專利名稱：一種直榫頭輕質墻板的成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型模具，特別涉及一種輕質墻板的成型模具。
背景技術：
隨著國家推廣新型節能環保建材力度的增加以及現代建筑對輕質建材的需求加大，EPS輕質墻板得到了廣泛的應用。該輕質墻板為由一芯板及設置在芯板兩表面上的硅酸鈣板組成的，該芯板的其一側面設有沿此側面的長度方向延伸的直榫頭，與此側面相對立的另一側面上設有與此直榫頭相適配的直榫槽，這樣兩輕質墻板在聯接時可通過其一輕質墻板上的直榫頭與另一輕質墻板上的直榫槽相卡合即可實現。現有直榫頭輕質墻板的成型模具，其結構包括下底板、前側板、后側板、左側板和右側板，該下底板、前側板、后側板、左側板及右側板圍成一其上端呈開口狀的腔室，該腔室內設有若干個其上端呈開口狀的墻板成型區域，每一墻板成型區域為由鋁合金直榫頭成型模塊、鋁合金直榫槽成型模塊及成型模具的下底板圍成的，其中，各鋁合金直榫頭成型模塊并排在一起形成上述前側板，并通過左、右側板的夾緊使各鋁合金直榫頭成型模塊緊密并排放于下底板的前端，各鋁合金直榫槽成型模塊并排在一起形成上述后側板上，并通過左、右側板的夾緊使各鋁合金直榫槽成型模塊緊密并排放于下底板的后端，每一鋁合金直榫頭成型模塊的內側面均凹設有與輕質墻板的直榫頭相對應的條形凹槽，且該鋁合金直榫頭成型模塊位于此條形凹槽的兩側分別凹設有供兩碳酸鈣板的前側相應插入安裝的前安裝凹槽，每一鋁合金直榫槽成型模塊的內側面均凸設有與輕質墻板的直榫槽相對應的條形凸塊，此條形凸塊與條形凹槽相對立設置，且該鋁合金直榫槽成型模塊位于此條形凸塊的兩側分別凹設有供兩碳酸鈣板的后側相應插入安裝的后安裝凹槽。澆注時，先將碳酸鈣板的前、后兩側相應插入前、后安裝凹槽內，使鋁合金直榫頭成型模塊、鋁合金直榫槽成型模塊、兩碳酸鈣板及下底板可圍成供輕質墻板的芯板澆注成型的芯板成型腔室，最后往芯板成型腔室內注入物料，這樣即可實現直榫頭輕質墻板的澆注。此種直榫頭輕質墻板的成型模具，由于前側板由若干塊鋁合金直榫頭成型模塊并排在一起組成的，后側板由若干塊鋁合金直榫槽成型模塊并排在一起組成的，且各鋁合金直榫頭成型模塊之間的緊密和各鋁合金直榫槽成型模塊之間的緊密完全由左、右側板的夾緊來實現，這樣使各鋁合金直榫頭成型模塊之間和各鋁合金直榫槽成型模塊之間均不可避免地會產生間隙，從而使芯板成型腔室易出現漏料現象；則為了避免制品在澆注過程中因芯板成型腔室的漏料現象而使制品發生膨脹變形的問題，廠商們一般在成型模具位于兩碳酸鈣板的安裝部位間夾裝一中隔板，即現有的直榫頭輕質墻板的成型模具均設置有防止芯板在澆注時發生膨脹變形的中隔板。然而，由于中隔板的設置，使成型模具的制作成本較高，并使輕質墻板的成型方法中相應需增加工人對中隔板的拆裝步驟，從而造成輕質墻板的成型工藝步驟較為復雜和工人的勞動強度增大的問題，且中隔板的拆卸會不可避免地對成型制品產生磕碰，造成成型制品質量不穩定；同時工人在制作輕質墻板前需對每一墻板成型區域內的每一塊鋁合金成型模塊進行依次噴涂，具有費工費力，生產效率低的缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種直榫頭輕質墻板的成型模具，其制作成本低，且用于制作輕質墻板時具有勞動強度低，生產工藝簡潔，省工省力，成型制品質量穩定的優點。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種直榫頭輕質墻板的成型模具，包括下底板、前側板、后側板、左側板和右側板，該下底板、前側板、后側板、左側板及右側板圍成一其上端呈開口狀的腔室，該腔室內設有若干個其上端呈開口狀的墻板成型區域；上述前側板位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫槽澆注成型的直榫槽成型結構，及處于此直榫槽成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的前側相應插入安裝的前安裝凹槽，上述直榫槽成型結構與上述前側板一體成型；上述后側板位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫頭澆注成型的直榫頭成型結構，及處于此直榫頭成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的后側相應插入安裝的后安裝凹槽，上述直榫頭成型結構與上述后側板一體成型。上述前側板位于兩上述前安裝凹槽之間的部位均凹設有沿上述前安裝凹槽的長度方向延伸設置的前豎向條形凹槽，上述前豎向條形凹槽內凸設有沿上述前豎向條形凹槽的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫槽相對應的凸條，且此凸條凸出上述前豎向條形凹槽外，上述凸條為上述直榫槽成型結構，且上述前豎向條形凹槽的槽深等于上述前安裝凹槽的槽深；上述后側板位于兩上述后安裝凹槽之間的部位均凹設有沿上述后安裝凹槽的長度方向延伸設置后豎向條形凹槽，上述后豎向條形凹槽內下凹有沿上述后豎向條形凹槽的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫頭相對應的內凹槽，上述內凹槽為上述直榫頭成型結構，且上述后豎向條形凹槽的槽深等于上述后安裝凹槽的槽深；上述內凹槽與上述凸條相對立設置。一種直榫頭輕質墻板的成型模具，包括下底板、前側板、后側板、左側板和右側板，該下底板、前側板、后側板、左側板及右側板圍成一其上端呈開口狀的腔室，該腔室內設有若干個其上端呈開口狀的墻板成型區域；上述前側板位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫頭澆注成型的直榫頭成型結構，及處于此直榫頭成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的前側相應插入安裝的前安裝凹槽，上述直榫頭成型結構與上述前側板一體成型；上述后側板位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫槽澆注成型的直榫槽成型結構，及處于此直榫槽成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的后側相應插入安裝的后安裝凹槽，上述直榫槽成型結構與上述后側板一體成型。上述前側板位于兩上述前安裝凹槽之間的部位均凹設有沿上述前安裝凹槽的長度方向延伸設置的前豎向條形凹槽，上述前豎向條形凹槽內下凹有沿上述前豎向條形凹槽的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫頭相對應的內凹槽，上述內凹槽為上述直榫頭成型結構，且上述前豎向條形凹槽的槽深等于上述前安裝凹槽的槽深；上述后側板位于兩上述后安裝凹槽之間的部位均凹設有沿上述后安裝凹槽的長度方向延伸設置的后豎向條形凹槽，上述后豎向條形凹槽內凸設有沿上述后豎向條形凹槽的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫槽相對應的凸條，且此凸條凸出上述后豎向條形凹槽外，上述凸條為上述直榫槽成型結構，且上述后豎向條形凹槽的槽深等于上述后安裝凹槽的槽深；上述內凹槽與上述凸條相對立設置。采用上述方案后，本實用新型的一種直榫頭輕質墻板的成型模具，由于用于直榫頭輕質墻板的直榫槽澆注成型的直榫槽成型結構一體成型于前側板或后側板上，用于直榫頭輕質墻板的直榫頭澆注成型的直榫頭成型結構一體成型于后側板或前側板上，這樣，使前側板和后側板均呈整體式結構，避免了因前側板和后側板由若干片鋁合金成型模塊拼合在一起造成芯板成型腔室的密封性差而產生漏料的問題，從而使成型模具內可無需設置用于防止芯板在澆注時發生膨脹變形的中隔板，大大降低了成型模具的制作成本，省略了拆裝中隔板的工序，簡化了輕質墻板的生產工藝步驟，大大降低了工人的勞動強度，并消除了因拆裝中隔板對制品成型質量造成影響的問題，同時在噴涂脫模劑時只需對前側板和后側板的內側面進行整面一次性噴涂，省工省力，大大提高了生產效率。

圖I為本實用新型的立體圖；圖2為圖I的A部放大圖；圖3為圖I的B部放大圖。圖中下底板11前側板12前安裝凹槽 121 前豎向條形凹槽 122凸條122a 后側板13后安裝凹槽 131后豎向條形凹槽 132內凹槽132a 左側板14右側板1具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。本實用新型的一種直榫頭輕質墻板的成型模具，如圖1-3所示，包括下底板11、前側板12、后側板13、左側板14和右側板15，該下底板11、前側板12、后側板13、左側板14及右側板15圍成一其上端呈開口狀的腔室，該腔室內設有若干個其上端呈開口狀的墻板成型區域；前側板12位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫槽澆注成型的直榫槽成型結構，及處于此直榫槽成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的前側相應插入安裝的前安裝凹槽121，前側板12位于兩前安裝凹槽121之間的部位均凹設有沿前安裝凹槽121的長度方向延伸的前豎向條形凹槽122，前豎向條形凹槽122的槽深等于前安裝凹槽121的槽深，前豎向條形凹槽122內凸設有沿前豎向條形凹槽122的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫槽相對應的凸條122a，且此凸條122a凸出前豎向條形凹槽122外，該凸條122a為所述的直榫槽成型結構。[0025]該后側板13位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫頭澆注成型的直榫頭成型結構，及處于此直榫頭成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的后側相應插入安裝的后安裝凹槽131，該后側板13位于兩后安裝凹槽131之間的部位均凹設有沿后安裝凹槽131的長度方向延伸的后豎向條形凹槽132，后豎向條形凹槽132的槽深等于后安裝凹槽131的槽深，后豎向條形凹槽132內下凹有沿后豎向條形凹槽132的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫頭相對應的內凹槽132a，內凹槽132a為所述的直榫頭成型結構，內凹槽132a與凸條122a相對立設置。本實用新型的一種直榫頭輕質墻板的成型模具，由于用于直榫頭輕質墻板的直榫槽澆注成型的直榫槽成型結構一體成型于前側板12上，用于直榫頭輕質墻板的直榫頭澆注成型的直榫頭成型結構一體成型于后側板13上，這樣，使前側板12和后側板13均呈整體式結構，避免了因前側板12和后側板13由若干片鋁合金成型模塊拼合在一起造成芯板成型腔室的密封性差而產生漏料的問題，從而使成型模具內可無需設置用于防止芯板在澆注時發生膨脹變形的中隔板，大大降低了成型模具的制作成本，省略了拆裝中隔板的工序，簡化了輕質墻板的生產工藝步驟，大大降低了工人的勞動強度，并消除了因拆裝中隔板對 制品成型質量造成影響的問題，同時在噴涂脫模劑時只需對前側板和后側板的內側面進行整面一次性噴涂，省工省力，大大提高了生產效率。本實用新型中，用于直榫頭輕質墻板的直榫頭澆注成型的直榫頭成型結構也可設置于前側板上，用于直榫頭輕質墻板的直榫槽澆注成型的直榫槽成型結構相應設置于后側板上。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種直榫頭輕質墻板的成型模具，包括下底板、前側板、后側板、左側板和右側板，該下底板、前側板、后側板、左側板及右側板圍成一其上端呈開口狀的腔室，該腔室內設有若干個其上端呈開口狀的墻板成型區域；其特征在于上述前側板位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫槽澆注成型的直榫槽成型結構，及處于此直榫槽成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的前側相應插入安裝的前安裝凹槽，上述直榫槽成型結構與上述前側板一體成型；上述后側板位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫頭澆注成型的直榫頭成型結構，及處于此直榫頭成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的后側相應插入安裝的后安裝凹槽，上述直榫頭成型結構與上述后側板一體成型。
2.如權利要求I所述的一種直榫頭輕質墻板的成型模具，其特征在于上述前側板位于兩上述前安裝凹槽之間的部位均凹設有沿上述前安裝凹槽的長度方向延伸設置的前豎向條形凹槽，上述前豎向條形凹槽內凸設有沿上述前豎向條形凹槽的長度方向延伸的，并 與直榫頭輕質墻板的直榫槽相對應的凸條，且此凸條凸出上述前豎向條形凹槽外，上述凸條為上述直榫槽成型結構，且上述前豎向條形凹槽的槽深等于上述前安裝凹槽的槽深；上述后側板位于兩上述后安裝凹槽之間的部位均凹設有沿上述后安裝凹槽的長度方向延伸設置后豎向條形凹槽，上述后豎向條形凹槽內下凹有沿上述后豎向條形凹槽的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫頭相對應的內凹槽，上述內凹槽為上述直榫頭成型結構，且上述后豎向條形凹槽的槽深等于上述后安裝凹槽的槽深；上述內凹槽與上述凸條相對立設置。
3.一種直榫頭輕質墻板的成型模具，包括下底板、前側板、后側板、左側板和右側板，該下底板、前側板、后側板、左側板及右側板圍成一其上端呈開口狀的腔室，該腔室內設有若干個其上端呈開口狀的墻板成型區域；其特征在于上述前側板位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫頭澆注成型的直榫頭成型結構，及處于此直榫頭成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的前側相應插入安裝的前安裝凹槽，上述直榫頭成型結構與上述前側板一體成型；上述后側板位于各墻板成型區域的部位處均分別設有供直榫頭輕質墻板的直榫槽澆注成型的直榫槽成型結構，及處于此直榫槽成型結構兩側的，并供直榫頭輕質墻板的兩碳酸鈣板的后側相應插入安裝的后安裝凹槽，上述直榫槽成型結構與上述后側板一體成型。
4.如權利要求3所述的一種直榫頭輕質墻板的成型模具，其特征在于上述前側板位于兩上述前安裝凹槽之間的部位均凹設有沿上述前安裝凹槽的長度方向延伸設置的前豎向條形凹槽，上述前豎向條形凹槽內下凹有沿上述前豎向條形凹槽的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫頭相對應的內凹槽，上述內凹槽為上述直榫頭成型結構，且上述前豎向條形凹槽的槽深等于上述前安裝凹槽的槽深；上述后側板位于兩上述后安裝凹槽之間的部位均凹設有沿上述后安裝凹槽的長度方向延伸設置的后豎向條形凹槽，上述后豎向條形凹槽內凸設有沿上述后豎向條形凹槽的長度方向延伸的，并與直榫頭輕質墻板的直榫槽相對應的凸條，且此凸條凸出上述后豎向條形凹槽外，上述凸條為上述直榫槽成型結構，且上述后豎向條形凹槽的槽深等于上述后安裝凹槽的槽深；上述內凹槽與上述凸條相對立設置。
專利摘要本實用新型公開一種直榫頭輕質墻板的成型模具，包括下底板、前側板、后側板、左側板和右側板，前側板設有直榫槽成型結構及處于此直榫槽成型結構兩側的前安裝凹槽，直榫槽成型結構與前側板一體成型；后側板設有直榫頭成型結構及處于此直榫頭成型結構兩側的后安裝凹槽，直榫頭成型結構與后側板一體成型。本實用新型的有益效果是無需設置用于防止芯板在澆注時發生膨脹變形的中隔板，即可避免漏料的問題，降低了成型模具的制作成本，省略了拆裝中隔板的工序，簡化了輕質墻板的生產工藝步驟，降低了工人的勞動強度，并消除了因拆裝中隔板對制品成型質量造成影響的問題，省工省力，提高了生產效率。
文檔編號B28B7/22GK202781408SQ20122045394
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者李仰水, 呂偉杰 申請人:李仰水