專利名稱：一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土，屬于一種高強自保溫建筑墻體材料領域，可用于框架結構的內(nèi)隔墻及各類建筑物的非承重墻。
背景技術：
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和人口的不斷增加，資源和環(huán)境約束日益突出，緩解資源不足、改善生態(tài)環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是一項十分緊迫的任務。但目前我國的建筑還處于一個絕對“高碳建筑”的發(fā)展階段，據(jù)國家發(fā)改委能源項目中心數(shù)據(jù)顯示，我國單位建筑面積的耗能量，外墻大體是發(fā)達國家的4-5倍，屋頂是2. 5倍，單位建筑面積的采暖和空調(diào)負荷是發(fā)達國家的2-3倍。住建部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國每年城鄉(xiāng)新建房屋建筑面積近20億平方米，其中80%以上為高耗能建筑。目前住建部配合國家有關部門，正在制定國家的“綠色建筑行動計劃”，到2015年，城鎮(zhèn)新建建筑執(zhí)行不低于65%的建筑節(jié)能標準。鼓勵北京 等4個直轄市和有條件的地區(qū)率先實施節(jié)能75%的標準。城鎮(zhèn)新建建筑95%達到建筑節(jié)能強制性標準的要求。在新建建筑中，只有使用自保溫建筑材料，才能避免原來的建筑高耗能-節(jié)能改造-人力物力消耗的老路。自保溫建筑砌塊可以不需要進行外墻節(jié)能改造，只通過墻體構造本身便可達到建筑節(jié)能標準要求的墻體保溫材料。與外墻外保溫(或內(nèi)保溫)系統(tǒng)相比，墻體自保溫系統(tǒng)具有低造價、低維護費用、外裝飾多樣化、使用壽命長等特點。因此，在以框架結構為主的各種工業(yè)建筑、民用建筑和公共建筑中，自保溫砌塊墻體材料勢必以其節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)高強、綜合造價成本低和整體性能良好的優(yōu)勢而成為外墻保溫技術未來發(fā)展的趨勢。目前保溫砌塊材料有蒸壓加氣混凝土砌塊、復合保溫砌塊、陶粒混凝土小型空心砌塊及泡沫混凝土自保溫砌塊等。而泡沫混凝土自保溫砌塊是集保溫、隔熱、防火、抗水、輕質(zhì)、隔音等各種性能為一體的環(huán)保型保溫材料，主要用于非承重保溫墻體。但是目前已有的泡沫混凝土的穩(wěn)定性差，容重降低后在降低導熱系數(shù)的同時，強度也大幅度降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，而提供的一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土，該加砂自保溫發(fā)泡混凝土在保證低導熱系數(shù)的前提下，大大提高材料的強度，同時也利用石英砂廢料，變廢為寶。一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土組成的重量百分配比分別為石英砂30% -50%,P ·042. 5 水泥 45% -70%，硅灰5-10%，3-12_聚丙烯纖維0. 1-0. 4%，外加劑 3. 0-7. 2%,雙氧水 2. 0-10. 0%，水膠比 O. 45-0. 55。一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土制作方法，包括如下步驟a.將廢棄石英砂微粉，或天然石英砂研磨，過400目篩；b.按上述所述的組成比例配料，制漿；c.將研磨后的石英砂加入步驟(b)制備的漿料中，攪拌5-10min ；
d.加入雙氧水，攪拌均勻后，澆注和發(fā)氣處理，靜養(yǎng)后切割；e. 45-60°C濕熱養(yǎng)護8h，然后室溫養(yǎng)護3d制得發(fā)泡混凝土制品；本發(fā)明將石英礦石加工過程中產(chǎn)生的水洗沉淀微粉及回收粉塵，添加到發(fā)泡混凝土中，將石英砂尾礦變廢為寶，同時石英砂中氧化硅含量較高，可以有效降低泡沫混凝土組分的鈣硅比，有利于硬硅酸鈣的形成，防止硅酸鈣水化產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為C2SH,提高發(fā)泡混凝土的強度，這樣可以在降低容重及導熱系數(shù)的條件下，不降低材料的強度。
具體實施例方式實施例I一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土組成的重量百分配比分別為石英砂30%，Ρ·0425水泥65. 0%，硅灰5. 0%，3-12mm聚丙烯纖維O. 4%，減水劑I. 2%，穩(wěn)泡劑O. 5%，有機硅憎水劑O. 5 %及促凝劑5.0%，雙氧水12.0%，水膠比O. 55。一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土制作方 法包括如下步驟將石英砂尾礦粉過400目篩，按上述組成比例配料，制漿后，將研磨后的石英砂加入制備的漿料中，攪拌5-10min ;加入雙氧水，攪拌均勻后，澆注和發(fā)氣處理，靜養(yǎng)后切割；在45-60°C濕熱養(yǎng)護8h，然后室溫養(yǎng)護3d制得發(fā)泡混凝土制品。制得的發(fā)泡混凝土制品抗壓強度為I. OMPa,導熱系數(shù)為O. 065ff/(m · K)，密度300kg/m3。實施例2一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土組成的重量百分配比分別為石英砂40%，Ρ ·0425水泥52. 5%，硅灰7. 5%，3-12mm聚丙烯纖維O. 2%，減水劑I. 0%，穩(wěn)泡劑O. 2%，有機硅憎水劑O. 2 %及促凝劑3.0%，雙氧水6.0%，水膠比O. 50。一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土制作方法包括如下步驟將石英砂尾礦粉過400目篩，按上述組成比例配料，制漿后，將研磨后的石英砂加入制備的漿料中，攪拌5-10min ;加入雙氧水，攪拌均勻后，澆注和發(fā)氣處理，靜養(yǎng)后切割；在45-60°C濕熱養(yǎng)護8h，然后室溫養(yǎng)護3d制得發(fā)泡混凝土制品。制得的發(fā)泡混凝土制品抗壓強度為2. 5MPa，導熱系數(shù)為O. 08ff/(m · K)，密度400kg/m3。實施例3一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土組成的重量百分配比分別為石英砂50%，P · 0425水泥40. 0%，硅灰10. 0%，3-12mm聚丙烯纖維O. 4%，減水劑I. 2%，穩(wěn)泡劑O. 1%，有機硅憎水劑O. 1%及促凝劑2.0%，雙氧水2.0%，水膠比O. 45。一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土制作方法包括如下步驟將石英砂研磨至400目篩余不大于5 %，按上述組成比例配料，制漿后，將研磨后的石英砂加入制備的漿料中，攪拌5-10min ;加入雙氧水，攪拌均勻后，澆注和發(fā)氣處理，靜養(yǎng)后切割；在45-601濕熱養(yǎng)護8h，然后室溫養(yǎng)護3d制得發(fā)泡混凝土制品。制得的發(fā)泡混凝土制品抗壓強度為5. OMPa,導熱系數(shù)為O. IOff/(m · K)，密度500kg/m3。
權利要求
1.一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土組成的重量百分配比分別為石英砂30% -50%，水泥45 % -70 %，硅灰5 % -10%,纖維O. I % -0.4%,外加劑3. O % -7. 2 %,雙氧水2. 0% -10. 0%，水膠比 O. 45-0. 55。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土，其特征在于石英砂為石英礦石加工過程中產(chǎn)生的水洗沉淀微粉及回收粉塵或者磨細石英砂，過400目篩。水泥為P *042. 5水泥，纖維為聚丙烯纖維(3-12mm);外加劑包括O. 8-1. 2%減水劑，O. 1-0. 5%穩(wěn)泡齊IJ，O. 1-0. 5%有機硅憎水劑及2. 0-5. O %促凝劑；雙氧水為含量為35%的工業(yè)級雙氧水；水為自來水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加砂自保溫發(fā)泡混凝土，可用于建筑結構保溫一體化的內(nèi)外墻非承重結構。其組成的物質(zhì)由石英砂，水泥，硅灰，纖維，外加劑，雙氧水，水和膠。將石英砂加工過程回收的廢棄微粉或?qū)⑹⑸澳ゼ殻ㄟ^一定的比例，與水泥、硅灰及雙氧水等均勻混合制漿，攪拌澆注模具中成型發(fā)泡并經(jīng)濕熱養(yǎng)護后制備發(fā)泡混凝土制品。該發(fā)明充分利用石英砂廢料，將石英砂變廢為寶，而且制得的發(fā)泡混凝土強度高、導熱系數(shù)低，可實現(xiàn)建筑自保溫的節(jié)能要求。
文檔編號C04B28/00GK102875077SQ20121038866
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權日2012年10月15日
發(fā)明者田清波, 王玥, 張豐慶, 徐麗娜, 岳雪濤 申請人:山東建筑大學