專利名稱：模塊化整體移動式房屋的制作方法
技術領域：

本發明涉及一種模塊化建筑，特別是一種以活動房屋為基本模塊的、適用于以集裝箱方式運輸的模塊化整體移動式房屋。它可以根據需要制成滿足各種居室戶型、不同層高等要求的精裝修模塊化房屋。
背景技術：
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目前，利用現場灌注混凝土的傳統建筑已不能滿足市場的需求。它不僅耗費大量的人力、物力，而且竣工后不可移動，還會產生大量建筑垃圾。隨著拼裝式臨時建筑的推廣應用，各種活動房屋應運而生。其中模塊化建筑就是將建筑的各個部位做成模塊，以便能夠在工廠的流水生產線上批量生產，在現場進行簡單拼裝構成活動房屋，即可入住。這種活動房屋可替代傳統建筑，以滿足個人、家庭居住的要求，乃至符合社區、學校、宿舍、賓館、醫院、景觀區等功能性用房的需求。模塊化建筑一般以墻體、樓板、柱體等作為基本模塊，在現場進行拼接組合。有的模塊化建筑也以活動房屋作為基本模塊，模塊化房屋的結構建造以及內部裝修都將在工廠內完成，現場僅需要各模塊固定，即可竣工入住。如公告號為CN101725259A的《一種模塊化房屋建筑結構及其建造方法》、公告號為CN2072110U的《隔熱組合房屋》、公告號為CN2793179Y的《完全組裝房屋結構體系》、公告號為CN1156779A的《輕鋼裝配式建筑物的組裝方法》、公告號為CN200964629Y的《可移動的新型建筑物》、公告號為CN2362919Y的《活動樓房組合框架拿手》和公告號為CN2444010Y的《一種快速拼接式活動房》等專利文獻，所公開的都是一種以墻體、樓板、柱體為基本模塊的拼接式房屋。但是這種房屋施工現場的工作量相對于以活動房屋作為基本模塊的模塊化房屋來說要大一些。如公告號為CN101798847A的《單元模塊化房屋》，公開了 一種以活動房屋為基本模塊的模塊化房屋。但是，這種房屋的結構不適用于集裝箱運輸方式，移動受到局限；所用輕鋼龍骨為傳統龍骨，無法起到承重作用；室外墻體結構造由內襯板、保溫隔熱材料、外膜等構成，構造層單薄，防火性能較差，這種拼裝式臨時建筑遠不能滿足制成各種戶型、不同層高的精裝修模塊化房屋的要求。發明內容:
本發明的目的是提供一種以活動房屋為基本模塊的模塊化整體移動式房屋，它解決了現有模塊化房屋現場施工量大、運輸受到局限等問題，其結構設計合理，除保留模塊化房屋在工廠的流水生產線上批量生產，全部構件在工廠內完成的優點外，還具有顯著提高防火、保溫性能，減輕整體重量，增加框架承重能力的特點，利于以集裝箱式運輸方式整體移動，現場組裝、維護便捷、施工量小，作業效率高，容易制成滿足各種戶型、不同層高等要求的精裝修模塊化房屋。本發明所采用的技術方案是:該模塊化整體移動式房屋包括由底部結構、頂部結構和立柱構成的整體結構框架，組裝在整體結構框架上的門窗，預置的供水、排水系統和水電管線以及室內、外裝飾，其技術要點是:所述底部結構主要由空心角件、底部主梁、底部次梁、樓板和加強筋板組成，頂部結構主要由三端面帶通孔的空心角件、頂部主梁、頂部次梁、集裝箱式頂板和加強筋板組成；把底部主梁、頂部主梁分別與空心角件的無孔端面焊接構成各自獨立的底部封閉框和頂部封閉框，用螺栓組件將底部次梁、頂部次梁與分別焊接在底部封閉框、頂部封閉框上的加強筋板連接在一起，同時將空心角件的帶孔端面朝向無焊接件端；通過立柱將底部封閉框和頂部封閉框焊接在一起形成整體結構框架，在整體結構框架內組裝冷彎薄壁型鋼龍骨構成模塊化整體移動式房屋的分格。在所述頂部結構的頂部封閉框和頂部次梁上封修集裝箱式頂板。在所述底部結構的底部封閉框和底部次梁上封修彩鋼板、樓板和保溫隔聲材料。在所述整體結構框架和冷彎薄壁型鋼龍骨構成的分格上通過轉接件和自鉆自攻釘組裝外墻裝飾板。所述預置的水電管線通過管卡和緊固件組裝在冷彎薄壁型鋼龍骨的空腔內，預置的供水系統、排水系統通過管卡和緊固件組裝在底部結構的底部次梁的空腔內。在所述整體結構框架與冷彎薄壁型鋼龍骨構成分格的兩側設置防火墻板，在兩防火墻板中間填充保溫隔聲材料，在分格外側的防火墻板與整體結構框架、冷彎薄壁型鋼龍骨相接觸的一側設置熱輻射反射膜層。在所述整體結構框架與冷彎薄壁型鋼龍骨構成的分格預留框架上利用轉接件組
裝門窗。利用所述整體結構框架的空心角件朝向無焊接件端面的通孔進行吊裝、搬運以及與基礎固定。相鄰所述整體結構框架拼接，利用空心角件朝向無焊接件端面的通孔通過轉接件進行連接固定。本發明具有的優點及積極效果是:由于本發明的底部結構、頂部結構把底部主梁、頂部主梁分別與空心角件的無孔端面及加強筋板焊接構成各自獨立的底部封閉框和頂部封閉框，用螺栓組件分別將底部次梁、頂部次梁與焊接在底部封閉框、頂部封閉框上的加強筋板連接在一起，同時將空心角件的帶孔端面朝向無焊接件端；通過立柱將底部封閉框和頂部封閉框焊接在一起，形成整體結構框架，在整體結構框架內組裝冷彎薄壁型鋼龍骨構成模塊化整體移動式房屋的分格，所以其結構設計合理，除保留模塊化房屋在工廠的流水生產線上批量生產，全部構件在工廠內完成的優點外，還具有顯著提高防火、保溫性能，減輕整體重量，增加框架承重能力的特點。特別是所形成的整體結構框架是將空心角件的帶孔端面朝向無焊接件端，因此，非常有利于以集裝箱式運輸方式整體移動和固定，它解決了現有模塊化房屋施工現場的工作量大、運輸受到局限等問題。在現場組裝時，通過空心角件朝向無焊接件端面的通孔可將模塊化整體移動式房屋快捷地與基礎相連；拼裝多種戶型或多層建筑時，相鄰整體結構框架之間利用空心角件的朝向無焊接件端面的通孔，通過轉接件快捷地進行連接固定，施工量小，作業效率高；容易制成滿足各種戶型、不同層高等要求的精裝修模塊化房屋，它解決了現有模塊化房屋施工現場的工作量大的問題。在底部結構的底部次梁形成的空腔內，可作為供水、排水系統的預置檢修層，維護便捷；將冷彎薄壁型鋼龍骨組裝在整體結構框架內形成的分格，既起到結構承重作用，又減輕了房屋的整體重量。


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以下結合附圖對本發明作進一步描述。圖1是本發明的一種結構示意圖； 圖2是圖1沿A-A線的剖視 圖3是圖1沿B-B線的剖視 圖4是圖1沿C-C線的剖視 圖5是圖1的俯視 圖6是圖1的D部放大結構示意 圖7是圖1的E部放大結構示意 圖8是圖2的F部放大結構示意 圖9是圖3的G部放大結構示意 圖10是圖4的H部放大結構示意 圖11是本發明的一種頂部節點裝修結構示意 圖12是本發明的一種底部節點裝修結構示意 圖13是本發明的一種空心角件三個帶通孔面的結構示意 圖14是圖13的空心角件三個無孔面的結構示意圖。圖中序號說明:1底部封閉框、2頂部封閉框、3外墻裝飾板、4冷彎薄壁型鋼龍骨、5立柱、6底部主梁、7底部次梁、8空心角件、9集裝箱式頂板、10頂部主梁、11頂部次梁、12螺栓組件、13自鉆自攻釘、14加強板、15防火墻板、16.轉接件、17保溫隔聲材料、18木質地板、19樓板、20彩鋼板、21密封材料。
具體實施方式
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根據圖1 14詳細說明本發明的具體結構。該模塊化整體移動式房屋包括:由底部結構、頂部結構和立柱5構成的整體結構框架、組裝在整體結構框架上的門窗，預置的供水、排水系統和水電管線以及室內、外裝飾等。其中底部結構主要由空心角件8、底部主梁6、底部次梁7、樓板19和加強筋板14等件組成。頂部結構主要由三端面帶通孔的空心角件8、頂部主梁10、頂部次梁11、集裝箱式頂板9和加強筋板14等件組成。上述各零部件的規格、型號根據實際需要和設計要求，可以在工廠的流水生產線上批量生產，全部構件都在工廠內完成。把底部主梁6、頂部主梁10分別與空心角件8的無孔端面焊接構成各自獨立的底部封閉框I和頂部封閉框2。用螺栓組件12將底部次梁7、頂部次梁11與分別焊接在底部封閉框1、頂部封閉框2上的加強筋板14連接在一起，同時將空心角件8的帶孔端面朝向無焊接件端。在頂部結構的頂部封閉框2和頂部次梁11上封修集裝箱式頂板9。在底部結構的底部封閉框I和底部次梁7上封修彩鋼板20、樓板19和保溫隔聲材料17。通過立柱5將底部封閉框I和頂部封閉框2焊接在一起形成整體結構框架。在整體結構框架內組裝冷彎薄壁型鋼龍骨4構成模塊化整體移動式房屋的分格。在整體結構框架和冷彎薄壁型鋼龍骨4構成的分格上通過轉接件和自鉆自攻釘13組裝外墻裝飾板3。預置的水電管線通過管卡和緊固件組裝在冷彎薄壁型鋼龍骨4的空腔內，預置的供水系統、排水系統通過管卡和緊固件組裝在底部結構的底部次梁7的空腔內。在整體結構框架與冷彎薄壁型鋼龍骨4構成分格的兩側設置防火墻板15，在兩防火墻板15中間填充保溫隔聲材料17，在分格外側的防火墻板15與整體結構框架、冷彎薄壁型鋼龍骨4相接觸的一側設置熱輻射反射膜層(圖中未示出)。在整體結構框架與冷彎薄壁型鋼龍骨4構成的分格預留框架上利用轉接件組裝門窗。利用整體結構框架的空心角件8朝向無焊接件端面的通孔進行吊裝、搬運以及與基礎固定。相鄰整體結構框架拼接，利用空心角件8朝向無焊接件端面的通孔通過轉接件進行連接固定。在工廠內生產時，首先，將空心角件8的無孔端面與底部主梁6焊接成獨立的底部封閉框1，將空心角件8的無孔端面與頂部主梁10焊接成獨立的頂部封閉框2，底部封閉框I與頂部封閉框2通過立柱5焊接焊接在一起形成整體結構框架。用螺栓組件12將底部次梁7安裝在底部封閉框I上的加強筋板14上；再用螺栓組件12將頂部次梁11安裝在頂部封閉框2上的加強筋板14上。將集裝箱式頂板9封修在頂部封閉框2和頂部次梁11上。用自鉆自攻釘13將冷彎薄壁型鋼龍骨4安裝在整體結構框架內，構成模塊化整體移動式房屋的分格。在整體結構框架與冷彎薄壁型鋼龍骨4構成的分格預留框架上利用轉接件組裝門窗。在底部次梁7的空腔內安裝供水、排水系統；在冷彎薄壁型鋼龍骨4的空腔內安裝水電管線；用自鉆自攻釘13將彩鋼板20安裝在底部封閉框I上，彩鋼板20上鋪一層保溫隔聲材料17，用自鉆自攻釘13將防火墻板15、樓板19安裝在底部次梁7上；用自鉆自攻釘13將防火墻板15安裝在冷彎薄壁型鋼龍骨4和整體結構框架構成分格的兩側，在兩防火墻板15中間填充保溫隔聲材料17在分格外側的防火墻板15與整體結構框架、冷彎薄壁型鋼龍骨4相接觸的一側設置熱輻射反射膜層；用轉接件16及自鉆自攻釘13將外墻裝飾板3安裝在冷彎薄壁型鋼龍骨4和整體結構框架構成的分格上。最后，根據用戶需要或設計要求，進行室內、外裝飾，即制成精裝修輕型的模塊化整體移動式房屋。在運輸上述模塊化整體移動式房屋時，利用整體結構框架的空心角件8朝向無焊接件端面的通孔進行吊裝、搬運。運到現場后，利用整體結構框架的空心角件8朝向無焊接件端面的通孔，與基礎快速固定，即完成整體移動。在利用上述模塊化整體移動式房屋拼裝多種戶型或多層建筑時，只要將相鄰整體結構框架相互拼接，利用空心角件8朝向無焊接件端面的通孔通過轉接件進行連接固定，可以組成多間所需要戶型的房屋，也可組成需要層數的建筑。本發明進行精裝修的模塊化整體移動式房屋，快速運到現場固定后，通水、通電即可使用。
權利要求
1.一種模塊化整體移動式房屋，包括由底部結構、頂部結構和立柱構成的框架，組裝在框架上的門窗，預置的供水、排水系統和水電管線以及室內、外裝飾，其特征在于:所述底部結構主要由空心角件、底部主梁、底部次梁、樓板和加強筋板組成,頂部結構主要由三端面帶通孔的空心角件、頂部主梁、頂部次梁、集裝箱式頂板和加強筋板組成；把底部主梁、頂部主梁分別與空心角件的無孔端面焊接構成各自獨立的底部封閉框和頂部封閉框，用螺栓組件將底部次梁、頂部次梁與分別焊接在底部封閉框、頂部封閉框上的加強筋板連接在一起，同時將空心角件的帶孔端面朝向無焊接件端；通過立柱將底部封閉框和頂部封閉框焊接在一起形成整體結構框架，在整體結構框架內組裝冷彎薄壁型鋼龍骨構成模塊化整體移動式房屋的分格。
2.根據權利要求1所述的模塊化整體移動式房屋，其特征在于:在所述頂部結構的頂部封閉框和頂部次梁上封修集裝箱式頂板。
3.根據權利要求1所述的模塊化整體移動式房屋，其特征在于:在所述底部結構的底部封閉框和底部次梁上封修彩鋼板、樓板和保溫隔聲材料。
4.根據權利要求1所述的模塊化整體移動式房屋，其特征在于:在所述整體結構框架和冷彎薄壁型鋼龍骨構成的分格上通過轉接件和自鉆自攻釘組裝外墻裝飾板。
5.根據權利要求1所述的模塊化整體移動式房屋，其特征在于:所述預置的水電管線通過管卡和緊固件組裝在冷彎薄壁型鋼龍骨的空腔內，預置的供水系統、排水系統通過管卡和緊固件組裝在底部結構的底部次梁的空腔內。
6.根據權利要求1所述的模塊化整體移動式房屋，其特征在于:在所述整體結構框架與冷彎薄壁型鋼龍骨構成分格的兩側設置防火墻板，在兩防火墻板中間填充保溫隔聲材料，在分格外側的防火墻板與整體結構框架、冷彎薄壁型鋼龍骨相接觸的一側設置熱輻射反射膜層。
7.根據權利要求1所述的模塊化整體移動式房屋，其特征在于:在所述整體結構框架與冷彎薄壁型鋼龍骨構成的分格預 留框架上利用連接件組裝門窗。
8.根據權利要求1所述的模塊化整體移動式房屋，其特征在于:利用所述整體結構框架的空心角件朝向無焊接件端面的通孔進行吊裝、搬運以及與基礎固定。
9.根據權利要求1所述的模塊化整體移動式房屋,其特征在于:相鄰所述整體結構框架拼接，利用空心角件朝向無焊接件端面的通孔通過轉接件進行連接固定。
全文摘要
一種模塊化整體移動式房屋，解決了現有模塊化房屋現場施工量大、運輸受到局限等問題，包括由底部結構、頂部結構和立柱構成的框架，其技術要點是把底部主梁、頂部主梁分別與空心角件的無孔面焊接構成獨立的底部、頂部封閉框，通過立柱將底部封閉框和頂部封閉框焊接在一起形成整體結構框架；在其內組裝冷彎薄壁型鋼龍骨構成模塊化整體移動式房屋的分格。其結構設計合理，除保留模塊化房屋全部構件在工廠內完成的優點外，還具有顯著提高防火、保溫性能，減輕整體重量，增加框架承重能力的特點，利于以集裝箱式運輸方式整體移動，現場組裝、維護便捷、施工量小，作業效率高，容易制成滿足各種戶型、不同層高等要求的精裝修模塊化房屋。
文檔編號E04B2/58GK103216115SQ20121055662
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月20日 優先權日2012年12月20日
發明者邵峰, 張亮亮, 蘇秋菊, 徐寧 申請人:沈陽瑞福工業住宅有限公司