一種新型hk超細粉煤灰玻璃微珠的制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種新型HK超細粉煤灰玻璃微珠的制備方法。該制備方法包括：1.依據煤質選擇配煤；2.將配煤制粉與干燥；3、將煤粉入爐燃燒；4.煙氣過濾收集得HK超細粉煤灰玻璃微珠。該方法比現有技術的二次加工制備粉煤灰玻璃微珠節約了大量成本、土地、人員。且產品全部是球形體表面積大，具有活性高、電絕緣性好、耐高低溫、耐腐蝕、耐磨、防輻射、隔音、絕熱、抗壓強度高、流動性好、無毒等優異功能。該產品可以廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、絕熱保溫及耐磨材料等多種領域的填充及改善功能。
【專利說明】一種新型HK超細粉煤灰玻璃微珠的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種以煤炭為原料，經過特殊工藝加工制備無機粉體一一種新型HK超細粉煤灰玻璃微珠的制備方法。屬于粉煤灰高附加值利用領域。
【背景技術】
[0002] 現在市場上玻璃微珠主要分兩種，一種是以美國3M為代表的合成堿石灰硼硅酸鹽玻璃微珠；另一種是從電廠產生的粉煤灰中經干法、濕法或干濕結合分選而獲得硅鋁酸鹽玻璃微珠。粉煤灰玻璃微珠依據比重大小，對比重> I的稱沉珠，比重< I的稱漂珠，一般統稱微珠。作為燃煤電廠使用原料煤炭是一種混合物，故其產生的粉煤灰成分不同。只有部分煤炭經過電廠煤粉爐> 1200°c燃燒產生的粉煤灰里才含有球形玻璃微珠。通常漂珠產量占粉煤灰含量0.2-1.0%，沉珠占20-60%，還有40-80%無規則玻璃體。無論采用干式、濕式或干濕結合式提取粉煤灰玻璃微珠，均是采用二次加工方法，存在需要占用土地，投資廠房設備，增加人員費用等問題，并且上述方法分選出的粉煤灰玻璃微珠效果差，效率低，產量少，活性差，設備加工又破壞部分微珠玻璃球體，導致生產成本高，在市場的實際應用極少。
[0003]本發明提供一種煤炭經過特殊工藝直接加工出超細粉煤灰玻璃微珠的方法，徹底解決上述問題，且生產出的粉煤灰玻璃微珠是原狀的，不同于電廠粉煤灰分選出的玻璃微珠，全部是球形體，表面積大，具有活性高、電絕緣性好、耐高低溫、耐腐蝕、耐磨、防輻射、隔音、絕熱、抗壓強度高、流動性好、無毒等優異功能。該產品可以廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、絕熱保溫及耐磨材料等多種領域的填充及改善功能。

【發明內容】

[0004]1.確定生產粉煤灰玻璃微珠的原料煤炭的煤質要求:水分8-18%，灰分5-25%，揮發分30-38%，硫含量< 1.5%，可磨性> 40，原煤粒度< 40毫米，灰熔點> 1250° C。
[0005]2、確定該煤炭干燥與制粉要求:水分1-4%，粒度5-80微米。
[0006]3、確定煤粉經過煤粉爐或氣化爐燃燒制備成超細粉煤灰微珠的工藝要求:煤粉通過噴嘴噴人爐膛；爐內溫度> 1400°C ;壓力> 1.4MP ;煙氣經過干法除塵過濾器過濾收集而得HK超細粉煤灰玻璃微珠固體。
[0007]4、確定HK超細粉煤灰玻璃微珠其主要成分要求:
【權利要求】
1.制備超細粉煤灰微珠主要原料是煤炭，可選用所有煤種及配煤。
2.優先選用動力配煤。
3.根據權利要求1所述，其特征在于煤種及配煤的煤質:水分8-18%，灰分5-25%，揮發分30-38%，硫含量< 1.5%，可磨性> 40，原煤粒度< 40毫米，灰熔點> 1250。C。
4.根據權利要求3所述的煤種或配煤進行制粉與干燥，其入爐煤粉:水分1_4%，粒度5-80微米。
5.根據權利要求4所述，其入爐煤粉通過噴嘴噴人爐膛燃燒，爐膛溫度>1400° C，壓力 > 1.4MPa。
6.爐型為燃煤的煤粉爐、氣化爐。
7.根據權利要求5所述，煤粉燃燒后產生的煙氣，其煙氣經過干式除塵過濾器過濾收集，得到HK超細粉煤灰玻璃微珠。
8.根,權利要_7所述，^ HK超細粉煤灰玻_微珠主—成分:_

9.根據權利要求5所述，HK超細粉煤灰玻璃微珠的電鏡掃描如圖1所示。
【文檔編號】C03C6/00GK103896478SQ201210582241
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】代戈, 王力 申請人:代戈, 王力