專利名稱：一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氧化鋁陶瓷管制備過程中用的裝置，具體涉及一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷金鹵燈是當今全世界最先進的節(jié)能光源之一，它具有光效高、壽命長、顯色性好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在機場、碼頭、道路、商場、賓館等室內(nèi)外照明，是最理想的光源之一。陶瓷金鹵燈的外殼(氧化鋁陶瓷管)是制作陶瓷金鹵燈的關(guān)鍵部件。注漿法一件式的氧化鋁陶瓷管，由于腔體的體積難以控制，尺寸一致性差，效率低等原因也限制了規(guī)模化生產(chǎn)。一件式機壓燒結(jié)成型法制作工藝非常復(fù)雜，從配方一球磨一噴霧造粒一加料(力口料前在模具內(nèi)先放入一個帶芯桿的蠟球)一壓制一脫模一拔芯桿一排蠟一素燒一拋光一燒結(jié)一切割一清洗一檢驗一成品，其成型非常困難，從而制約了工業(yè)化、規(guī)模化的生產(chǎn)。特別 是該氧化鋁陶瓷管在定量加料過程中，由于加料量及震實密度的波動，會給產(chǎn)品造成很多缺陷，使生產(chǎn)成品率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡單，計量準確，密度均勻，從提高產(chǎn)品合格率，有利于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置，包括支撐架、定量下料裝置、輸送裝置、控制器和啟動開關(guān)；所述定量下料裝置設(shè)置于支撐架一側(cè)，所述定量下料裝置從上至下依次設(shè)有過渡儲料腔、定量下料腔、調(diào)節(jié)螺母和帶有閥門的氣缸二，所述過渡儲料腔一側(cè)設(shè)有氣缸一，所述定量下料裝置上部連接儲料桶；所述輸送裝置設(shè)置于定量下料裝置的下方，所述輸送裝置包括高頻振動器和輸送模具的軌道槽。作為進一步的改進，所述定量下料腔由外部的圓筒體及其內(nèi)部的設(shè)有圓錐形漏斗且?guī)в邢铝瞎艿膱A柱體合圍構(gòu)成，所述定量下料腔的上部為圓筒形，下部為圓錐形漏斗。作為進一步的改進，所述軌道槽具有一定的傾斜度。一種使用如上述裝置加料的方法如下第一步，在儲料桶內(nèi)加入已完成噴霧造粒的粉料，一般裝入儲料桶四分之三體積的粉料或可供1000支坯體成型的需要量；第二步，按啟動開關(guān)，儲料桶內(nèi)的粉料卸入過渡儲料腔內(nèi)，一般卸入成型坯體所需粉料的2 3倍粉料；第三步，必要時，根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母調(diào)整定量下料腔的粉料容量，然后由氣缸一控制過渡儲料腔產(chǎn)生位移，使過渡儲料腔內(nèi)的粉料卸入定量下料腔；或者直接由氣缸一控制過渡儲料腔產(chǎn)生位移，使過渡儲料腔內(nèi)的粉料卸入定量下料腔；卸入的粉料應(yīng)與定量下料腔的上端面平齊；[0011]第四步，由氣缸二控制所帶有的閥門，使定量下料腔內(nèi)的粉料卸入置于軌道槽內(nèi)的模具中；第五步，置于軌道槽內(nèi)的模具在高頻振動器以IOHz 25HZ之間的振動頻率的振動下被移動至軌道槽的末端存放處，同時模具內(nèi)的粉料分布趨于均勻；然后蓋上模具的封頭。本實用新型適用于20w 2000 的陶瓷金鹵燈用氧化鋁陶瓷管的制備。本實用新型將噴干造粒好的粉料，放入固定的主儲料桶中，根據(jù)控制器發(fā)出下料指令信號，使足夠量的粉料流入過渡儲料腔，以保證粉體間不因重力產(chǎn)生疏密的不均勻性；再根據(jù)控制器發(fā)出指令將坯體成型需要的粉料送入定量下料腔 ，最后粉體裝入模具內(nèi)，裝滿定量粉體的模具在震動槽中邊震動邊移動，直到模具移動到待機壓的存放處。本發(fā)明中，定量下料腔由外部的圓筒體及其內(nèi)部的設(shè)有圓錐形漏斗且?guī)в邢铝瞎艿膱A柱體合圍構(gòu)成，其上部為圓筒形，下部為圓錐形漏斗。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整設(shè)有圓錐形漏斗的圓柱體在圓筒體內(nèi)所處位置，使圓錐形漏斗腔體升降以改變上部圓筒形腔體的高度，從而調(diào)節(jié)定量下料腔的容積大小，即調(diào)整所加入的粉料的量。本實用新型的有益效果是采用定量自動震動加料，代替手工加料，解決了粉料稱量波動的問題，坯體重量一致，密度均勻，產(chǎn)品一致性好，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率，減少了粉料的浪費，有利于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

圖I為本實用新型實施例的組織結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例定量下料裝置的剖視示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
具體實施方式
如附圖I、圖2所示，一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置，包括支撐架、定量下料裝置、輸送裝置、控制器6和啟動開關(guān)5 ;定量下料裝置設(shè)置于支撐架一側(cè)，該定量下料裝置從上至下依次設(shè)有過渡儲料腔2、定量下料腔3、調(diào)節(jié)螺母4和帶有閥門的氣缸二 8，定量下料腔3由外部的圓筒體及其內(nèi)部的設(shè)有圓錐形漏斗且?guī)в邢铝瞎艿膱A柱體合圍構(gòu)成，該定量下料腔3的上部為圓筒形，下部為圓錐形漏斗，在過渡儲料腔2 —側(cè)設(shè)有氣缸一 6，在定量下料裝置上部連接儲料桶I ;輸送裝置設(shè)置于定量下料裝置的下方，該輸送裝置包括高頻振動器10和輸送模具9的軌道槽12，該軌道槽12向下傾斜5度。
權(quán)利要求1.一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置，其特征在于包括支撐架、定量下料裝置、輸送裝置、控制器(6)和啟動開關(guān)(5);所述定量下料裝置設(shè)置于支撐架一側(cè)，所述定量下料裝置從上至下依次設(shè)有過渡儲料腔(2)、定量下料腔(3)、調(diào)節(jié)螺母(4)和帶有閥門的氣缸二(8)，所述過渡儲料腔(2) —側(cè)設(shè)有氣缸一(6)，所述定量下料裝置上部連接儲料桶(I);所述輸送裝置設(shè)置于定量下料裝置的下方，所述輸送裝置包括高頻振動器(10)和輸送模具(9)的軌道槽(12)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置，其特征在于所述定量下料腔(3)由外部的圓筒體及其內(nèi)部的設(shè)有圓錐形漏斗且?guī)в邢铝瞎艿膱A柱體合圍構(gòu)成，所述定量下料腔(3 )的上部為圓筒形，下部為圓錐形漏斗。
3.如權(quán)利要求I所述的一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置，其特征在于所述軌道槽(12)具有一定的傾斜度。
專利摘要本實用新型公開了一種氧化鋁陶瓷管制備過程中加料的裝置，包括支撐架、定量下料裝置、輸送裝置、控制器和啟動開關(guān)；所述定量下料裝置設(shè)置于支撐架一側(cè)，所述定量下料裝置從上至下依次設(shè)有過渡儲料腔、定量下料腔、調(diào)節(jié)螺母和帶有閥門的氣缸二，所述過渡儲料腔一側(cè)設(shè)有氣缸一，所述定量下料裝置上部連接儲料桶；所述輸送裝置設(shè)置于定量下料裝置的下方，所述輸送裝置包括高頻振動器和輸送模具的軌道槽。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，計量準確，密度均勻，從提高產(chǎn)品合格率，有利于規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號B28B21/08GK202668748SQ20122039889
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者金衛(wèi)國, 董善和, 易敏, 費月明 申請人:海寧新光陽光電有限公司