專利名稱：一種核電站鋼制安全殼圍堰的安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種圍堰的安裝方法，尤其涉及一種核電站鋼制安全殼圍堰的安裝方法。
背景技術：
鋼制安全殼CV采用美國西屋公司AP1000核電技術建設，AP1000是一種先進的非能動型壓水堆核電技術。鋼制安全殼是AP1000核電站反應堆廠房的內層屏蔽結構，是非能動安全系統中的重要設備之一。鋼制安全殼包容著反應堆、蒸汽發生器等主工藝系統設備，在事故工況下能有效防止放射性物質外泄。AP1000鋼制安全殼頂封頭鋼板的典型特征是大尺寸、多曲率、高精度，采用整體模壓一次成型技術。頂封頭圍堰位于安全殼頂封頭上的AP1000非能動堆芯冷卻系統，是AP1000非能動安全殼冷卻系統的重要組成部分。頂封頭圍堰應具備在周圍溫度過高或過低環境下正常工作的性能，其主要功能是在事故工況下，實現冷卻水在鋼制安全殼外表面均勻分配，為保證冷卻水流的平緩，頂封頭圍堰在安裝后須維持要求的水平面，由于安全殼頂封頭公差會影響圍堰系統的水平面，因此保證在復雜條件下圍堰組件的安裝精度尚屬技術難題，頂封頭圍堰的安裝在全國屬于首例。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述問題，提供一種核電站鋼制安全殼圍堰的安裝方法。保證在復雜位置條件下圍堰組件的安裝精度，降低施工難度，保證圍堰系統在安裝后保持要求的水平面。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下
本發明提供一種核電站鋼制安全殼圍堰的安裝方法，所述圍堰由分流板、分流板端部支撐、圍堰組成；所述圍堰的安裝步驟如下
步驟一，在頂封頭上放出圍堰的位置；
步驟二，安裝焊接分流板端部支撐；
步驟三，安裝分流板；
步驟四，安裝圍堰；
安裝圍堰還包括步驟在堰板、分布槽上安裝濾網支架和濾網。所述安裝圍堰包括如下步驟安裝堰板；安裝裝配板；安裝支撐；安裝焊接連接管；安裝分布箱；安裝分布槽；所述安裝堰板、安裝裝配板采用工裝夾具調節。所述圍堰包括上部圍堰和下部圍堰，安裝上部圍堰需要在步驟三完成后進行，在步驟一完成后，安裝下部圍堰可以獨立進行。所述安裝分流板包括分流板的拼接、分流板的下料和分流板的焊接。所述分流板的拼接采用對稱焊。
所述安裝堰板包括堰板的下料、堰板之間的對接焊縫、堰板與頂封頭的焊縫、堰板與分流板的焊縫。所述堰板與頂封頭的焊縫采用對稱焊。所述安裝裝配板包括裝配板的下料、裝配板與頂封頭的焊接，所述裝配板的下料根據連接管較低一端的高度進行。所述安裝裝配板時，需要先將連接管對齊堰板的方孔，調節連接管的傾斜角；對連接管的位置高的一端進行打磨，以保證其底面與頂封頭表面齊平。所述安裝支撐包括支撐的下料、支撐的焊接，所述支撐的下料根據裝配板的高度進行，所述安裝分布槽具體實現為在支撐上放置墊板，將分布槽的V形口底調整水平。所述圍堰包括上部圍堰和下部圍堰；所述堰板包括上部堰板和下部堰板；所述裝配板包括上部裝配板和下部裝配板；所述支撐包括上部支撐和下部支撐；所述連接管包括上連接管和下連接管；所述分布箱包括上分布箱和下分布箱；所述分布槽包括上分布槽和下分布槽。本發明提供的安全殼圍堰安裝方法，調整精度高，安裝簡單，保證了在復雜位置條件下安全殼圍堰的安裝精度，圍堰系統在安裝后能維持要求的水平面，堰板的設計高度與槽的坡度都滿足設計要求，實現圍堰的連接管從集水堰板到分水箱成緩坡向下，保證冷卻水流的平緩，上部堰板的連接管與水平面的最小夾角為2. 1°，下部堰板的連接管與水平面的最小夾角為3. 5°，上部圍堰中安全殼頂封頭與底部分水槽的最小間隙為51毫米，下部圍堰中安全殼頂封頭與底部分水槽的最小間隙為76毫米。提高了圍堰安裝速度，節省人力物力。


圖1為本發明頂封頭圍堰安裝方法的流程 圖2為本發明頂封頭圍堰的結構示意 圖3為本發明圖2中第I部分的結構示意 圖4為本發明圖2中第II部分的結構示意 圖5為本發明圖2中第III部分的結構示意 圖6為本發明圖2中第IV部分的結構不意 圖7為本發明圖2中第V部分的結構示意 圖8為本發明堰板安裝用夾具結構示意 圖9為本發明安裝用夾具結構示意 圖10為本發明裝配板安裝用夾具結構示意圖。
具體實施例方式為使對本發明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下
參見圖1-10，如圖所示，頂封頭圍堰由分流板1、分流板端部支撐2、上部圍堰3和下部圍堰4組成，所述上部圍堰3包括上部堰板31、上裝配板32、上部支撐33、上連接管34、上分布箱35和上分布槽36，所述下部圍堰4包括下部堰板41、下裝配板42、下部支撐43、下連接管44、下分布箱45和下分布槽46。所述頂封頭圍堰的安裝步驟如下 步驟一，在頂封頭上放出圍堰的位置。根據圖紙上的方位和半徑(不考慮標高)，在頂封頭上放出分流板、上部堰板、下部堰板、上部支撐、下部支撐、上裝配板和下裝配板的位置。步驟二，安裝焊接分流板端部支撐。步驟三，安裝分流板。采用對稱焊進行分流板的拼接，根據頂封頭的實際形狀進行分流板的下料，采用對稱焊進行分流板的焊接。其中，分流板拼接后的平直度不超過±12. 7mm,可以使用機械矯直。步驟四，安裝上部圍堰。安裝上部圍堰具體實現為1、安裝上部堰板；根據頂封頭的實際形狀進行上部堰板的下料，進行上部堰板之間對接焊縫，上部堰板與頂封頭之間的焊縫，上部堰板與分流板之間的焊縫焊接(包括定位焊)，焊縫的先后順序根據現場操作的便利性確定。為了保證上部堰板的垂直度，上部堰板與頂封頭之間的焊縫采用對稱焊，并采用工裝夾具5進行調節(如圖8、圖9所示)。2、安裝上部裝配板；將上連接管對齊上部堰板的方孔，調節上連接管的傾斜角，對連接管位置高的一端進行打磨，以保證其底面與頂封頭表面齊平，根據上連接管位置低的高度進行上部裝配板的下料，將上裝配板與頂封頭焊接。安裝上部裝配板采用工裝夾具6調節，同時使用楔子7 (如圖10所示)。3、安裝上部支撐；根據上裝配板的高度進行上部支撐的下料，將上部支撐與頂封頭焊接。4、安裝焊接上連接管；檢查分流板、上部堰板、上部支撐、上裝配板的位置，檢查下連接管的傾角，安裝焊接上連接管。5、安裝上分布箱；
6、安裝上分布槽；在上部支撐上放置墊板，將上分布槽的V形口底調整水平，其水平度允許偏差為±3. 2mm。7、安裝濾網支架和濾網；在上部堰板和上分布槽上安裝濾網支架和濾網，濾網安裝前，將上部堰板和上分布槽內的雜物清理干凈，并先進行濾網框架的拼接，濾網的安裝采用螺栓連接。步驟五，安裝下部圍堰；1、安裝下部堰板；根據頂封頭的實際形狀進行下部堰板的下料，進行下部堰板之間對接焊縫，下部堰板與頂封頭之間的焊縫(包括定位焊)，焊縫的先后順序根據現場操作的便利性確定。為了保證下部堰板的垂直度，下部堰板與頂封頭之間的焊縫采用對稱焊，并采用工裝夾具進行調節，工裝夾具與上部堰板安裝所使用的一致(如圖8、圖9所示)。2、安裝下部裝配板；將下連接管對齊下部堰板的方孔，調節下連接管的傾斜角，對下連接管位置高的一端進行打磨，以保證其底面與頂封頭表面齊平，根據下連接管位置低的高度進行下裝配板的下料，將下裝配板與頂封頭焊接。安裝下裝配板采用工裝夾具調節(如圖10所示)。3、安裝下部支撐；根據下裝配板的高度進行下部支撐的下料，將下部支撐與頂封頭焊接。4、安裝焊接下連接管；檢查下部堰板、下部支撐、下裝配板的位置，檢查下連接管的傾角，安裝焊接下連接管。
5、安裝下分布箱；
6、安裝下分布槽；在下部支撐上放置墊板，將下分布槽的V形口底調整水平，其水平度允許偏差為±3. 2mm。7、安裝濾網支架和濾網；在下部堰板和下分布槽上安裝濾網支架和濾網，濾網安裝前，將下部堰板和下分布槽內的雜物清理干凈，并先進行濾網框架的拼接，濾網的安裝采用螺栓連接。其中，分流板、上部堰板和下部堰板的下料是根據頂封頭的實際形狀進行的，分流板、上部堰板和下部堰板滿足頂封頭表面的實際輪廓，且其最窄位置的寬度不小于設計寬度。需要指出的是，本實施例的安裝順序僅是本發明安裝方法的一種，步驟五相對于步驟二、步驟三、步驟四來講沒有安裝順序的限制，但是步驟四需要在步驟三完成后進行。本發明的安裝方法不受上述實施例中安裝順序的限制，在放線完成后，上部圍堰的安裝和下部圍堰的安裝可以獨立分開進行，其先后順序不影響安裝效果，但是，上部圍堰的安裝需要在分流板焊接完成后進行。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.一種核電站鋼制安全殼圍堰的安裝方法，其特征在于，所述圍堰由分流板、分流板端部支撐、圍堰組成；所述圍堰的安裝步驟如下 步驟一，在頂封頭上放出圍堰的位置； 步驟二，安裝焊接分流板端部支撐； 步驟三，安裝分流板； 步驟四，安裝圍堰； 所述安裝圍堰包括如下步驟安裝堰板；安裝裝配板；安裝支撐；安裝焊接連接管；安裝分布箱；安裝分布槽；所述安裝堰板、安裝裝配板采用工裝夾具調節。
2.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，所述圍堰包括上部圍堰和下部圍堰，安裝上部圍堰需要在步驟三完成后進行，在步驟一完成后，安裝下部圍堰可以獨立進行。
3.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，所述安裝分流板包括分流板的拼接、分流板的下料和分流板的焊接。
4.根據權利要求1或3所述的安裝方法，其特征在于，所述分流板的拼接采用對稱焊。
5.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，所述安裝堰板包括堰板的下料、堰板之間的對接焊縫、堰板與頂封頭的焊縫、堰板與分流板的焊縫。
6.根據權利要求1或5所述的安裝方法，其特征在于，所述堰板與頂封頭的焊縫采用對稱焊。
7.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，所述安裝裝配板包括裝配板的下料、裝配板與頂封頭的焊接，所述裝配板的下料根據連接管較低一端的高度進行。
8.根據權利要求1或7所述的安裝方法，其特征在于，所述安裝裝配板時，需要先將連接管對齊堰板的方孔，調節連接管的傾斜角；對連接管的位置高的一端進行打磨，以保證其底面與頂封頭表面齊平。
9.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，所述安裝支撐包括支撐的下料、支撐的焊接，所述支撐的下料根據裝配板的高度進行。
10.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，所述安裝分布槽具體實現為在支撐上放置墊板，將分布槽的V形口底調整水平。
11.根據權利要求1所述的安裝方法，其特征在于，安裝圍堰還包括步驟在堰板、分布槽上安裝濾網支架和濾網。
12.根據權利要求1或11所述的安裝方法，其特征在于，所述圍堰包括上部圍堰和下部圍堰；所述堰板包括上部堰板和下部堰板；所述裝配板包括上部裝配板和下部裝配板；所述支撐包括上部支撐和下部支撐；所述連接管包括上連接管和下連接管；所述分布箱包括上分布箱和下分布箱；所述分布槽包括上分布槽和下分布槽。
全文摘要
本發明提供一種核電站鋼制安全殼圍堰的安裝方法，所述圍堰由分流板、分流板端部支撐、圍堰組成；所述圍堰的安裝步驟如下步驟一，在頂封頭上放出圍堰的位置；步驟二，安裝焊接分流板端部支撐；步驟三，安裝分流板；步驟四，安裝圍堰。所述安裝圍堰包括如下步驟安裝堰板；安裝裝配板；安裝支撐；安裝焊接連接管；安裝分布箱；安裝分布槽；所述安裝堰板、安裝裝配板采用工裝夾具調節。本發明提供的安全殼圍堰安裝方法，調整精度高，安裝簡單，保證了在復雜位置條件下安全殼頂封頭圍堰的安裝精度。
文檔編號E04G21/14GK103015737SQ20121058211
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者陳華橋, 王偉, 尹付軍, 張鐵平, 楊久賀, 陸國輝 申請人:中國核工業第五建設有限公司