專利名稱：玻璃定型輔助裝置的制作方法
技術領域：
玻璃定型輔助裝置技術領域[0001]一種玻璃定型輔助裝置，應用于玻璃工藝之中的定型流程。
背景技術：
[0002]現有玻璃片成型的方法，主要是有槽孔下拉法、溢流法、浮式法等成型方法，其主要是利用引力的原理，使熔融后的玻璃液(或稱玻璃膏)在向下流動后，再經降溫的過程， 使原本呈現熔融狀的玻璃液固化，以形成一片狀(或稱平板狀)的玻璃制成品；又，有關玻璃工藝中，其成型后的厚度的控制，乃取決于玻璃成型的工藝中，相關輔助裝置對于拉引力、速度等因素的控制參數，其中，玻璃液在向下流動的過程中，其所形成的厚度會更進一步受到現場環境因素的影響，例如溫度、空氣等，因此，在整個玻璃工藝中，其所需的輔助裝置、設備相當多種，目的均為有效控制工藝中的變素，以期能產出穩定質量的玻璃片的制成品O[0003]請參閱圖1，圖中所示為一種現有的滾輪組裝置，如圖所示，此現有的滾輪組裝置 10可設置于一下拉式、或一溢流式的玻璃工藝設備的下方，其主要的作用在于使由玻璃工藝設備(例如溢流槽)所流出的玻璃液，在其固化之前，使其成型的厚度可以得到適當的限制及控制；如圖，滾輪組裝置10主要具有一滾輪組101，其成型有適當的長度及外徑，又，滾輪組101以一轉軸1011軸設于一座體102，座體102則可依一樞軸1021為中心而產生擺動，又，座體102延伸有一連接桿1022，且連接桿1022的末端組設有一配重塊103 ;依此現有的滾輪組裝置10，其主要利用兩相對組設的滾輪組101、101’之間所形成的間距D1，使熔融狀的玻璃液在往下流動且逐漸固化成型為板狀時，通過所述的間距D1，而在通過時，借助此間距Dl來調整玻璃完全固化前的厚度。[0004]請參閱圖2,圖中所示為現有的滾輪裝置的動作示意圖，承圖I所述,兩滾輪組 101、101’之間的一間距D2，是通過配重塊103來有效維持，即，使兩滾輪組101、101’相對靠近，以形成相對夾緊，使間距D2縮小，直至兩滾輪組101、101’的表面分別接觸于玻璃板的表面，以達到可控制玻璃板的厚度的功效；如上所述，此類型的滾輪裝置是被目前玻璃工藝所廣泛應用，但，利用配重塊進行滾輪組的擺動角度的調整，實有其問題存在，主要的原因在于其角度調整的精準度較低，再者，其通常需以人工進行調整，但在多組均需作調整的情況下，即會造成相當的不便性，且也容易造成角度誤差過大的問題。實用新型內容[0005]有鑒于上述的問題，本實用新型發明人依據多年來從事玻璃成型的相關經驗，針對玻璃工藝中所需的輔助裝置及設備，進行相關性的研究及分析，期能設計出解決上述問題的輔助設備，以提升生產的制成品的良率；緣此，本實用新型主要的目的在于提供一種偏擺角度可準確控制，以形成精準間距，進而確保平板玻璃的制成品質量的玻璃定型輔助裝置。[0006]為達上述目的，本實用新型的一種玻璃定型輔助裝置，用于玻璃成型的工藝中，其包括[0007]—滾輪組，兩端分別具有一轉軸，且兩該轉軸分別穿設于一軸套；[0008]—連動件,成型有一樞設孔及一定位槽,且該連動件的一端,具有一連動桿，該連動件以該定位槽與該滾輪組的該軸套完成相互組設，該樞設孔是供一樞軸穿設后，使該轉動件可產生偏擺的動作；[0009]一致動器，一端具有一推動桿，并與該連動件的該連動桿完成相互組設；[0010]其中，該致動器的該推動桿動作時,可推動該連動桿同時帶動該連動件產生動作。[0011]優選的，該致動器與該連動件之間，組設有一個第一連動塊及一個第二連動塊；[0012]優選的，該滾輪組的該軸套中形成一個空間，并有一個入水口及一個出水口與該空間呈相連通；[0013]優選的，該入水口及該出水口分別組設有一個輸送管，供注入冷卻液；[0014]優選的，該滾輪組的該轉軸的中心形成一個空間，以形成一個可供一冷卻液流通的水道；[0015]優選的，該致動器的動力源為氣體壓力；[0016]優選的，該致動器的動力源為液體壓力；[0017]優選的，該致動器連接一自動控制系統。[0018]本實用新型的有益技術效果在于，本實用新型主要是通過一致動器來連動滾輪組產生擺動，以準確的控制兩相對組設的滾輪組之間所形成的間距，有效控制及調整玻璃成型后的厚度；另，本實用新型進一步于滾輪組之中裝設一可產生熱循環交換的裝置，以調節滾輪組本體溫度，使本實用新型同時具有調節工作溫度的功效；再者，本實用新型中的滾輪組具有易于分離拆卸、便于維護及更換的功效。[0019]為使能清楚了解本實用新型的內容，僅以下列說明搭配附圖詳細說明之，敬請參閱。


[0020]圖I為一種現有的滾輪組裝置。[0021]圖2為現有的滾輪裝置的動作示意圖。[0022]圖3為本實用新型的結構組成示意圖。[0023]圖4為本實用新型的組合完成示意圖。[0024]圖5為本實用新型的組裝實施示意圖。[0025]圖6為本實用新型的實施示意圖(一)。[0026]圖7為本實用新型的實施示意圖(二)。[0027]圖8為本實用新型的另一較佳實施例(一)。[0028]圖9為本實用新型的另一較佳實施例(二)。[0029]主要組件符號說明[0030]10滾輪組裝置 101滾輪組102座體[0031]1011轉軸 1021樞軸1022連接桿[0032]101’滾輪組 103配重塊20玻璃定型輔助裝置[0033]20’玻璃定型輔助裝置201滾輪組201’滾輪組[0034]2011轉軸202連動件203致動器[0035]202，連動件203’致動器2021樞設孔[0036]2031推動桿2022定位槽2032第一連動塊[0037]2023樞軸2033第二連動塊2023’樞軸[0038]2034組設端2023樞軸2034’組設端[0039]2024連動桿204軸套2041空間[0040]2042入水口2043出水口2044水道[0041]40機臺51冷卻液輸送管52冷卻液輸送管[0042]Dl間距D2間距D3間距[0043]D4間距D5間距。
具體實施方式
[0044]請參閱圖3，圖中所示為本實用新型的結構組成示意圖，如圖中所示的玻璃定型輔助裝置20，其由一滾輪組201、一連動件202及一致動器203所組構而成；其中，滾輪組201 具有適當的長度及外徑，且滾輪組201的兩端分別成型有一轉軸2011，又，所述的轉軸2011 穿設于一軸套204 ;連動件202成型有一樞設孔2021及一定位槽2022，且連動件202的一端，具有一連動桿2024 ;組設時，使定位槽2022與軸套204完成相互組設，(如圖所示，以數支螺絲穿過各相對螺孔以完成鎖固)，又，所述的樞設孔2021供一樞軸2023穿設后，組設于一特定處，例如機臺(本圖尚未繪示)；致動器203泛指由氣體壓力或液體壓力作為動力源的致動器，其一端具有一推動桿2031,其末端組設有一第一連動塊2032,又,一第二連動塊2033的一端，樞設于第一連動塊2032，第二連動塊2033的另一端與連動件202的連動桿 2024完成相互組設，如此，致動器203的推動桿2031動作時，可帶動連動件202產生動作； 上述構件完成組設的態樣，即如圖4所示，圖中所示為本實用新型的組合完成示意圖，如圖中所示的玻璃定型輔助裝置20，由圖標中可知，當各構件相互組設完成后，致動器203借助其推動桿2031與連動件202的連動桿2024形成相互連動的關系，也即，當致動器203的推動桿2031動作時，可同步帶動連動桿2024產生動作。[0045]請參閱圖5，圖中所示為本實用新型的組裝實施示意圖，本實用新型玻璃定型輔助裝置20于實施時，與另一玻璃定型輔助裝置20’呈相對組裝實施，如本圖所示的兩玻璃定型輔助裝置20、20’，其兩個連動件202、202’分別由一樞軸2023、2023’相對應樞設以組構于一機臺40上，使兩個連動件202、202’可依樞軸2023、2023’為中心，相對于機臺作一定角度的范圍的偏轉，而在常態下，兩滾輪組201、201’之間形成有一間距D3 ;又，兩致動器203、 203’的組設端2034、2034’，則也分別固設于機臺40。[0046]再請搭配參照圖6，圖中所示為本實用新型的實施示意圖(一)，承圖5所述，當兩致動器203、203’動作時(向上頂升)，同步帶動兩連動件202、202’產生一角度的偏擺，使兩滾輪組201、201’受連動后相對產生偏擺；由本圖可知，擺動后的兩滾輪組201、201’，其所形成的間距D4，寬于間距D3 ;再請搭配參照圖7，圖中所示為本實用新型的實施示意圖 (二)，承圖6所述，當兩致動器203、203’動作時(向下拉回)，同步帶動兩連動件202、202’ 產生往反向產生偏擺，使兩滾輪組201、201’相對產生動作，由本圖可知，動作后的兩滾輪組201、201’，其所形成的間距D5，窄于間距D4 ;綜上所述，兩滾輪組201、201’之間的間距，可進一步通過調整兩致動器203、203’動作時的位移行程來達成，使兩滾輪組201、201’之間的間距可受到準確的控制，再者，本實用新型所述的致動器203、203’，可進一步連接一自動控制系統(本圖未繪示)，借以使本實用新型可通過自動控制系統以非常精準的精度來調整兩滾輪組201、201’之間的間距。[0047]請參閱圖8，圖中所示為本實用新型的另一較佳實施例(一)，如圖，原構件之中的軸套204，可進一步形成一個可供冷卻液循環的空間，或可形成中空，以形成一個可供冷卻液循環管路組設的空間；如圖，軸套204內形成一空間2041，可供與一入水口 2042及一出水口 2043呈連通狀，所述的入水口 2042及出水口 2043可分別連接一冷卻液輸送管51及 52，以形成一完整的水循環通道，如此，組設于軸套204的轉軸2011，在常態時，即可受到冷卻液的作用，而達到有散熱的效果，又，所述轉軸2011之所以有熱源，主要是來自于其滾輪組201在工藝中，因接觸或貼近于玻璃板而生的熱；請搭配參閱圖9，圖中所示為本實用新型的另一較佳實施例(二)，如圖，于轉軸2011的中心所形成的空間，可進一步直接形成一個可供冷卻液流通的水道2044，如此，可使冷卻液直接流經滾輪組201的中心，以使整個散熱效果更佳；借此，整個輔助設備除了具有控制玻璃板的制成品的厚度的功效，而借助上述所達成的散熱作用，也可對工作所需的溫度進行有效調節，以維持制成品的質量；例如，在常態下，當尚未完全固化的玻璃板經過滾輪組201時，玻璃板本身所具有的部分熱源被滾輪組201所吸收，由于滾輪組201為散熱系數良好的金屬材質制成，所以滾輪組201所吸收的熱源，會因滾輪組201本身具有良好的循環散熱效果，而使其吸取的熱源借助循環的冷卻液的作用，以熱交換的方式進行降溫，有效調節滾輪組201本體與玻璃板表面的工作溫度。[0048]如上所述，本實用新型主要借助致動器的致動，可精準的調整兩相對滾輪組之間的距離，以更有效具準確的控制平板玻璃的制成品的質量；再者，進一步以熱交換的結構設計，搭配滾輪組的應用與實施，達到有效對滾輪組平板玻璃的在制品的表面進行溫度調節， 以確保其制成品的質量；依此，本實用新型其據以實施后，確實可達到提供一種偏擺角度可準確控制，以形成精準間距，進而確保平板玻璃的制成品質量的玻璃定型輔助裝置的目的。[0049]只是，以上所述的，僅為本實用新型的較佳的實施例而已，并非用以限定本實用新型實施的范圍，任何熟習此技藝者，在不脫離本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應涵蓋于本實用新型的均等變化與修飾，皆應涵蓋于本實用新型的專利范圍內。
權利要求1.ー種玻璃定型輔助裝置，用于玻璃成型的エ藝中，其特征在于，包括 ー個滾輪組，兩端分別具有一個轉軸，且兩該轉軸分別穿設于ー個軸套； 一個連動件，成型有ー個樞設孔及ー個定位槽，且該連動件的一端具有ー個連動桿，該連動件是以該定位槽與該滾輪組的該軸套相互組設，一個樞軸穿設該樞設孔而使該轉動件能產生偏擺的動作； 一個致動器，一端具有ー個推動桿，并與該連動件的該連動桿相互組設；其中，該致動器的該推動桿于動作時也帶動該連動件產生動作。
2.如權利要求I所述的玻璃定型輔助裝置，其特征在干，該致動器與該連動件之間，組設有ー個第一連動塊及ー個第二連動塊。
3.如權利要求I所述的玻璃定型輔助裝置，其特征在于，該滾輪組的該軸套中形成一個空間，并有ー個入水ロ及ー個出水ロ與該空間相連通。
4.如權利要求3所述的玻璃定型輔助裝置，其特征在于，該入水ロ及該出水ロ分別組設有ー個供注入冷卻液的輸送管。
5.如權利要求I所述的玻璃定型輔助裝置，其特征在于，該滾輪組的該轉軸的中心形成有ー個供冷卻液流通的空間。
6.如權利要求I所述的玻璃定型輔助裝置，其特征在干，該致動器的動カ源為氣體壓力。
7.如權利要求I所述的玻璃定型輔助裝置，其特征在干，該致動器的動カ源為液體壓力。
8.如權利要求I所述的玻璃定型輔助裝置，其特征在于，該致動器連接ー個自動控制系統。
專利摘要一種玻璃定型輔助裝置，應用于玻璃成型的工藝中，包括滾輪組，兩端分別具有轉軸，且兩該轉軸分別穿設于軸套；連動件，成型有樞設孔及定位槽，且該連動件的一端，具有一連動桿，該連動件以該定位槽與該滾輪組的該軸套完成相互組設，該樞設孔是供一樞軸穿設后，使該轉動件可產生偏擺的動作；致動器，一端具有一推動桿，并與該連動件的該連動桿相互組設；該致動器的該推動桿動作時推動該連動桿帶動該連動件產生動作。其由一滾輪組、一連動件及一致動器所組成，致動器借助連動件致動滾輪組產生偏擺動作，使滾輪組可精準的偏擺一適當角度后，到達工藝所需的條件的位置，以使在玻璃成型的工藝中，能在進行玻璃定型的階段受到有效且精準定型的輔助。
文檔編號C03B18/02GK202808577SQ20122034321
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者余襄程 申請人:富蕎企業管理顧問有限公司