玻璃棒的方法，其特征在于步驟4)中氮氣量充足時，氮氣含量在80%以上。
全文摘要
本發明一種采用玻璃纖維氣囊密封玻璃棒的設備及其使用方法涉及光纖預制棒制造領域，通過玻璃纖維收縮均勻緊貼于玻璃棒表面，實現玻璃棒所在石英腔體內密封。包括氮氣罐、石英腔體、管道、吊桿、卡盤、氣體差壓計和玻璃纖維氣囊，石英腔體安裝在延伸爐上方，吊桿裝夾在卡盤中，卡盤安裝在直線導軌中；管道一端與氮氣罐相連，另一端與玻璃纖維氣囊口相連。使用方法為1)將玻璃棒跟隨移動式轉臂移至延伸爐上方，2)卡盤和吊桿沿直線導軌左右移動，3)吊桿連接處與玻璃棒上端靶棒相連，4)玻璃纖維氣囊充氣，玻璃棒開始進入石英腔體口，5)玻璃棒進入石英腔體，玻璃棒和延伸爐中上端口密封，6)玻璃棒燒結延伸。
文檔編號C03B37/012GK102898017SQ201210378800
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者王建衛, 莊衛星, 盧德勇, 張賢根, 趙海倫 申請人:中天科技精密材料有限公司