一種混凝土預制構件養護方法
【專利摘要】本發明涉及土工工程領域，特別涉及一種混凝土預制構件用養護方法，混凝土預制構件依次通過活動棚和固定棚進行養護，所述活動棚和固定棚共同構成一密閉的養護空間，活動棚的一端可沿其長度方向延伸而增大養護空間。本發明的混凝土預制構件依次通過活動棚和固定棚進行養護，且活動棚可沿其長度方向延伸而增大養護空間，可適應工業化超大斷面混凝土預制構件，養護到位，可有效避免混凝土預制構件出現裂縫；進一步地，采用多個養護區域進行養護，可實現一次進行多個混凝土預制構件的養護。
【專利說明】一種混凝土預制構件養護方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及土工工程領域，尤其涉及一種混凝土預制構件養護方法。
【背景技術】
[0002]混凝土預制構件在建設工程中應用極為廣泛，發揮著重要的作用。混凝土澆筑振搗后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥等膠凝材料水化作用的結果，而水化作用需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長、保證期耐久性和整體性，必須對混凝土進行養護。目前預制混凝土構件常用的養護方法為灑水、噴淋、蓄水等自然養護方法，此類養護方法一般為開放空間，噴灑的為明水水珠，耗水量較大。也有采用噴涂養護劑養護的方法，此類方法適用于不易灑水養護的異型或大面積混凝土結構，養護成本較高。此外對于箱梁和北方寒冷地區預制混凝土構件也有采用蒸汽養護方法的，此類養護方法是在密閉的環境中通入加熱的水蒸汽，一般是為了提高混凝土的養護溫度，加快混凝土強度的發展，較少用于大體積混凝土控裂養護。
[0003]港珠澳大橋沉管管節采用工廠法預制的方法進行生產，控裂要求極高，在沉管混凝土澆筑養護過程中，合理的養護可以有效地防止混凝土出現危害性裂縫。為了防止混凝土出現危害性裂縫，根據大體積混凝土仿真分析和足尺模型試驗驗證的成果，對預制管節混凝土提出了極高的養護要求。目前常規的養護方法無法實現預制管節的養護目的。針對沉管預制工廠化施工的特點，借助于沉管預制廠房的有利條件，提出一種適用于工廠法預制管節養護的方法對控制沉管裂縫具有重要的意義。

【發明內容】

[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本發明要解決的技術問題是如何避免混凝土超大斷面預制混凝土構件出現裂縫。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種混凝土預制構件養護方法，混凝土預制構件依次通過活動棚和固定棚進行養護，所述活動棚和固定棚共同構成一密閉的養護空間，活動棚的一端可沿其長度方向延伸而增大養護空間。
[0008]進一步地，所述活動棚為可折疊伸縮式，當活動棚處于收縮狀態時位于所述固定棚的內部，所述活動棚可向固定棚外延伸。
[0009]進一步地，混凝土預制構件的養護采用多段養護區域，每段養護區域可容納一個混凝土預制構件。
[0010]進一步地，所述養護區域為三段，依次為第一養護區域、第二養護區域和第三養護區域，所述第一養護區域采用活動棚進行養護，第二養護區域的前半段采用活動棚進行養護，后半段采用固定棚進行養護，所述第三養護區域采用固定棚進行養護。
[0011]進一步地，所述第一養護區域和第二養護區域采用二流體噴霧系統進行養護，所述第三養護區域采用低壓噴霧系統進行養護。[0012]進一步地，所述三段養護區域的養護過程為:
[0013]步驟1、在第一養護區域內澆筑第一混凝土預制構件，拆側模前，利用鋼筋籠吊架進行噴霧養護在吊架內進行養護，拆側模后，活動棚伸展至第一養護區域的位置對第一混凝土預制構件進行噴霧養護；
[0014]步驟2、頂推第一混凝土預制構件至第二養護區域內進行噴霧養護，同時活動棚收縮至第二養護區域，同時在第一養護區域內澆筑第二混凝土預制構件，拆側模前，利用鋼筋籠吊架進行噴霧養護在吊架內進行養護，拆側模后，活動棚伸展至第一養護區域的位置對第二混凝土預制構件進行噴霧養護；
[0015]步驟3、頂推第一混凝土預制構件至第三養護區域內進行噴霧養護，并頂推第二混凝土預制構件至第二養護區域內進行噴霧養護，同時活動棚收縮至第二養護區域，然后在第一養護區域內澆筑第三混凝土預制構件，拆側模前，利用鋼筋籠吊架進行噴霧養護，拆側模后，活動棚伸展至第一養護區域的位置對第三混凝土預制構件進行噴霧養護。
[0016]進一步地，依次重復所述步驟1-3進行多個混凝土預制構件的養護。
[0017]進一步地，在養護完成后，混凝土預制構件推出所述養護空間后采用防風墻與外界隔尚。
[0018]進一步地，混凝土預制構件在養護過程中，要實時監測和控制混凝土預制構件的溫度和濕度。
[0019](三)有益效果
[0020]本發明提供的一種混凝土預制構件養護方法，混凝土預制構件依次通過活動棚和固定棚進行養護，且活動棚可沿其長度方向延伸而增大養護空間，可適應工業化超大斷面混凝土預制構件，養護到位，可有效避免混凝土預制構件出現裂縫；進一步地，采用多個養護區域進行養護，可實現一次進行多個混凝土預制構件的養護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發明混凝土預制構件養護棚的結構示意圖；
[0022]圖2為本發明步驟I的工作狀態圖；
[0023]圖3為本發明步驟2的工作狀態圖；
[0024]圖4為本發明步驟3的工作狀態圖。
[0025]圖中:1、活動棚；11、伸縮架；12、行走軌道；13、固定軌道；2、固定棚；31、第一混凝土預制構件；32、第二混凝土預制構件；33、第三混凝土預制構件；4、吊架。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0027]如圖1所示，本發明的一種混凝土預制構件養護方法，混凝土預制構件依次通過活動棚I和固定棚2進行養護，活動棚I和固定棚2共同構成一密閉的養護空間，活動棚I的一端可沿其長度方向延伸而增大養護空間。活動棚I和固定棚2共同構成一養護棚。
[0028]活動棚I為可折疊伸縮式，當活動棚I處于收縮狀態時位于固定棚2的內部，該活動棚I可向固定棚2外延伸。具體地，活動棚包括伸縮架11、行走軌道12和固定軌道13，固定軌道13固定在固定棚2 —端的內部，行走軌道12設于伸縮架11的頂部，行走軌道12可相對與固定軌道13滑動，行走軌道12運動帶動伸縮架11運動，伸縮架11自身可伸縮。
[0029]混凝土預制構件的養護采用多段養護區域，每段養護區域可容納一個混凝土預制構件。養護區域可為兩段、三段或多段，根據混凝土預制構件的尺寸大小和重量，本實施例中以隧道沉管為例，該養護區域優選為三段。
[0030]該三段養護區域依次為第一養護區域、第二養護區域和第三養護區域,第一養護區域采用活動棚I進行養護，第二養護區域的前半段采用活動棚I進行養護，后半段采用固定棚2進行養護，第三養護區域采用固定棚2進行養護。其中，固定棚2的長度大于或等于
1.5倍的混凝土預制構件，活動棚I伸展后的長度與固定棚2的長度相等。
[0031]其中，第一養護區域和第二養護區域采用二流體噴霧系統進行養護，第三養護區域采用低壓噴霧系統進行養護。為控制混凝土預制構件的內表溫差，要控制二流體噴霧系統和低壓噴霧系統的噴水溫度與預制構件混凝土預制構件的內部溫度相匹配，可以有效防止預制構件開裂。
[0032]具體地,二流體噴霧系統和低壓噴霧系統采用噴霧噴嘴和全自動循環水系統,所采用的噴嘴的噴霧距離應覆蓋全部養護區(構件底板下表面除外)，不留死角，并在養護過程中，要采用檢測裝置(可為溫度傳感器和濕度傳感器)實時檢測和控制混凝土預制構件的溫度和濕度，以保證養護區相對濕度控制在85%以上。不同區域間可以通過電磁閥進行獨立控制噴霧量，同一區域的不同支路可獨立檢修。
[0033]當采用三段養護區域進行養護時，該三段養護區域的養護過程為:
[0034]步驟1、在第一養護區域內澆筑第一混凝土預制構件31，拆側模前，利用吊架4進行噴霧養護，拆側模后，活動棚I伸展至第一養護區域的位置對第一混凝土預制構件31進行養護，如圖2所示；此時，第一混凝土預制構件31位于活動棚I中進行噴霧養護；
[0035]步驟2、頂推第一混凝土預制構件31至第二養護區域內進行噴霧養護，同時活動棚I收縮至第二養護區域，同時在第一養護區域內澆筑第二混凝土預制構件32，拆側模前，利用吊架4內進行噴霧養護，拆側模后，活動棚伸展至第一養護區域的位置對第二混凝土預制構件32進行噴霧養護，如圖3所示，此時，第一混凝土預制構件31的前半段位于活動棚I中進行噴霧養護，其后半段位于固定棚2中進行噴霧養護，第二混凝土預制構件32位于活動棚I中進行噴霧養護；
[0036]步驟3、頂推第一混凝土預制構件31至第三養護區域內進行養護，并頂推第二混凝土預制構件32至第二養護區域內進行養護，同時活動棚I收縮至第二養護區域，然后在第一養護區域內澆筑第三混凝土預制構件33，拆側模前，利用吊架4內進行噴霧養護，拆側模后，活動棚I伸展至第一養護區域的位置對第三混凝土預制構件33進行噴霧養護，如圖4所示。此時，第一混凝土預制構件31位于固定棚2中進行噴霧養護，第二混凝土預制構件32的前半段位于活動棚I中進行噴霧養護，其后半段位于固定棚2中進行噴霧養護，第三混凝土預制構件33位于活動棚I內進行噴霧養護。
[0037]依次重復上述步驟1-3進行多個混凝土預制構件的養護。
[0038]當養護區域為兩段時，其中一段養護區域可采用活動棚I進行噴霧養護，另一養護區域可采用固定棚2進行噴霧養護，其它的依此類推。
[0039]為了防止混凝土預制構件養護后其內部結構受風力損壞，本實施例在養護完成后，混凝土預制構件推出養護空間后可采用防風墻與外界隔離。具體為:在混凝土預制構件的兩端設置防風墻，該防風墻的結構與混凝土預制構件的端部結構相匹配，其主要由H型鋼焊接而成，底部設置四個車輪和兩條行走軌道，四周設置可伸縮式的槽鋼，擋風面采用PVC防水帆布。
[0040]上述技術方案所提供的一種混凝土預制構件養護方法，適用于隧道沉管等工廠化超大斷面的混凝土預制構件，其具有以下優點:
[0041](1)、混凝土預制構件依次通過活動棚I和固定棚2進行養護，且活動棚I可沿其長度方向延伸而增大養護空間，可適應工業化超大斷面混凝土預制構件，養護到位，可有效避免混凝土預制構件出現裂縫；
[0042](2)、采用多個養護區域進行養護，可實現一次進行多個混凝土預制構件的養護；
[0043](3)、采用養護棚養護能夠提供一個封閉的空間，可對預制構件實現保溫、保濕養護，可根據不同的養護要求分別采用二流體噴霧系統和低壓噴霧系統；
[0044](4)、通過養護棚內的溫、濕度監測成果指導不同區域的噴霧養護系統，人工對噴霧系統的時間間隔進行設置，可實現半自動化的養護；
[0045]( 5 )、為控制混凝土預制構件的內表溫差，要控制噴霧系統的噴水溫度與預制構件混凝土預制構件的內部溫度狀況相匹配，可以有效防止預制構件開裂；
[0046](6)、采用二流體噴霧系統，噴霧效率高。采用低壓0-8巴)噴霧系統，其可靠性高，對軟水及硬水無要求，但要求水中顆粒最大粒徑不超過0.5_，對水溫無特別要求；
[0047](7)、采用全自動循環水系統噴霧養護，養護效果更好，并可節約用水，適用于淡水資源缺乏的海洋工程。
[0048]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種混凝土預制構件養護方法，其特征在于，混凝土預制構件依次通過活動棚和固定棚進行養護，所述活動棚和固定棚共同構成一密閉的養護空間，活動棚的一端可沿其長度方向延伸而增大養護空間。
2.如權利要求1所述的混凝土預制構件養護方法，其特征在于，所述活動棚為可折疊伸縮式，當活動棚處于收縮狀態時位于所述固定棚的內部，所述活動棚可向固定棚外延伸。
3.如權利要求1所述的混凝土預制構件養護方法，其特征在于，混凝土預制構件的養護采用多段養護區域，每段養護區域可容納一個混凝土預制構件。
4.如權利要求3所述的混凝土預制構件養護方法，其特征在于，所述養護區域為三段，依次為第一養護區域、第二養護區域和第三養護區域，所述第一養護區域采用活動棚進行養護，第二養護區域的前半段采用活動棚進行養護，后半段采用固定棚進行養護，所述第三養護區域采用固定棚進行養護。
5.如權利要求4所述的混凝土預制構件養護方法，其特征在于，所述第一養護區域和第二養護區域采用二流體噴霧系統進行養護，所述第三養護區域采用低壓噴霧系統進行養護。
6.如權利要求4所述的混凝土預制構件養護方法，其特征在于，所述三段養護區域的養護過程為: 步驟1、在第一養護區域內澆筑第一混凝土預制構件，拆側模前，利用鋼筋籠吊架進行噴霧養護，拆側模后，活動棚伸展至第一養護區域的位置對第一混凝土預制構件進行噴霧養護； 步驟2、頂推第一混凝土預制構件至第二養護區域內進行噴霧養護，同時活動棚收縮至第二養護區域，同時在第一養護區域內澆筑第二混凝土預制構件，拆側模前，利用鋼筋籠吊架進行噴霧養護，拆側模后，活動棚伸展至第一養護區域的位置對第二混凝土預制構件進行噴霧養護； 步驟3、頂推第一混凝土預制構件至第三養護區域內進行養護，并頂推第二混凝土預制構件至第二養護區域內進行養護，同時活動棚收縮至第二養護區域，然后在第一養護區域內澆筑第三混凝土預制構件，拆側模前，利用鋼筋籠吊架進行噴霧養護，拆側模后，活動棚伸展至第一養護區域的位置對第三混凝土預制構件進行噴霧養護。
7.如權利要求6所述的混凝土預制構件養護方法，其特征在于，依次重復所述步驟1-3進行多個混凝土預制構件的養護。
8.如權利要求1所述的混凝土預制構件養護方法，其特征在于，在養護完成后，混凝土預制構件推出所述養護空間后采用防風墻與外界隔離。
9.如權利要求1-8任一項所述的混凝土預制構件養護方法，其特征在于，混凝土預制構件在養護過程中，要實時監測和控制混凝土預制構件的溫度和濕度。
【文檔編號】B28B11/24GK103909570SQ201210594844
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年12月31日 優先權日:2012年12月31日
【發明者】林鳴, 屠柳青, 李進輝, 劉可心, 翟世鴻, 尹海卿, 曾健, 王賢成, 李宗哲, 陳偉彬, 周光強, 楊永宏, 黃明冬 申請人:中交武漢港灣工程設計研究院有限公司