專利名稱：一種用于生產平板玻璃的牽引輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及平板玻璃制造技術領域，尤其涉及通過溢流下拉法生產平板玻璃時所用的牽引輥以及該牽引輥的制造方法。
背景技術：
在使用溢流下拉法制造平板玻璃時需要牽引輥對玻璃帶施加拉力形成達到要求規(guī)格的玻璃板，牽拉玻璃帶的環(huán)境溫度極高，而牽引輥需要長時間在高溫環(huán)境中運行。一方面牽引輥在滿足牽拉要求的同時要有良好的耐熱性，另一方面牽引輥本身不應該產生過量的粉塵和顆粒，這些顆粒會粘在玻璃表面形成缺陷。牽引輥在生產中根據使用情況進行更換，舊的牽引輥通常情況均是芯軸外面的包覆物破損使得牽引輥不能使用，包覆物的更換耗時且昂貴。因此，需要一種能夠減少修復時間和成本、同時耐高溫、粉塵脫落少的的牽引輥。

實用新型內容本實用新型目的在于提供一種用于生產平板玻璃的牽引輥。該牽引輥能夠解決牽引輥在運行時產生粉塵、顆粒附著在玻璃板上產生表面缺陷的問題；并且破損牽引輥容易被及時修復。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種用于生產平板玻璃的牽引輥，包括兩個芯軸和耐熱部件；所述兩個芯軸安裝于耐熱部件兩側；所述芯軸為帶定位臺階的空心圓柱體。本實用新型進一步的改進在于所述耐熱部件為空心柱體。本實用新型進一步的改進在于所述耐熱部件上設有凸面，為含有多段外直徑的圓柱體。本實用新型進一步的改進在于耐熱部件和芯軸間法蘭連接、螺紋連接或過盈連接。本實用新型進一步的改進在于所述耐熱部件的至少一部分為耐熱陶瓷、氧化鋁或氧化鋯制備而成。本實用新型進一步的改進在于所述耐熱部件為實心或中心局部空心的含有多段外直徑的圓柱體。本實用新型進一步的改進在于芯軸通過螺紋連接安裝于耐熱部件兩側；耐熱部件兩端釬焊或鑲嵌有螺紋柱，芯軸上設有與所述螺紋柱相配合的內螺紋孔或外螺紋。本實用新型進一步的改進在于芯軸通過過盈連接安裝于耐熱部件兩側；耐熱部件兩端的圓柱體上設有環(huán)形槽子和鍵槽，芯軸帶孔的一端設有螺孔和鍵槽；芯軸和耐熱部件的鍵槽中插有鍵；芯軸上的螺孔中設有頂住耐熱部件的環(huán)形槽子的頂絲。本實用新型進一步的改進在于，芯軸通過法蘭連接安裝于耐熱部件兩側，耐熱部件兩個端面有均布的螺孔，芯軸法蘭上設有與所述螺孔配合的孔。[0014]相對于現有技術，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型一種牽引輥通過可拆卸的方式將芯軸和耐熱部件連接，方便故障或老化時更換，拆卸方便，維修速度快，成本低；耐熱部件采用耐熱陶瓷等材料制備，高溫下粉塵脫落少，對玻璃表面的污染小。

圖I是根據本實用新型的牽引輥I的示意圖。圖2-1是圖I牽引輥I中的芯軸11的示意圖。圖2-2是圖I牽引輥I中的芯軸12的示意圖。圖3-1是圖I牽引輥I中的耐熱部件13的主視圖。圖3-2為圖3-1的側視圖；在側視圖上耐熱部件端面有均布的螺孔。圖4是根據本實用新型的牽引輥2的示意圖。·圖5-1是圖4牽引輥5中的芯軸21的示意圖。圖5-2是圖4牽引輥5中的芯軸22的示意圖。圖6-1是圖4牽引輥2中的耐熱部件23的主視圖。圖6-2為圖6-1的側視圖；耐熱部件端面有內螺紋孔。圖7是根據本實用新型的牽引輥3的示意圖。圖8-1是圖7牽引輥3中的耐熱部件33的主視圖。圖8-2為圖8-1的側視圖；耐熱部件端面有外螺紋孔。圖9-1是圖7牽引輥3中的芯軸31的示意圖。圖9-2是圖7牽引輥3中的芯軸32的示意圖。圖10是根據本實用新型的牽引輥4的示意圖。圖11-1是圖I牽引輥4中的耐熱部件43的主視圖。圖11-2為圖11-1的側視圖；耐熱部件端部圓柱體上有環(huán)形槽子431和鍵槽432。圖12-1是圖10牽引輥4中的芯軸41的示意圖；芯軸有孔的一端有螺孔411和鍵槽 412。圖12-2是圖10牽引輥4中的芯軸42的示意圖；芯軸有孔的一端有螺孔421和鍵槽 422。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。但本實用新型的內容不僅僅局限如此。實施方式一參見圖I至圖3，牽引輥I包括芯軸11、12和耐熱部件13。其中芯軸11、12為兩段帶定位臺階帶法蘭盤的空心圓柱體，可以是耐熱不銹鋼等。耐熱部件13按照給定的配方配置耐熱原料后燒結并加工成具有給定形狀和尺寸。例如有至少I個凸臺131，可以增加凸臺131的表面粗糙度，例如滾花等。耐熱部件13可以是耐熱陶瓷，也可以是其它具有粉塵少、耐溫高、有足夠強度的材料。所述耐熱部件13為減少重量可以優(yōu)選空心的。將所述的加工過的耐熱部件13設置和固定在所述的兩段連續(xù)的空心圓柱體上，具體的就是如圖I所示將兩段芯軸11、12從耐熱部件13兩端通過各自的法蘭111、121和耐熱部件上的螺孔132連接成一個整體。實施方式二圖4至圖6所示的牽引輥2是實施方式二的第一種形式，牽引輥2包括芯軸21、22和耐熱部件23。耐熱部件23兩端面有內螺紋231，芯軸21、22 —端為螺桿211、212，將耐熱部件23和芯軸21、22通過螺紋聯接成整體。耐熱部件23兩端的螺紋旋轉方向相反，螺桿211、212螺紋旋轉方向相反。耐熱部件23兩端的螺紋可以制作在金屬件上，燒結耐熱部件前將金屬件填埋在待燒結料里，為防止金屬件脫落或轉動，金屬件形狀可以做特殊設計，例如帶有臺階防脫落、橫截面為非圓形防轉動。耐熱部件上的螺紋也可采用釬焊等已有的其它技術制作。圖7至圖9所示的牽引輥3是實施方式二的另一種形式。引輥3包括芯軸31、32和耐熱部件33。耐熱部件33兩端面有外螺紋331，芯軸31、32 —端為螺孔311、312，將耐熱部件33和芯軸31、32通過螺紋聯接成整體。耐熱部件33兩端上的螺紋331旋轉方向相反，和此對應的芯軸31、32上的螺孔311、321螺紋旋轉方向相反。耐熱部件兩端的螺紋制作可以參照第一種形式。實施方式三參見圖10至圖12，所示的牽引輥4包括芯軸41、42和耐熱部件43，耐熱部件43兩端的圓柱體上有環(huán)形槽子431和鍵槽432，芯軸41、42帶孔的一端有螺孔411、421和鍵槽412,4220組裝時耐熱部件圓柱體和芯軸端部孔過盈配合，在配合安裝時在鍵槽432和412、422中加入鍵44可以防止耐熱部件轉動。組裝后從芯軸41、42上的螺孔411、421處旋入頂絲45至頂絲的前端進入環(huán)形槽子431后即可防止耐熱部件在軸向松脫。以上實施方式所制備的牽引輥應用于使用溢流下拉法制造玻璃板，用牽引輥對玻璃帶牽拉以達到要求的玻璃厚度。以上具體實施方式
僅用于更好的理解本實用新型，可對上述實施例作變化和改進，而實質上不脫離本實用新型，所有這些變化和改進都包含在本實用新型的范圍，并受下述權利要求的保護。
權利要求1.一種用于生產平板玻璃的牽引輥，其特征在于，包括兩個芯軸和耐熱部件；所述兩個芯軸安裝于耐熱部件兩側；所述芯軸為帶定位臺階的空心圓柱體。
2.根據權利要求I所述的牽引輥，其特征在于，所述耐熱部件為空心柱體。
3.根據權利要求I所述的牽引輥，其特征在于，所述耐熱部件上設有凸面，為含有多段外直徑的圓柱體。
4.根據權利要求I所述的牽引輥，其特征在于，耐熱部件和芯軸間為法蘭連接、螺紋連接或過盈連接。
5.根據權利要求I所述的牽引輥，其特征在于，所述耐熱部件的至少一部分為耐熱陶瓷、氧化鋁或氧化鋯制備而成。
6.根據權利要求I所述的牽引輥，其特征在于，所述耐熱部件為實心或中心局部空心的含有多段外直徑的圓柱體。
7.根據權利要求I所述的牽引輥，其特征在于，芯軸通過螺紋連接安裝于耐熱部件兩側；耐熱部件兩端釬焊或鑲嵌有螺紋柱，芯軸上設有與所述螺紋柱相配合的內螺紋孔或外螺紋。
8.根據權利要求I所述的牽引輥，其特征在于，芯軸通過過盈連接安裝于耐熱部件兩側；耐熱部件兩端的圓柱體上設有環(huán)形槽子和鍵槽，芯軸帶孔的一端設有螺孔和鍵槽；芯軸和耐熱部件的鍵槽中插有鍵；芯軸上的螺孔中設有頂住耐熱部件的環(huán)形槽子的頂絲。
9.根據權利要求I所述的牽引輥，其特征在于，芯軸通過法蘭連接安裝于耐熱部件兩偵牝耐熱部件兩個端面有均布的螺孔，芯軸法蘭上設有與所述螺孔配合的孔。
專利摘要本實用新型公開一種用于生產平板玻璃的牽引輥，包括兩個芯軸和耐熱部件；所述兩個芯軸安裝于耐熱部件兩側；所述芯軸為帶定位臺階的空心圓柱體；所述耐熱部件上設有凸面，耐熱部件為含有多段外直徑的圓柱體；耐熱部件和芯軸間法蘭連接、螺紋連接或過盈連接。本實用新型一種牽引輥通過可拆卸的方式將芯軸和耐熱部件連接，方便故障或老化時更換，拆卸方便，維修速度快，成本低；耐熱部件采用耐熱陶瓷等材料制備，高溫下粉塵脫落少，對玻璃表面的污染小。
文檔編號C03B17/06GK202576205SQ20122012121
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2012年3月27日
發(fā)明者孫鋼智, 晁耀定 申請人:彩虹顯示器件股份有限公司