專利名稱：立式夾層旋流支燒石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石灰石煅燒技木，尤其是立式夾層旋流支燒石灰窯。
背景技術(shù)：
目前，常用石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。煅燒溫度1000-1200°C ;單位石灰熱耗3673kj/t ;石灰石總分解率> 89%;外排氣體含塵濃度< 30mg/Nm3，常用混燒式エ藝過程包括，石灰石和燃料裝入石灰窯，若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入，預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外，即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是，普遍存在的不足包括，能耗較 高，窯內(nèi)煅燒溫度不均勻，料塊擠壓，熱輻射不足等。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種立式夾層旋流支燒石灰窯，應(yīng)用該裝置能夠有效改善現(xiàn)有不足。本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)窯體頂部的頂蓋安裝裝料ロ，窯體內(nèi)部中央豎立固定減壓錐，窯體外壁和內(nèi)壁間形成火道，減壓錐和內(nèi)壁間夾層形成煅燒區(qū)，圍繞煅燒區(qū)夾層的火道的內(nèi)壁上向煅燒夾層內(nèi)開透火口，而在煅燒夾層內(nèi)對應(yīng)透火口的位置上罩安裝支燒架，高溫爐安裝于窯體旁，高溫爐由引火ロ切向接入火道，窯體內(nèi)減壓錐下方有冷卻斗，冷卻斗底部接出卸料ロ。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，免經(jīng)常維護(hù)，故障率低，使得上面的石灰塊間的氣流隙通暢，火道內(nèi)的高溫火頭供風(fēng)溫度和流量均勻，成品質(zhì)量和產(chǎn)能高、建造成本低、建成周期短，減少熱能消耗，有效減少粉塵排放，具有顯著的節(jié)能環(huán)保作用。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的夾層支燒結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括裝料ロ 1，頂蓋2，減壓錐3，火道4，引火ロ 5，外壁6，隔板7，內(nèi)壁8，支燒架9，高溫爐10，中架11，卸料ロ 12，冷卻斗13，斗底坡14，透火口 15。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。窯體頂部的頂蓋2安裝裝料ロ 1，窯體內(nèi)部中央豎立固定減壓錐3，窯體外壁6和內(nèi)壁8間形成火道4，減壓錐3和內(nèi)壁8間夾層形成煅燒區(qū)，圍繞煅燒區(qū)夾層的火道4的內(nèi)壁8上向煅燒夾層內(nèi)開透火口 15，而在煅燒夾層內(nèi)對應(yīng)透火口 15的位置上罩安裝支燒架9，高溫爐10安裝于窯體旁，高溫爐10由引火ロ 5切向接入火道4，窯體內(nèi)減壓錐3下方有冷卻斗13，冷卻斗13底部接出卸料ロ 12。頂蓋2上端接出排煙ロ，在必要時(shí)安裝引風(fēng)機(jī)。減壓錐3底部固定在中架11上方，中架11周邊局部固定在窯體內(nèi)壁上，在中架11周邊有下通孔。在煅燒夾層內(nèi)燒制的石料經(jīng)該孔落入冷卻斗13。火道4內(nèi)中部水平方向固定隔板7，將火道4分成上、下兩層，在窯體旁安裝均勻分布4部高溫爐10，每層火道4中各有對角位置的2部高溫爐10經(jīng)各自引火ロ 5切向接入火道4,各引火ロ 5接入火道4后總體形成一致的順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向旋流。冷卻斗13底部有傾斜的斗底坡14。減壓錐3、外壁6、隔板7、內(nèi)壁8和冷卻斗13以耐火磚砌筑。每層火道4對應(yīng)的煅燒區(qū)夾層安裝有支燒架9有4-12層，上、下相鄰層間的支燒架9錯(cuò)開安裝。將每層的支燒架9錯(cuò)開，使石料順利而均勻的下沉，而且適當(dāng)支撐使石料不 致密實(shí)疊壓或直接掉入，火道4最大化増加石料的受熱面積，并且下料時(shí)，石料可以在支燒架9的頂端向兩側(cè)分開，使料分解得更加均勻。作為支燒架9的一個(gè)實(shí)施例，在煅燒區(qū)夾層兩側(cè)壁間，以2長條耐火磚開ロ向下上楞對接上拱成脊兩端分別嵌架入內(nèi)壁8和減壓錐3壁，該2長條耐火磚外端在內(nèi)壁8形成一角向上的三角形孔即為透火口 15。可見，該支燒架9還可以増加內(nèi)壁8和減壓錐3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，更重要的可以將火道4的火通過三角的透火口 15空間將熱輻射到煅燒區(qū)夾層內(nèi)石料上。高溫?zé)珊蟮氖掀扑楹舐淙肜鋮s斗13中，繼續(xù)熟化，即熱量在料塊內(nèi)部完全均勻傳導(dǎo)至料塊徹底燒成。
權(quán)利要求1.立式夾層旋流支燒石灰窯，其特征在干，窯體頂部的頂蓋(2)安裝裝料ロ(1)，窯體內(nèi)部中央豎立固定減壓錐(3)，窯體外壁(6)和內(nèi)壁⑶間形成火道(4)，減壓錐(3)和內(nèi)壁(8)間夾層形成煅燒區(qū)，圍繞煅燒區(qū)夾層的火道(4)的內(nèi)壁(8)上向煅燒夾層內(nèi)開透火口(15)，而在煅燒夾層內(nèi)對應(yīng)透火口(15)的位置上罩安裝支燒架(9)，高溫爐(10)安裝于窯體旁，高溫爐(10)由引火ロ(5)切向接入火道(4)，窯體內(nèi)減壓錐(3)下方有冷卻斗(13)，冷卻斗(13)底部接出卸料ロ(12)，頂蓋⑵上端接出排煙ロ。
2.如權(quán)利要求I所述的立式夾層旋流支燒石灰窯，其特征在干，減壓錐(3)底部固定在中架(11)上方，中架(11)周邊局部固定在窯體內(nèi)壁上，在中架(11)周邊有下通孔。
3.如權(quán)利要求I所述的立式夾層旋流支燒石灰窯，其特征在于，火道(4)內(nèi)中部水平方向固定隔板(7)，將火道(4)分成上、下兩層，在窯體旁安裝均勻分布(4)部高溫爐(10)，每層火道⑷中各有對角位置的⑵部高溫爐(10)經(jīng)各自引火ロ(5)切向接入火道(4)。
4.如權(quán)利要求I所述的立式夾層旋流支燒石灰窯，其特征在于，每層火道(4)對應(yīng)的煅燒區(qū)夾層安裝有支燒架(9)有4-12層，上、下相鄰層間的支燒架(9)錯(cuò)開安裝。
5.如權(quán)利要求I所述的立式夾層旋流支燒石灰窯，其特征在于，在煅燒區(qū)夾層兩側(cè)壁間，以2長條耐火磚開ロ向下上楞對接上拱成脊兩端分別嵌架入內(nèi)壁(8)和減壓錐(3)壁，該2長條耐火磚外端在內(nèi)壁(8)形成一角向上的三角形孔即為透火口(15)。
專利摘要立式夾層旋流支燒石灰窯，圍繞煅燒區(qū)夾層的火道上向煅燒夾層內(nèi)開透火口，而在煅燒夾層內(nèi)對應(yīng)透火口的位置上罩安裝支燒架，煅燒過程中不擠壓和損壞石灰塊，燃料和石料分離，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，免經(jīng)常維護(hù)，故障率低，使得上面的石灰塊間的氣流隙通暢，火道內(nèi)的高溫火頭供風(fēng)溫度和流量均勻，成品質(zhì)量和產(chǎn)能高、建造成本低、建成周期短，減少熱能消耗，有效減少粉塵排放，具有顯著的節(jié)能環(huán)保作用。
文檔編號(hào)C04B2/10GK202558779SQ20122022118
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者曹江宏 申請人:曹江宏