專利名稱：利用煤礦廢渣生產(chǎn)新型墻材新技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及利用煤礦廢渣生產(chǎn)墻體材。
背景技術(shù)：
由于長(zhǎng)期以來(lái)全省建筑墻體材料以實(shí)心粘土磚和實(shí)心頁(yè)巖磚為主，毀田毀土燒磚現(xiàn)象十分嚴(yán)重，不僅破壞了耕地和山林植被，而且消耗了大量煤炭資源。為了保護(hù)耕地和節(jié)約能源資源，必須堅(jiān)決遏制實(shí)心粘土磚和實(shí)心頁(yè)巖磚的生產(chǎn)和使用，努力降低墻體材料生產(chǎn)能耗。隨著電力、煤炭、原材料等工業(yè)的加快發(fā)展，每年產(chǎn)生的各類工業(yè)固體廢棄物逐年增加，不僅占用了大量土地，而且對(duì)堆放地區(qū)的土壤、水體和大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此，有必要加快發(fā)展各種利用廢棄物的新型墻體材料，提高資源利用率，改善生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的 循環(huán)發(fā)展。推進(jìn)墻體材料革新和建筑節(jié)能工作的重點(diǎn)任務(wù)是逐步禁止生產(chǎn)使用實(shí)心粘土磚和實(shí)心頁(yè)巖磚，積極開(kāi)發(fā)生產(chǎn)和推廣應(yīng)用新型墻體材料，在禁止和限制使用實(shí)心粘土磚和實(shí)心頁(yè)巖磚的同時(shí)，積極發(fā)展能夠替代實(shí)心粘土磚和實(shí)心頁(yè)巖磚的新型墻體材料，有煤炭、火電和磷化工企業(yè)的地區(qū)，要積極開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高強(qiáng)度、高孔洞率、高廢渣摻和量、保溫隔熱性能好，符合環(huán)保、保障人民群眾身體健康要求的粉煤灰新型墻材、蒸壓粉煤灰磚、粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊以及其他利用廢棄物的墻體材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用煤礦廢渣生產(chǎn)墻體材料，主要原料為粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖，生產(chǎn)粉煤灰煤砰石燒結(jié)墻體材料，由于粉煤灰與煤砰石摻入量大，且米用頁(yè)巖和煤砰石作粘結(jié)劑，為了提高混合料的塑性，混合料的細(xì)度及均勻性要求高。因此本工藝方案采用下述原料處理、成型工藝
①原料破碎采用兩段破碎，塊狀頁(yè)巖和煤矸石經(jīng)風(fēng)化后分別通過(guò)板式給料機(jī)進(jìn)入第一段對(duì)其顎或破機(jī)初碎，細(xì)度較小的粉煤灰與經(jīng)過(guò)第一道破碎后的頁(yè)巖、煤矸石混合料匯入第二段錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。兩段破碎處理對(duì)混合物料不僅具有很好的破碎效果，而且具有一定的混合、搓揉效果。②采用兩道雙軸攪拌擠出機(jī)混合原料，并通過(guò)在攪拌機(jī)中加入經(jīng)立式換熱器加熱的熱蒸汽來(lái)強(qiáng)化混合料的攪拌效果，以提高頁(yè)巖的流動(dòng)性和混合料的均勻性。③采用JKY65/60-3. O雙級(jí)真空擠磚機(jī)成型，對(duì)不同性能混合料適應(yīng)性強(qiáng)，成型磚坯質(zhì)量高。成型的泥條經(jīng)自動(dòng)切條機(jī)、切坯機(jī)，得到不同規(guī)格墻材的半成品。④磚坯干燥采用大型室式干燥室，干燥熱源、風(fēng)速、面積均勻，同時(shí)提高了干燥效果，提高磚坯的干燥質(zhì)量及縮短了干燥時(shí)間，為提高產(chǎn)量得到了很好的保證。運(yùn)用“指狀叉車”配合“升/降扳機(jī)”技術(shù)，對(duì)“切、碼、運(yùn)”系統(tǒng)和干燥室系統(tǒng)的技術(shù)方案。替代廣泛采用的干燥車和上下架系統(tǒng)，達(dá)到“流程簡(jiǎn)化、裝備簡(jiǎn)單、控制容易、效率提高”的目的。半成品通過(guò)編組皮帶，形成一組4個(gè)泥條，自動(dòng)夾坯機(jī)將每組泥條和磚坯分離，條與條之間、塊與塊之間形成60_間隙后，然后放置在空心托板上，托板與半成品進(jìn)入升板機(jī)，滿12層后，由指狀叉車輸送到大型室式干燥室進(jìn)行分層干燥。干燥介質(zhì)采用燒成隧道窯的余熱煙氣。干燥合格的自保溫砌塊，再次通過(guò)指狀叉車輸送到降板機(jī)，干燥合格的自保溫砌塊由人工碼到窯車。⑤綜合利用隧道窯的余熱產(chǎn)生飽和蒸汽，供應(yīng)蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線的高溫養(yǎng)護(hù)需要。⑥新型室式自動(dòng)化切碼運(yùn)干燥系統(tǒng)取代落后的隧道式干燥系統(tǒng)。采用本方案的有益效果充分利工業(yè)廢渣和礦山廢料節(jié)約大量的土地資源，同時(shí)也節(jié)存了能源，多項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定要求，保溫隔熱性能好，并符合環(huán)保要求。
具體實(shí)施例方式 本發(fā)明所述的利用煤礦廢渣、頁(yè)巖、粉煤灰生產(chǎn)墻體磚的工藝方法以粉煤灰為主要原料，以煤矸石、頁(yè)巖、粉碎后作粘合料生產(chǎn)墻體磚，塊狀頁(yè)巖和經(jīng)風(fēng)化的煤矸石經(jīng)過(guò)兩段破碎工藝第一道破碎，采用顎式破碎機(jī)將頁(yè)巖和煤矸石初步破碎，第二道破碎時(shí)將第一道破 碎后粒度較粗的頁(yè)巖、煤矸石混合料與粒度較小的粉煤灰再混合用錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，使粒度達(dá)80目。用雙道雙軸攪拌擠出機(jī)混合原料，并在攪拌機(jī)中加入熱蒸汽，強(qiáng)化混合料的攪拌效果，以提高頁(yè)巖流動(dòng)性和混合料的均勻性。用JKY65/60-3. O雙級(jí)真空擠磚機(jī)成型，成型的料條經(jīng)自動(dòng)切條機(jī)、切坯機(jī)得到不同規(guī)格磚坯半成品。磚坯用室式干燥室干燥，干燥的熱源、風(fēng)速、位置均勻，用指狀叉車配合升/降扳機(jī)，進(jìn)行切、碼、運(yùn)替代傳統(tǒng)用的干燥車和上下架，達(dá)到了流程簡(jiǎn)化、裝備簡(jiǎn)單、控制容易、效率提高，干燥介質(zhì)采用燒成隧道窯的余熱煙氣，干燥合格的自保溫切塊磚，由人工碼到窯車，送入隧道窯進(jìn)行燒結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種利用煤礦廢渣、頁(yè)巖、粉煤灰生產(chǎn)墻體磚的工藝方法，其特征在于本發(fā)明所述的利用煤礦廢渣、頁(yè)巖、粉煤灰生產(chǎn)墻體磚的工藝方法以粉煤灰為主要原料，以煤矸石、頁(yè)巖、粉碎后作粘合料生產(chǎn)墻體磚，塊狀頁(yè)巖和經(jīng)風(fēng)化的煤矸石經(jīng)過(guò)兩段破碎工藝第一道破碎，采用顎式破碎機(jī)將頁(yè)巖和煤矸石初步破碎，第二道破碎時(shí)將第一道破碎后粒度較粗的頁(yè)巖、煤矸石混合料與粒度較小的粉煤灰再混合用錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，使粒度達(dá)80目，用雙道雙軸攪拌擠出機(jī)混合原料，并在攪拌機(jī)中加入熱蒸汽，強(qiáng)化混合料的攪拌效果，以提高頁(yè)巖流動(dòng)性和混合料的均勻性，用JKY65/60-3. O雙級(jí)真空擠磚機(jī)成型，成型的料條經(jīng)自動(dòng)切條機(jī)、切坯機(jī)得到不同規(guī)格磚坯半成品。磚坯用室式干燥室干燥，干燥的熱源、風(fēng)速、位置均勻，用指狀叉車配合升/降扳機(jī)，進(jìn)行切、碼、運(yùn)替代傳統(tǒng)用的干燥車和上下架，達(dá)到了流程簡(jiǎn)化、裝備簡(jiǎn)單、控制容易、效率提高，干燥介質(zhì)采用燒成隧道窯的余熱煙氣，干燥合格的自保溫切塊磚，由人工碼到窯車，送入隧道窯進(jìn)行燒結(jié)。
全文摘要
一種利用煤礦廢渣、頁(yè)巖、粉煤灰生產(chǎn)墻體磚的工藝方法，以粉煤灰為主要原料，以煤矸石、頁(yè)巖粉碎后作整合料，經(jīng)兩道破碎工藝將煤矸石和頁(yè)巖用顎式機(jī)破碎后，粒度較粗，再與粒度較細(xì)的粉煤灰混合料，進(jìn)行第二道錘式破碎，經(jīng)真空擠磚機(jī)成型，經(jīng)切坯、堆碼干燥、燒結(jié)而成，充分利用工業(yè)廢渣和礦山廢料，節(jié)約大量的土地資源和粘土資源，減少污染。同時(shí)節(jié)省能源，多性能指標(biāo)符合規(guī)定要求，具有保溫隔熱性好，符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)C04B33/135GK102924050SQ20121044999
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者游仁斌 申請(qǐng)人:習(xí)水縣羊九建材廠