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溢流式平板玻璃成型器的制作方法

文檔序號:1793860閱讀:191來源:國知局
專利名稱:溢流式平板玻璃成型器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型有關(guān)于一種可供以制作一平板玻璃的溢流式平板玻璃成型器,,尤指一種以濡濕度較佳的材質(zhì)制造的溢流式平板玻璃成型器。
背景技術(shù)
請參閱圖1,圖中所示為一現(xiàn)有的溢流式平板玻璃成型器的立體外觀圖,如圖中所示的溢流式平板玻璃成型器10,其主要是具有一座體101,且座體101成型有一溢流槽102,而溢流槽102的一端成型有一注入口 1021,并在注入口 1021的一端組設(shè)有一注入模組103,所述的注入模組103成型有一注入管1031,所述的注入管1031與注入口 1021呈連通狀,且注入管1031可與一供料管(本圖未繪示)連接后注入呈熔融狀態(tài)的玻璃液,又,溢流槽102的末端1022,則組設(shè)有一導(dǎo)流模組104,所述的導(dǎo)流模組104的側(cè)邊成型有一導(dǎo)流部1041,再者,所述的注入模組103及導(dǎo)流模組104,是以白金材質(zhì)制成,其具有不易使呈熔融狀態(tài)的玻璃液沾粘的特性;再請搭配參照圖2,圖中所示為現(xiàn)有的溢流式平板玻璃成型器的實施示意圖,承圖I所述,當(dāng)溢流槽102開始注入呈熔融狀態(tài)的玻璃液11時,玻璃液11會由注入管1031流入注入口 1021 (參照圖1),借助注入模組103為白金材質(zhì)制成,可使其注入管1031在導(dǎo)入玻璃液11時,可有效防止玻璃液11沾粘于注入管1031內(nèi),并進一步使玻璃液11往溢流槽102的末端1022的方向流動,待玻璃液11抵達導(dǎo)流模組104時,即開始產(chǎn)生堆積,通過上述可知,由于注入模組103及導(dǎo)流模組104為白金材質(zhì)制成,具有不易使呈熔融狀態(tài)的玻璃液11沾粘的特性,因此,玻璃液11在填滿溢流槽102時,可進一步順著導(dǎo)流模組104的導(dǎo)流部1041溢出于溢流槽102外,以形成一平板玻璃,然而,由于注入模組103及導(dǎo)流模組104的材質(zhì)為白金制成,其造價昂貴,因而直接造成了溢流式平板玻璃成型器10整體的制成成本提高,導(dǎo)致使用者的整體負擔(dān)勢必加重,再者,因白金的金屬材質(zhì)的特性,在高溫使用的情況下,會面臨較大的膨脹及收縮的問題,導(dǎo)致使用過程中,會呈現(xiàn)較不穩(wěn)定的狀態(tài)。

實用新型內(nèi)容有鑒于上述的問題,本實用新型依據(jù)多年來從事設(shè)計相關(guān)設(shè)備的經(jīng)驗,針對溢流式平板玻璃成型器的整體結(jié)構(gòu)、及成型材料進行研究及分析,期能設(shè)計出符合上述需求的實體產(chǎn)品;緣此,本實用新型主要的目的在于提供一種可替代白金板材,且可使玻璃液在接觸時,相對提供較佳濡濕度的溢流式平板玻璃成型器。為達上述目的,本實用新型的溢流式平板玻璃成型器,可供以制作平板玻璃,其包括一座體,具有一溢流槽,該溢流槽成型于該座體兩側(cè)的第一擋墻及第二擋墻之間,該溢流槽底部形成有一流道,該溢流槽的其中一端成型有一注入口 ;一注入模組,其一端成型有一注入管,另一端則為一組設(shè)端,且近組設(shè)端的平面形成一第一導(dǎo)流部,該注入模組是以該組設(shè)端與該座體具有注入口的一端完成相互組設(shè),組設(shè)后,該注入管與該座體的該注入口呈連通,且該第一導(dǎo)流部緊貼于該第一擋墻及該第二擋墻的外部平面;以及—擋止模組,其一端成型為一個組設(shè)端,近該組設(shè)端的平面則形成一第二導(dǎo)流部,該擋止模組是以該組設(shè)端與該座體的該溢流槽的末端完成相互組設(shè),組設(shè)完成后,該第二導(dǎo)流部緊貼于該第一擋墻及該第二擋墻的外部平面。其中 該導(dǎo)流部的材質(zhì)包含有氧化鋯(ZrO2)、二氧化鈦(TiO2)及二氧化硅(Si02)。該注入模組的該注入管是能與一個外部的供料管作相互接設(shè)的注入管。本實用新型的有益技術(shù)效果在于,借助其主要具有一座體,座體內(nèi)成型有一溢流槽,且所述的溢流槽在成型后,進一步在溢流槽的兩端,分別組設(shè)有一注入模組及一導(dǎo)流模組,使座體、注入模組及導(dǎo)流模組整體形成一體的樣式,又,座體、注入模組及導(dǎo)流模組乃利用一濡濕度良好的材質(zhì)制成,以使玻璃液在接觸到上述組構(gòu)件時,可以非常順暢的在各構(gòu)件中流動,依此,可節(jié)省原現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中使用白金擋片的成本,達到節(jié)省制造成本的目的。為使能清楚了解本實用新型的內(nèi)容,僅以下列說明搭配附圖,敬請參閱。

圖1,為現(xiàn)有的溢流式平板玻璃成型器的立體外觀圖。圖2,為現(xiàn)有的溢流式平板玻璃成型器的實施示意圖。圖3,為本實用新型的立體外觀圖。圖4,為本實用新型的實施示意圖。其中10溢流式平板玻璃成型器 101座體102溢流槽103注入模組1021注入口1031注入管1022末端104導(dǎo)流模組1041導(dǎo)流部11玻璃液2溢流式平板玻璃成型器21座體22注入模組211第一擋墻221注入管212第二擋墻222組設(shè)端213溢流槽223第一導(dǎo)流部2131流道2132注入口23擋止模組231組設(shè)端232第二導(dǎo)流部24玻璃液。
具體實施方式
請參閱圖3,圖中所示為本實用新型的立體外觀圖,如圖中所示的一溢流式平板玻璃成型器2,其主要具有一座體21、一注入模組22、一擋止模組23 ;所述的座體21具有一溢流槽213,其成型于兩側(cè)的一第一擋墻211及一第二擋墻212之間,溢流槽213的底部形成有一流道2131,又,溢流槽213的其中一端成型有一注入口 2132 ;所述的注入模組22,其一端成型有一注入管221,另一端則為一組設(shè)端222,近組設(shè)端222的平面形成一第一導(dǎo)流部223,注入模組22是以組設(shè)端222組設(shè)于座體21具有注入口 2132的一端,組設(shè)完成后,注入管221與座體21的注入口 2132呈連通,且第一導(dǎo)流部223緊貼于兩擋墻(第一擋墻211及第二擋墻212)的外部平面,又,所述的注入管221可供與一外部的供料管(本圖中未繪示)作相互接設(shè);另,擋止模組23的一端成型為一組設(shè)端231,近組設(shè)端231的平面則是形成一第二導(dǎo)流部232,其是以組設(shè)端231組設(shè)于座體21的溢流槽223的末端,組設(shè)完成后,第二導(dǎo)流部232緊貼于兩擋墻(第一擋墻211及第二擋墻212)的外部平面;又,所述的座體21、注入模組22、以及擋止模組23,均是以一與玻璃液接觸時,可相對提供較佳的濡濕度的材質(zhì)制成,其成份主要是包含有例如氧化鋯(ZrO2),—種具有高強度的材質(zhì)成分;二氧化鈦(TiO2),為一種性質(zhì)穩(wěn)定、硬而耐酸的材質(zhì)成分;二氧化硅(SiO2)為一種耐高溫的材質(zhì)成分,其沸點高達2230°C等。請參閱圖4,圖中所示為本實用新型的實施示意圖,承圖3所述,本實用新型于實施時,使玻璃液24由注入口 2132進入至溢流槽213,所述的玻璃液24順著流道2131向擋止模組23的方向流動,在抵達擋止模組23之后,玻璃液24即沿著擋止模組23的第二導(dǎo)流部232,溢流到溢流槽213的外部,溢出后的玻璃液24,會順著兩擋墻(211、212)的外面平面(溢流槽213外部)往下流,再于座體21的底端聚合以形成一平板玻璃。綜上所述,本實用新型主要是利用一與玻璃液接觸時可提供較佳濡濕度的材質(zhì)制成座體、注入模組及擋止模組,所述的材質(zhì)主要是如氧化鋯(ZrO2)、二氧化鈦(TiO2)、二氧化硅(SiO2)等材質(zhì)的合成物;依此,可簡化溢流式平板玻璃成型器的整體制造流程,且取代使用白金的高成本支出,大幅降低其制造成本,且同時又可滿足工藝需求;據(jù)此,本實用新型其據(jù)以實施后,確實可達到提供一種可替代白金板材,且可使玻璃液在接觸時,相對提供較佳濡濕度的溢流式平板玻璃成型器的目的。但,以上所述的,僅為本實用新型的較佳的實施例而已,并非用以限定本實用新型實施的范圍,任何熟習(xí)此技藝者,在不脫離本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾,都應(yīng)涵蓋于本實用新型的均等變化與修飾,都應(yīng)涵蓋于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種溢流式平板玻璃成型器,供以制作平板玻璃,其特征在于,包括 一個座體,具有一個溢流槽,該溢流槽成型于該座體兩側(cè)的第一擋墻及第二擋墻之間,該溢流槽底部形成有一個流道,該溢流槽的其中一端成型有一個注入口 ; 一個注入模組,其一端成型有一個注入管,另一端則為一個組設(shè)端,且近組設(shè)端的平面形成一個第一導(dǎo)流部,該注入模組是以該組設(shè)端與該座體具有注入口的一端完成相互組設(shè),組設(shè)后,該注入管與該座體的該注入口呈連通,且該第一導(dǎo)流部緊貼于該第一擋墻及該第二擋墻的外部平面;以及 一個擋止模組,其一端成型為一個組設(shè)端,近該組設(shè)端的平面則形成一個第二導(dǎo)流部,該擋止模組是以該組設(shè)端與該座體的該溢流槽的末端完成相互組設(shè),組設(shè)完成后,該第二導(dǎo)流部緊貼于該第一擋墻及該第二擋墻的外部平面。
2.如權(quán)利要求I所述的溢流式平板玻璃成型器,其特征在于,該導(dǎo)流部的材質(zhì)包含有氧化鋯、二氧化鈦及二氧化硅。
3.如權(quán)利要求I所述的溢流式平板玻璃成型器,其特征在于,該注入模組的該注入管是能與一個外部的供料管作相互接設(shè)的注入管。
專利摘要一種溢流式平板玻璃成型器,應(yīng)用于一平板玻璃工藝之中,其具有一座體,在座體內(nèi)成型有一溢流槽,可供呈熔融狀態(tài)的玻璃液進入,且座體的兩端分別組設(shè)有一導(dǎo)流模組及一注入模組,所述的導(dǎo)流模組成型有一導(dǎo)流部,供玻璃液抵達后,可受導(dǎo)流部的導(dǎo)流,進而受導(dǎo)流作用而溢出于溢流槽,本實用新型主要是利用一濡濕度較佳的材質(zhì),制造溢流式平板玻璃成型器的整體,借此達到有效節(jié)省制造成本及工時的功效。
文檔編號C03B17/06GK202808578SQ201220343329
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者余襄程 申請人:富蕎企業(yè)管理顧問有限公司
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