板底新增圈梁結構及施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種板底新增圈梁結構及施工方法，該結構及方法在建筑物的墻體（1）和樓板（2）連接處位于樓板（2）底部沿墻體（1）設有圈梁（5），圈梁（5）通過兩個以上成一排布置的澆筑槽（3）內的充填物與樓板（2）相連，并在樓板（2）上部設置可將澆筑槽（3）覆蓋的成塊的裝飾層（4）。本發明的板底新增圈梁結構及施工方法通過在樓板底部新增圈梁加固提高原建筑的抗震性能，解決傳統板底新增圈梁費時、費工問題，并使加固效果顯著提升，并且新加固構件與原建筑緊密結合，共同受力，解決應力滯后；通過板內開槽和設置鋼筋的方法解決新增板底圈梁不易澆灌混凝土施工問題，改進傳統施工工藝，提高效率，還能降低成本。
【專利說明】板底新增圈梁結構及施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種板底新增圈梁結構及施工方法，屬于建筑特種施工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]圈梁是沿建筑物外墻四周及部分內橫墻設置的連續封閉的梁，其目的是為了增強建筑的整體剛度及墻身的穩定性。圈梁可以減少因基礎不均勻沉降或較大振動荷載對建筑物的不利影響及其所引起的墻身開裂。在抗震設防地區，利用圈梁加固墻身顯得更加必要。在樓板底部新增圈梁加固提高原建筑的抗震性能，是加固施工過程中一道技術難題。因為板底新澆筑混凝土圈梁不僅費工費時，且與原結構不能很好同時受力。無論施工中采用優質的建筑材料、施工質量嚴格控制，都不能取得很好的效果。因此實際運用受限制，常常被鋼拉桿取代，然而鋼拉桿的性能遠不及鋼筋混凝土圈梁。
[0003]之所以傳統施工工藝不易施工、效果不佳，原因有以下幾點:
首先，板底新增混凝土圈梁不易澆筑，一般做法為:方法一是在綁扎鋼筋后，在模板上方與樓板底部之間留縫隙，縫隙高度大于振動棒直徑，經縫隙向模板內澆筑混凝土，振搗，之后再人工塞填該縫隙上部。方法二是在綁扎鋼筋后，在模板上方側部留“漏斗形”燒筑槽，經縫隙向模板內澆筑混凝土，振搗，待拆模后人工剔除多余的漏斗形混凝土。這兩種方法雖然都能夠完成板底新增混凝土圈梁的澆筑，但對施工人員技能要求較高，且比較費工時。
[0004]其次，采用人工塞縫或預留漏斗形槽方式施工，都不能使新增構件與原建筑緊密連接，新老構件共同受力效果不佳，應力滯后，影響加固效果。
[0005]隨著我國經濟水平的不斷提高，對建筑抗震要求也越來越重視，尤其在改造舊醫院、舊教學樓等重點設防建筑中，單靠鋼拉桿不能滿足抗震要求。因此需考慮一種在板底新增混凝土圈梁加固的構造措施，不僅能顯著提高房屋整體性能，還能改進傳統作法，提高效率。

【發明內容】

[0006]本發明的目的在于，提供一種板底新增圈梁結構及施工方法，這種結構和方法可以使新增的圈梁與原建筑結構緊密結合，提高加固效果，并且易于施工。
[0007]本發明的技術方案:為實現本發明的目的，本發明的一種板底新增圈梁結構，包括墻體和樓板，其中，在所述墻體和樓板連接處位于樓板底部沿墻體設有圈梁，圈梁通過兩個以上成一排布置的澆筑槽內的充填物與樓板相連，并在樓板上部設置可將澆筑槽覆蓋的成塊的裝飾層。
[0008]進一步的,上述的板底新增圈梁結構,其中，所述燒筑槽的尺寸為200mmX300mm。
[0009]更進一步的，上述的板底新增圈梁結構，其中，所述澆筑槽相鄰兩個之間的間距為600mmo
[0010]更進一步的，上述的板底新增圈梁結構，其中，所述充填物為細石混凝土或灌漿料。[0011]再更進一步的，上述的板底新增圈梁結構，其中，所述裝飾層內設有鋼絲網片或抗裂纖維布。
[0012]本發明實現上述板底新增圈梁結構的施工方法，包括在樓板底部沿墻體設置圈梁的施工方法，其中，該方法在樓板上沿圈梁的布置線路成一排開設兩個以上的澆筑槽，在澆筑槽底部設置圈梁鋼筋和板內抗裂鋼筋，然后在澆筑槽中灌注細石混凝土或結構灌漿料作為充填物；待充填物凝固后，在澆筑槽上方板面設置抗裂鋼絲網片或抗裂纖維布，最后做表面裝飾。
[0013]與現有技術相比，本發明的板底新增圈梁結構及施工方法通過在樓板底部新增圈梁加固提高原建筑的抗震性能，解決傳統板底新增圈梁費時、費工問題，并使加固效果顯著提升，并且新加固構件與原建筑緊密結合，共同受力，解決應力滯后；通過板內開槽和設置鋼筋的方法解決新增板底圈梁不易澆灌混凝土施工問題，改進傳統施工工藝，提高效率；減少不規則模板用料量及加固后剔除多余混凝土用工量，降低成本。與常規施工相比不僅省時省工，且滿足與原結構共同受力，結構整體性能增強的要求。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是本發明應用于現澆板的結構示意圖；
圖2是本發明應用于預制槽型板的結構示意圖；
圖3是本發明應用于預制空心板的結構示意圖；
圖4是圖1、圖2和圖3的俯視圖。
[0015]附圖標記說明:1-墻體，2-樓板，3-澆筑槽，4-裝飾層，5-圈梁，6_梁。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0017]通常樓板2分為現澆板、預制槽型板和預制空心板，本發明的板底新增圈梁結構對這三種樓板2都可以應用，看圖1、圖2和圖3，這三個圖展示的是本發明分別應用于這三種板的結構示意圖。三種情況下的共同之處在于都是在墻體I和樓板2連接處位于樓板2底部沿墻體I設有圈梁5，圈梁5通過兩個以上成一排布置的澆筑槽3內的充填物與樓板2相連，并在樓板2上部設置可將澆筑槽3覆蓋的成塊的裝飾層4。澆筑槽3的尺寸為200mmX 300mm,相鄰的兩個燒筑槽3的間距為600mm。看圖4,新增圈梁5沿著墻體I在樓板2下方布置，并且與兩邊的梁6連接形成整體以增加承載力和穩定性。澆筑槽3均勻布置在樓板2靠近墻體I的部位，通過澆筑槽3與圈梁5內設置的鋼筋將圈梁5吊掛在樓板下方，這樣在圈梁5和澆筑槽3內的充填物澆筑完成后，圈梁5通過澆筑槽3內的充填物嵌入到樓板2中形成整體。
[0018]澆筑槽3內的充填物為細石混凝土或灌漿料，可以使澆筑槽3與原樓板2的結構緊密連接，增強加固效果。裝飾層4內設有鋼絲網片或抗裂纖維布，并進行表面抹灰和裝飾，以避免影響到上層地面外觀。
[0019]實施例1:
本發明在現澆板底新增圈梁的施工方法:在現澆板邊開澆筑設澆筑槽3，但不破壞原鋼筋，清潔澆筑槽3 ;架設模板、綁扎圈梁鋼筋，澆筑新增圈梁5和澆筑槽3內的細石混凝土或灌漿料，搗實；裝飾層4鋪設鋼筋網片，砂漿抹灰并地面裝飾。[0020]實施例2:
本發明在預制槽型板底新增圈梁的施工方法:在預制槽型板邊開設澆筑槽3，但不破壞原鋼筋及預制板肋，清潔澆筑槽3 ;架設模板、綁扎圈梁鋼筋，澆筑新增圈梁5和澆筑槽3內的細石混凝土或灌漿料，搗實；裝飾層4鋪設鋼筋網片，砂漿抹灰并地面裝飾。
[0021]實施例3:
本發明在預制槽型板底新增圈梁的施工方法:在預制空心板邊開設澆筑槽3，不破壞原鋼筋；在預制空心板內的圓形空洞處增設加強鋼筋，清潔澆筑槽3 ;架設模板、綁扎圈梁鋼筋，澆筑新增圈梁5和澆筑槽3內的細石混凝土或灌漿料，搗實；裝飾層4鋪設鋼筋網片，砂漿抹灰并地面裝飾。
[0022]當然，以上只是本發明的具體應用范例，本發明還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明所要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種板底新增圈梁結構，包括墻體(I)和樓板(2)，其特征在于:在所述墻體(I)和樓板(2)連接處位于樓板(2)底部沿墻體(I)設有圈梁(5)，圈梁(5)通過兩個以上成一排布置的澆筑槽(3)內的充填物與樓板(2)相連，并在樓板(2)上部設置可將澆筑槽(3)覆蓋的成塊的裝飾層(4)。
2.根據權利要求1所述的板底新增圈梁結構，其特征在于:所述澆筑槽(3)的尺寸為200mmX 300mm。
3.根據權利要求1或2所述的板底新增圈梁結構，其特征在于:所述澆筑槽(3)相鄰兩個之間的間距為600mm。
4.根據權利要求1所述的板底新增圈梁結構，其特征在于:所述充填物為細石混凝土或灌漿料。
5.根據權利要求1所述的板底新增圈梁結構，其特征在于:所述裝飾層(4)內設有鋼絲網片或抗裂纖維布。
6.一種板底新增圈梁結構的施工方法，包括在樓板(2)底部沿墻體(I)設置圈梁(5)的施工方法，其特征在于:該方法在樓板(2)上沿圈梁(5)的布置線路成一排開設兩個以上的澆筑槽(3)，在澆筑槽(3)底部設置圈梁(5)鋼筋和板內抗裂鋼筋，然后在澆筑槽(3)中灌注細石混凝土或結構灌漿料作為充填物；待充填物凝固后，在澆筑槽(3)上方板面設置抗裂鋼絲網片或抗裂纖維布，最后做表面裝飾。
【文檔編號】E04G23/02GK103774860SQ201210393944
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月17日 優先權日:2012年10月17日
【發明者】賓智華 申請人:貴州中建建筑科研設計院有限公司