專利名稱：懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)及其施工方法，適用于電梯井或外墻凹角處。
背景技術(shù)：
在高層鋼筋混凝土建筑中，電梯井的施工作業(yè)環(huán)境比較特殊，它面積小且三面為深邃墻體，在其內(nèi)部架設(shè)施工平臺較為困難，而且在其內(nèi)部施工時存在高空落物、側(cè)門洞掉入雜物造成人員傷害的危險。清理井內(nèi)積物也是危險叢生。當前結(jié)構(gòu)施工過程雖采用了許多措施，因施工的不規(guī)范，稍有疏忽事故就此發(fā)生。因而，電梯安裝維修過程中普遍存在的架設(shè)難度、安全風險大，成本高等問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)及其施工方法，該懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)是一種可以工廠化生產(chǎn)的工具型產(chǎn)品，其拆裝方便，承載可靠，能滿足電梯井或外墻凹角處結(jié)構(gòu)施工、電梯安裝維護以及安全防護等多用途的需要，有較高的使用價值。
本發(fā)明的技術(shù)方案之一在于一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，該懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)由多個單元懸架平臺緊靠排列而成，所述單元懸架平臺由預(yù)埋在梯井內(nèi)鋼筋混凝土墻上的承力鉤和懸掛在承力鉤上的懸架以及鋪設(shè)在兩對稱懸架上的臺板構(gòu)成。
進一步，所述承力鉤包括挑杠，所述挑杠的后端為預(yù)埋在鋼筋混凝土墻上的錨段， 所述錨段上開設(shè)有用于與結(jié)構(gòu)鋼筋穿連成錨筋的穿筋孔，所述挑杠的前端向上連接有擋鉤，所述擋鉤上端設(shè)有銷孔。所述懸架的兩端部為三角框體，所述三角框體由水平桿、豎桿和斜桿構(gòu)成，所述兩個三角框體的水平桿內(nèi)端之間連接有掛連桿，所述兩個三角框體的水平桿外端之間連接有托連桿。由掛連桿、托連桿和兩個三角框體的水平桿所圍成的上框體上設(shè)置有平板，所述平板上開設(shè)有以利擋鉤穿過的通孔。
進一步，所述上框體的內(nèi)側(cè)兩個角落處設(shè)置有L型加固板，所述L型加固板一端部與三角框體的水平桿固連，所述L型加固板另一端部與掛連桿固連。所述兩個三角框體的的兩斜桿中下部之間連接有下連桿。所述豎桿的下端部穿設(shè)有一用于調(diào)節(jié)懸架水平度的調(diào)節(jié)螺栓。
進一步，所述銷孔為方形銷孔，所述方形銷孔內(nèi)穿設(shè)有用于將平板鎖定在擋鉤上的方形鎖銷。
進一步，所述承力鉤、懸掛和臺板采用金屬材料制成，每個懸架至少與兩個承力鉤配合。
本發(fā)明的技術(shù)方案之二在于一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)的施工方法，包括上述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，按以下步驟進行(I)規(guī)劃平臺的懸架規(guī)格，確定承力鉤的埋設(shè)位置，并在土建電梯井時同步埋設(shè)；(2)安裝作業(yè)時，作業(yè)人員自各層電梯門口向內(nèi)逐級鋪設(shè)單元懸架平臺，具體為先在至少兩個的承力鉤上掛置懸架，穿設(shè)方形鎖銷，再在左右對稱的兩懸架上鋪放臺板，作業(yè)人員前進并站立在臺板重復(fù)上述動作，直到所有的單元懸架平臺鋪放完成；(3)拆卸作業(yè)時，由電梯井內(nèi)側(cè)向電梯門口順序拆卸，具體為先收起臺板，再拆卸左右對稱懸架上的方形鎖銷，并收起左右對稱的懸架，作業(yè)人員后退并站立在后一塊臺板上重復(fù)上述動作，直到所有的單元懸架平臺拆卸完成。
本發(fā)明的有益效果是一是當埋設(shè)位置不準確時，無須現(xiàn)場割焊作業(yè)，只要改換連接件的位置即可，而連接件可以在車間生產(chǎn)，質(zhì)量好，省去現(xiàn)場施工時間；二是當埋設(shè)用于臨時設(shè)施的固定時，無須現(xiàn)場切割棄除，作業(yè)快，且錨座還可以多次重復(fù)使用；三是不損壞模板，不產(chǎn)生漏漿等影響工程質(zhì)量的問題；四是利用構(gòu)件鋼筋作為懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)的連接基體，牢固省料；五是與不損壞模板的另一種工藝后置法施工比較，后置法工藝要求高，成本高，用工多，產(chǎn)生粉塵多，對環(huán)境不利；六是懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)可以工廠化生產(chǎn)，成本低，減少現(xiàn)場作業(yè)。


圖1為懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)使用狀態(tài)示意圖。
圖2為懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)使用狀態(tài)俯視示意圖。
圖3為承力鉤和懸架在鋼筋混凝土墻上的安裝示意圖。
圖4為承力鉤和懸架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為承力鉤和懸架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
標號說明I承力鉤2懸架 3臺板 4鋼筋混凝土墻 5挑杠 6穿筋孔 7擋鉤8銷孔 9水平桿 10豎桿 11斜桿 12掛連桿 13托連桿14平板 15通孔16 L型加固板 17下連桿18調(diào)節(jié)螺栓 19方形鎖銷。
具體實施方式
為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
參閱圖1和圖2，一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，該懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)由多個單元懸架平臺緊靠排列而成，所述單元懸架平臺由預(yù)埋在梯井內(nèi)鋼筋混凝土墻4上的承力鉤I和懸掛在承力鉤I上的懸架2以及鋪設(shè)在兩對稱懸架2上的臺板3構(gòu)成。
參閱圖3，在本實施例中，所述承力鉤I包括挑杠5，所述挑杠5的后端為預(yù)埋在鋼筋混凝土墻上的錨段，所述錨段上開設(shè)有用于與結(jié)構(gòu)鋼筋穿連成錨筋的穿筋孔6，所述挑杠 5的前端向上連接有擋鉤7，所述擋鉤上端設(shè)有銷孔8。所述懸架2的兩端部為三角框體， 所述三角框體由水平桿9、豎桿10和斜桿11構(gòu)成，所述兩個三角框體的水平桿內(nèi)端之間連接有掛連桿12，所述兩個三角框體的水平桿外端之間連接有托連桿13。由掛連桿、托連桿和兩個三角框體的水平桿所圍成的上框體上設(shè)置有平板14，所述平板14還可以是鋼絲網(wǎng)等， 所述平板上開設(shè)有以利擋鉤穿過的通孔15。
參閱圖4和圖5，在本實施例中，所述上框體的內(nèi)側(cè)兩個角落處設(shè)置有L型加固板 16，所述L型加固板16 —端部與三角框體的水平桿9固連，所述L型加固板另一端部與掛連桿12固連。所述兩個三角框體的的兩斜桿中下部之間連接有下連桿17。下連桿17的設(shè)置位置應(yīng)能夠避讓開承力鉤1，使懸架在安裝時，承力鉤I不會鉤到下連桿17，所述豎桿10 的下端部穿設(shè)有一用于調(diào)節(jié)懸架水平度的調(diào)節(jié)螺栓18。
在本實施例中，所述銷孔8為方形銷孔，所述方形銷孔內(nèi)穿設(shè)有用于將平板鎖定在擋鉤上的方形鎖銷19。
在本實施例中，所述承力鉤、懸掛和臺板采用金屬材料制成，每個懸架至少與兩個承力鉤配合。
一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)的施工方法，包括上述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，按以下步驟進行(1)規(guī)劃平臺的懸架規(guī)格，確定承力鉤的埋設(shè)位置，并在土建電梯井時同步埋設(shè)；(2)安裝作業(yè)時，作業(yè)人員自各層電梯門口向內(nèi)逐級鋪設(shè)單元懸架平臺，具體為先在至少兩個的承力鉤上掛置懸架，穿設(shè)方形鎖銷，再在左右對稱的兩懸架上鋪放臺板，作業(yè)人員前進并站立在臺板重復(fù)上述動作，直到所有的單元懸架平臺鋪放完成；(3)拆卸作業(yè)時，由電梯井內(nèi)側(cè)向電梯門口順序拆卸，具體為先收起臺板，再拆卸左右對稱懸架上的方形鎖銷，并收起左右對稱的懸架，作業(yè)人員后退并站立在后一塊臺板上重復(fù)上述動作，直到所有的單元懸架平臺拆卸完成。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，該懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)由多個單元懸架平臺緊靠排列而成，所述單元懸架平臺由預(yù)埋在梯井內(nèi)鋼筋混凝土墻上的承力鉤和懸掛在承力鉤上的懸架以及鋪設(shè)在兩對稱懸架上的臺板構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，所述承力鉤包括挑杠，所述挑杠的后端為預(yù)埋在鋼筋混凝土墻上的錨段，所述錨段上開設(shè)有用于與結(jié)構(gòu)鋼筋穿連成錨筋的穿筋孔，所述挑杠的前端向上連接有擋鉤，所述擋鉤上端設(shè)有銷孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，所述懸架的兩端部為三角框體，所述三角框體由水平桿、豎桿和斜桿構(gòu)成，所述兩個三角框體的水平桿內(nèi)端之間連接有掛連桿，所述兩個三角框體的水平桿外端之間連接有托連桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，由掛連桿、托連桿和兩個三角框體的水平桿所圍成的上框體上設(shè)置有平板，所述平板上開設(shè)有以利擋鉤穿過的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，所述上框體的內(nèi)側(cè)兩個角落處設(shè)置有L型加固板，所述L型加固板一端部與三角框體的水平桿固連，所述L型加固板另一端部與掛連桿固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，所述兩個三角框體的的兩斜桿中下部之間連接有下連桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，所述豎桿的下端部 穿設(shè)有一用于調(diào)節(jié)懸架水平度的調(diào)節(jié)螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，所述銷孔為方形銷孔，所述方形銷孔內(nèi)穿設(shè)有用于將平板鎖定在擋鉤上的方形鎖銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，所述承力鉤、懸掛和臺板采用金屬材料制成，每個懸架至少與兩個承力鉤配合。
10.一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)的施工方法，包括如權(quán)利要求1-9中任一項所述的懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)，其特征在于，按以下步驟進行 (O規(guī)劃平臺的懸架規(guī)格，確定承力鉤的埋設(shè)位置，并在土建電梯井時同步埋設(shè)； (2)安裝作業(yè)時，作業(yè)人員自各層電梯門口向內(nèi)逐級鋪設(shè)單元懸架平臺，具體為先在至少兩個的承力鉤上掛置懸架，穿設(shè)方形鎖銷，再在左右對稱的兩懸架上鋪放臺板，作業(yè)人員前進并站立在臺板重復(fù)上述動作，直到所有的單元懸架平臺鋪放完成； (3)拆卸作業(yè)時，由電梯井內(nèi)側(cè)向電梯門口順序拆卸，具體為先收起臺板，再拆卸左右對稱懸架上的方形鎖銷，并收起左右對稱的懸架，作業(yè)人員后退并站立在后一塊臺板上重復(fù)上述動作，直到所有的單元懸架平臺拆卸完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)及其施工方法，該懸掛式梯井作業(yè)平臺機構(gòu)由多個單元懸架平臺緊靠排列而成，所述單元懸架平臺由預(yù)埋在梯井內(nèi)鋼筋混凝土墻上的承力鉤和懸掛在承力鉤上的懸架以及鋪設(shè)在兩對稱懸架上的臺板構(gòu)成。該施工方法按以下步驟進行(1)規(guī)劃平臺的懸架規(guī)格，確定承力鉤的埋設(shè)位置，并在土建電梯井時同步埋設(shè)；(2)安裝作業(yè)時，作業(yè)人員自各層電梯門口向內(nèi)逐級鋪設(shè)單元懸架平臺；(3)拆卸作業(yè)時，由電梯井內(nèi)側(cè)向電梯門口順序拆卸。本發(fā)明的懸掛式梯井作業(yè)平臺是一種可以工廠化生產(chǎn)的工具型產(chǎn)品，其拆裝方便，承載可靠，能滿足電梯井或外墻凹角處結(jié)構(gòu)施工、電梯安裝維護以及安全防護等多用途的需要，有較高的使用價值。
文檔編號E04G5/06GK102979297SQ20121054259
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者肖紋籛, 肖斯熔, 肖斯昕 申請人:福州市第三建筑工程公司