專利名稱：一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種發泡保溫板及其制備方法，特別是一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板及其制備方法。
背景技術：
我國建筑節能領域長期使用難燃、阻燃和可燃材性的有機類的建筑節能材料，此類保溫材料的耐火性能僅為B2類，由于相繼發生了 2008年央視北配樓的外墻失火、北京奧林匹克乒乓球館的失火、上海11. 15的特大火災和2011年春節期間的沈陽皇朝萬鑫酒店等特大火災事故，造成國家和人民的生命財產重大損失。為此國家公安部、住房和城鄉建設部發布了200946號《民用建筑外保溫系統外墻裝飾防火暫行規定》，上海市滬建安質監也發布了2010134號《關于加強本市民用建筑外保溫系統防火質量管理的通知》“民用建·筑外墻保溫材料的燃燒性能宜為A級，且不宜低于B2級”的規定，條文細則對不同的建筑物類別高度、保溫材料燃燒性能的選用、建筑物設置防火隔離帶的措施均有明確的要求。根據國家提出的全國各城市及城鎮按照不同氣候區域，新建建筑實施節能率為50%而制定的JGJ26—95《民用建筑節能設計標準(采暖居住建筑部分)》、JGJ134— 2001《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》、JGJ75— 2003《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準》《公共建筑節能設計標準》以及《建筑照明節能標準》等標準以及對北京、天津上海等少數大城市率先實施節能率為65%的地方節能標準，使用節能型的防火不燃型建筑保溫材料，已成為現代化城市建設的重要戰略決策。鑒于上述背景，亟待研發出具有節能環保、保溫隔熱效果好、防火不燃、抗老化性能佳、施工簡便、性價比高的無機類成型板一發泡水泥保溫板產品來替代老舊的利用有機類的建筑節能材料。

發明內容
本發明的目的是解決現有技術中有機類的建筑節能材料所存在的耐火性能無法達到現在A類要求的問題，提供一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板及其制備方法。本發明設計一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板，其特征在于由下列重量百分比的組份制備而成普通硅酸鹽水泥 40%——45%,
磨細粉煤灰14%——21%,
膨潤土1%——4° ο
發泡劑3.5%——4.8%，
憎水劑0.8%——1.5%，
早強劑0.2%——0.8%, 聚丙烯纖維0.3%——0.9%,余量為水。一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板的制備方法，其特征由下列步驟組成(I)將普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑加入到攪拌器內，再加聚丙烯纖維和水到攪拌器內，混合攪拌，然后分裝攪拌，注入發泡劑后，將料倒入澆鑄模具，(2)在模具中發泡，(3)取出成型的發泡體，(4)切割成板材。其特征在于澆鑄模具的體積在O. 3-0. 5m3,高度小于O. 5m。其特征在于發泡的時間至少30分鐘。其特征在于攪拌的速度為100轉/分——200轉/分，其特征在于攪拌的時間至少3分鐘，(5)經過28天一60天自然養護期得成品。本發明的優點是節能環保、保溫隔熱效果好、防火不燃、抗老化性能佳、施工簡便、性價比高。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作詳細說明實施例1，取普通硅酸鹽水泥40千克，磨細粉煤灰21千克，膨潤土 3千克，發泡劑3. 5千克，憎水劑O. 8千克，早強劑O. 4千克，聚丙烯纖維O. 3千克，水31千克。(I)將普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑加入到攪拌器內，再加聚丙烯纖維和水到攪拌器內，混合攪拌，然后分裝攪拌，注入發泡劑后，將料倒入澆鑄模具，(2)在模具中發泡，(3)取出成型的發泡體，(4)切割成板材。澆鑄模具的體積在O. 3-0. 5m3,高度小于O. 5m。發泡的時間至少30分鐘。攪拌的速度為100轉/分——200轉/分，不能高于200轉/分。攪拌的時間至少3分鐘，(5)經過28天一60天自然養護期得成品。其中普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑、聚丙烯纖維、發泡劑分別選用1、上海海螺水泥有限公司生產的P42. 5普通硅酸鹽水泥。2、上海寶鋼集團下屬磨細粉煤灰廠生產的磨細粉煤灰。3、河南同創膨潤土廠生產的鈉基膨潤土。4、卡爾迪克上海貿易公司經銷的憎水劑。5、上海五四實業有限公司生產的早強劑。6、上海能高實業公司生產的聚丙烯纖維。7、巨森化工(上海)有限公司生產的發泡劑。實施例2，取普通硅酸鹽水泥43千克，磨細粉煤灰19千克，膨潤土 2千克，發泡劑4. 5千克，憎水劑I. I千克，早強劑O. 6千克，聚丙烯纖維O. 6千克，水29. 2千克。(I)將普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑加入到攪拌器內，再加聚丙烯纖維和水到攪拌器內，混合攪拌，然后分裝攪拌，注入發泡劑后，將料倒入澆鑄模具，(2)在模具中發泡，(3)取出成型的發泡體，(4)切割成板材。澆鑄模具的體積在O. 3-0. 5m3,高度小于O. 5m。發泡的時間至少30分鐘。攪拌的速度為100轉/分——200轉/分，不能高于200轉/分。攪拌的時間至少3分鐘，(5)經過28天一60天自然養護期得成品。其中普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑、聚丙烯纖維、發泡劑分別選用1、上海海螺水泥有限公司生產的P42. 5普通硅酸鹽水泥。2、上海寶鋼集團下屬磨細粉煤灰廠生產的磨細粉煤灰。3、河南同創膨潤土廠生產的鈉基膨潤土。4、卡爾迪克上海貿易公司經銷的憎水劑。5、上海五四實業有限公司生產的早強劑。6、上海能高實業公司生產的聚丙烯纖維。7、巨森化工(上海)有限公司生產的發泡劑。 實施例3，取普通硅酸鹽水泥45千克，磨細粉煤灰18千克，膨潤土 4千克，發泡劑4. I千克，憎水劑I. 5千克，早強劑O. 8千克，聚丙烯纖維O. 9千克，水25. 7千克。(I)將普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑加入到攪拌器內，再加聚丙烯纖維和水到攪拌器內，混合攪拌，然后分裝攪拌，注入發泡劑后，將料倒入澆鑄模具，(2)在模具中發泡，(3)取出成型的發泡體，(4)切割成板材。澆鑄模具的體積在O. 3-0. 5m3,高度小于O. 5m。發泡的時間至少30分鐘。攪拌的速度為100轉/分——200轉/分，不能高于200轉/分。攪拌的時間至少3分鐘，(5)經過28天一60天自然養護期得成品。其中普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑、聚丙烯纖維、發泡劑分別選用1、上海海螺水泥有限公司生產的P42. 5普通硅酸鹽水泥。2、上海寶鋼集團下屬磨細粉煤灰廠生產的磨細粉煤灰。3、河南同創膨潤土廠生產的鈉基膨潤土。4、卡爾迪克上海貿易公司經銷的憎水劑。5、上海五四實業有限公司生產的早強劑。6、上海能高實業公司生產的聚丙烯纖維。7、巨森化工(上海)有限公司生產的發泡劑。發泡水泥保溫材料，最早是德國的技術，傳入我國是在1980年左右。它是利用固化機理，通過發泡設備的發泡系統，將發泡劑用機械方式充分發泡并將泡沫與水泥漿等其它原材料均勻混合，經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫防火材料。它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。水泥基發泡保溫板材的研發，是依據鋁酸鹽水泥、純硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等品種的化學和物理特征，選擇一種相適應的水泥與化學類發泡劑結合，摻合相關的輔助材料，復合配比而成。本發明的主要特點是采用普通硅酸鹽水泥為主要原料，是以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。硅酸鹽水泥熟料主要含CaO、Si02、A1203、Fe203成份，按適當比例磨成細粉，燒至熔融以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質量比不小于2. 0(簡稱P. O水泥)。它具有強度高、抗硫酸鹽腐蝕，與水混合產生水化熱的特性；能與其它材料摻和時控制加入量產生的活性大小。普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42. 5,42. 5R、52. 5,52. 5R四個等級。屬性為碳酸氫鈉和碳酸銨的發泡劑，它與普通硅酸鹽水泥結合所產生的化學反應，能夠降低液體表面張力，產生大量均勻穩定的泡孔；在引入空氣的作用下，其水溶液在與水泥混合攪拌會產生大量活性劑或表面活性物質，而表面活性是發泡劑產生化學和物理反應的核心。它受熱后釋放出氮氣、二氧化碳之類等物質，能合理控制分散性和釋放氣體的速度。這種物質氣體無毒、無腐蝕性、不燃燒，其主要成分是碳酸氫鈉和碳酸銨；再與其它輔助材料混合，可在5-30分鐘內形成可控的泡孔型模體塊，經切割修正為發泡水泥保溫板材。它的生產過程特點自動化控制配比，只需成型模具不需機械輔助，通過自身的化學反應產生大量的蜂窩狀氣泡體型。產品以2個長8米，寬3. 5米，高2. 5米(內部有空間)相同規格的烘烤房為試驗空間，其中一個貼FD發泡水泥保溫板30mm厚，另一個不貼板，選取2012年7月16日至7月20日的不同時間點，測試一些溫度數據如下
權利要求
1.一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板，其特征在于由下列重量百分比的組份制備而成 普通硅酸鹽水泥 40%——45%， 磨細粉煤灰14%——21%， 膨潤土1%——4%， 發泡劑3. 5%——4. 8%， 憎水劑0.8%——1.5%， 早強劑O. 2%-O. 8%, 聚丙烯纖維O. 3%——O. 9%， 余量為水。
2.一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板的制備方法，其特征在于由下列步驟組成(I)將普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑加入到攪拌器內，再加聚丙烯纖維和水到攪拌器內，混合攪拌，然后分裝攪拌，注入發泡劑后，將料倒入澆鑄模具，(2)在模具中發泡，(3)取出成型的發泡體，(4)切割成板材，(5)經過28天一60天自然養護期得成品。
3.按權利要求2所述的一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板的制備方法，其特征在于澆鑄模具的體積在O. 3-0. 5m3,高度小于O. 5m。
4.按權利要求2所述的一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板的制備方法，其特征在于發泡的時間至少30分鐘。
5.按權利要求2所述的一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板的制備方法，其特征在于攪拌的速度為100轉/分——200轉/分。
6.按權利要求5所述的一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板的制備方法，其特征在于攪拌的時間至少3分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種建筑物圍護墻體水泥基發泡保溫板及其制備方法。其特征在于由下列重量百分比的組份制備而成普通硅酸鹽水泥，磨細粉煤灰，膨潤土，發泡劑，憎水劑，早強劑，聚丙烯纖維，余量為水。將普通硅酸鹽水泥、磨細粉煤灰、膨潤土、憎水劑、早強劑加入到攪拌器內，再加聚丙烯纖維和水到攪拌器內，混合攪拌，然后分裝攪拌，注入發泡劑后，將料倒入澆鑄模具，在模具中發泡，取出成型的發泡體，切割成板材。澆鑄模具的體積在0.3-0.5m3，高度小于0.5m。發泡的時間至少30分鐘。攪拌的時間至少3分鐘，經過28天-60天自然養護期得成品。本發明的優點是節能環保、保溫隔熱效果好、防火不燃、抗老化性能佳、施工簡便、性價比高。
文檔編號B28B1/50GK102964097SQ20121039160
公開日2013年3月13日 申請日期2012年10月15日 優先權日2012年10月15日
發明者樓國強, 符桂龍, 郎金飛 申請人:上海復旦安佳信功能材料有限公司