專利名稱：單元體玻璃幕墻懸掛系統的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑行業中幕墻安裝技術領域，涉及懸掛單元體玻璃幕墻單元的系統。
背景技術：
現有技術中，單元體玻璃幕墻懸掛系統主要采用掛鉤式。如圖1所示為俯視圖，其中頂部掛鉤式單元體碼件4固定在單元式立柱3上(其上連接橫梁6，橫梁6上連接玻璃5)，中間連接件I固定在單元體碼件4上，該中間連接件I設有掛鉤部11。另，墻體固定板2固定在混凝土樓板7上，墻體固定板2在與中間連接件I連接的一端設有適應的鉤部21，該鉤部21與中間連接件I的掛鉤部11適配且彼此鉤住然后用螺釘固定，從而使得中間連接件I固定于墻體固定板2。圖2中標記8所示為窗臺板,標記9所示為樓板完成面。但是，現有技術中的上述掛鉤式單元體碼件消化誤差能力低；對室內裝飾面限制大，比如對窗臺板位置限制(距離a)比較寬，插接位橫梁底部與樓板標高的距離(距離b)大，對樓板完成面的位置限制(距離c)大。為此，需要提供一種改進的單元體玻璃幕墻懸掛系統。

發明內容
本發明的目的在于提供一種單元體玻璃幕墻懸掛系統，其消化誤差能力高，對室內裝飾面的限制少。為達到上述目的，本發明采用如下技術方案:
單元體玻璃幕墻懸掛系統，用于懸掛玻璃幕墻單元的單元體立柱和橫梁，其包括固定底板、卡口式單元體碼件、碼件底板連接件、防脫出構件；
其中，所述卡口式單元體碼件包括彼此垂直固定連接的第一立柱連接板和第二立柱連接板，所述第一立柱連接板和所述第二立柱連接板能分別緊貼所述單元體立柱的兩個相鄰面而用螺釘固定于所述單元體立柱；
所述卡口式單元體碼件還包括卡口式連接部，所述卡口式連接部具有縱向延伸的適于卡接的外輪廓且還設有沿縱向延伸的螺桿槽；所述螺桿槽內適配有上螺桿和下螺桿；
所述碼件底板連接件包括彼此固定連接的碼件連接部和插接部，所述碼件連接部包括與所述卡口式連接部的適于卡接的外輪廓適配的適配槽，以供所述卡口式連接部插入；在所述適配槽中部設有能伸進并橫向隔斷所述螺桿槽的承接凸臺，所述上螺桿設置在所述螺桿槽中所述承接凸臺的上方，所述下螺桿設置在所述螺桿槽中所述承接凸臺的下方，所述上螺桿能落在所述承接凸臺上；所述插接部用于與所述固定底板的連接；
所述固定底板包括用于固定于混凝土凹口上的墻體固定板以及用于與所述碼件底板連接件固定的連接件固定部；所述連接件固定部包括與所述插接部適配的插接槽以供所述插接部插入，且在所述插接槽的底部設有承接部以承接所述插接部的底端；
所述防脫出構件包括依次固定連接的覆蓋部、側貼部和固接部；所述覆蓋部緊貼地扣在所述插接部的頂面，所述側貼部緊貼所述插接部的側面，所述固接部通過螺釘固定于所述固定底板的合適位置，從而使得所述插接部被縱向上固定；所述側貼部上設有限位螺絲穿過，所述限位螺絲鎖進所述插接部，從而使得所述插接部被橫向上固定。優選地，所述固定底板的固定板上設有長條孔，螺釘穿過一邊長大于所述長條孔窄邊的介子擰緊在所述長條孔中，所述固定底板的頂面以及所述介子的底面設有彼此適配的牙紋，所述牙紋的方向與所述長條孔的可調節方向垂直。本發明的有益效果在于:該單元體玻璃幕墻懸掛系統由于采用特殊結構的卡口式單元體碼件及適配的碼件底座連接件，降低了對室內裝飾面(窗臺板)的限制，對窗臺板位置的限制值減小；降低了插接位橫梁的位置，插接位橫梁底部與樓板結構標高的距離減小；提高了碼件對結構偏差的消化能力，在相同調節能力下樓板邊緣與單元體幕墻玻璃的間距減小；另配合混凝土表面預留凹口的預埋件施工方式，對樓板完成面的限制值幾乎沒有。上述有益效果將在具體實施方式
中詳細說明。


圖1為現有技術掛鉤式單兀體玻璃.墻懸掛系統的俯視不意圖。圖2為圖1所示掛鉤式單元體玻璃幕墻懸掛系統的側視示意圖。圖3為本發明一個實施例的單元體玻璃幕墻懸掛系統的立體示意圖。圖4為本發明一個實施例的單元體玻璃幕墻懸掛系統的另一個視角的立體示意圖。圖5為本發明一個實施例的單元體玻璃幕墻懸掛系統的俯視示意圖。圖6為本發明一個實施例的單元體玻璃幕墻懸掛系統的側視示意圖。
具體實施例方式下面將結合附圖詳細介紹本發明的優選實施例。圖3—圖6顯示了本發明的一個優選實施例的單元體玻璃幕墻懸掛系統，其用于懸掛玻璃幕墻單元的單元體立柱30、與之連接的橫梁50，以及安裝其上的幕墻玻璃單元80。該單元體玻璃幕墻懸掛系統包括固定底板21、卡口式單元體碼件22、碼件底板連接件
23、防脫出構件24。其中，如圖3—圖6所示，卡口式單元體碼件22包括彼此垂直固定連接的第一立柱連接板221和第二立柱連接板223，第一立柱連接板221和第二立柱連接板223能分別緊貼單元體立柱30的兩個相鄰面31、32，從而將該卡口式單元體碼件22用螺釘33、34固定于單元體立柱30上。此外，卡口式單元體碼件22還包括卡口式連接部222，卡口式連接部222具有縱向延伸的適于卡接的外輪廓2221 (在本實施例中優選地為燕尾狀)且卡口式連接部222還設有沿縱向延伸的螺桿槽2222 ;螺桿槽2222內適配有上螺桿2223和下螺桿2224。其中，如圖3—圖6所示，碼件底板連接件23包括彼此固定連接的碼件連接部232和插接部231。其中，碼件連接部232包括與卡口式連接部222的適于卡接的外輪廓2221適配的適配槽2320 (優選地為燕尾槽)，以供卡口式連接部222插入。在適配槽2320中部設有能伸進并橫向隔斷螺桿槽2222的承接凸臺2321，上螺桿2223設置在螺桿槽2222中承接凸臺2321的上方，下螺桿2224設置在螺桿槽2222中承接凸臺2321的下方。上螺桿2223和下螺桿2224均為內六角螺桿。上螺桿2223能在螺桿槽2222中上下旋轉，而安裝好后最終上螺桿2223落在承接凸臺2321。上螺桿2223往下旋轉的極限為承接凸臺2321處。下螺桿2224距離承接凸臺2321有一定的縱向距離，以作為上螺桿2223的上下調節幅度。下螺桿2224的作用還在于防止卡口式單元式碼件22從碼件底板連接件23跳出來；具體地，當卡口式單元體碼件22往上跳時，下螺桿2224會被承接凸臺2321擋住而阻止跳出。插接部231用于與固定底板21的連接，這將在下文描述。如圖3—圖6所示，固定底板21包括用于固定于混凝土凹口 40上的墻體固定板211以及用于與碼件底板連接件23固定的連接件固定部212。其中，連接件固定部212包括與碼件底板連接件23的插接部231適配的插接槽2120，以供插接部231插入，從而限制插接部231。此外，該固定底板21還在插接槽2120的底部設有承接部213，以承接支撐插入插接槽2120中的插接部231的底端。優選地，為了將固定底板21牢固地固定于混凝土凹口 40上，在固定底板21的固定板211上設有長條孔2111，螺釘2112穿過一邊長大于長條孔窄邊的介子2113擰緊在長條孔2111中，而固定底板21的墻體固定板211的頂面2110以及介子2113的底面設有彼此適配的牙紋2114。牙紋2114的方向與長條孔2111的可調節方向垂直，從而能起到咬合固定的作用。如圖3—圖6所示，防脫出構件24包括依次固定連接的覆蓋部241、側貼部242和固接部243。其中覆蓋部241能緊貼地扣在插入插接槽2110中的插接部231的頂面，側貼部242緊貼插接部231的側面，固接部243通過螺釘2430固定于固定底板21的合適位置，從而使得插接部231被縱向上固定。另外，側貼部242上設有限位螺絲2420穿過，限位螺絲2420鎖進插接部231，從而使得插接部231被橫向上固定。玻璃80、橫梁50、立柱30、卡口式單元體碼件22、碼件底板連接件23都在工廠組裝成一個整體單元，運到工地現場。而固定底板21在施工現場安裝并進出位調節到位，然后將工廠組裝好的上述單元掛在固定底板21上，調節高低誤差，再安裝防脫出構件24。其中，碼件底板連接件23安裝到固定底板21的方法如下。將碼件底板連接件23的插接部231插入該固定底板21的連接件固定部212的插接槽2120中，該插接部231的底端被固定底板21的承接部213支撐。然后，安裝防脫出構件24:將其覆蓋部241扣在插接部231的頂面，側貼部242緊貼插接部231的側面，將固接部243用螺釘2430固定在固定底板21的合適位置處。這樣便通過插接槽2120、防脫出構件24結合，將碼件底板連接件23的插接部231相對于混凝土凹口 40固定了。其中，卡口式單元體碼件22安裝到碼件底板連接件23的方法如下。將卡口式單元體碼件22的卡口式連接部222 (適于卡接的外輪廓)插入碼件底板連接件23的碼件連接部232的適配槽2320中。由于上螺桿2223也能在螺桿槽2222中旋轉而調節，從而能夠調節卡口式單元體碼件22相對于碼件底板連接件23的高度；而又由于卡口式連接部222能相對于適配槽2320上下移動，因此調整好后上螺桿2223會最終落在承接凸臺2321上。這樣，便將卡口式單元體碼件22安裝(懸掛)于碼件底板連接件23上了。其中，卡口式單元體碼件22固定到立柱30上的方法如下。
利用螺釘33將上述卡口式單元體碼件22的第一立柱連接板221固定在單元式立柱30的面31上，利用螺釘34將上述卡口式單元式碼件22的第二立柱連接班223固定在單元式立柱30的面32上。這樣，就將單元式立柱30固定于卡口式單元體碼件22上。 由于采用了上述結構的單元式玻璃幕墻懸掛系統；降低了對室內裝飾面60 (窗臺板)的限制，亦即圖6中窗臺板60到橫梁50的側端部距離A減小大約90mm。再者，降低了插接位橫梁50的位置，即插接位橫梁50底部與樓板結構標高的距離(如圖6所示間距B)減小大約65_。此外，卡口式單元體碼件相對于現有技術中的單元式碼件，對結構偏差的消化能力增強，在相同調節能力下樓板邊緣與單元體幕墻玻璃的間距減小；另配合混凝土表面預留凹口的預埋件施工方式，對樓板完成面70的限制值(如圖6所示間距C)幾乎沒有；現有技術中為最少50mm,而本發明中為0_。以上描述的僅僅是本發明的優選實施例而已，當然不能以此限制本發明的保護范圍。任何對于本發明技術方案的等同變換和替換，都在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.單元體玻璃幕墻懸掛系統，用于懸掛玻璃幕墻單元的單元體立柱和橫梁，其特征在于:包括固定底板、卡口式單元體碼件、碼件底板連接件、防脫出構件； 其中，所述卡口式單元體碼件包括彼此垂直固定連接的第一立柱連接板和第二立柱連接板，所述第一立柱連接板和所述第二立柱連接板能分別緊貼所述單元體立柱的兩個相鄰面而用螺釘固定于所述單元體立柱； 所述卡口式單元體碼件還包括卡口式連接部，所述卡口式連接部具有縱向延伸的適于卡接的外輪廓且還設有沿縱向延伸的螺桿槽；所述螺桿槽內適配有上螺桿和下螺桿； 所述碼件底板連接件包括彼此固定連接的碼件連接部和插接部，所述碼件連接部包括與所述卡口式連接部的適于卡接的外輪廓適配的適配槽，以供所述卡口式連接部插入；在所述適配槽中部設有能伸進并橫向隔斷所述螺桿槽的承接凸臺，所述上螺桿設置在所述螺桿槽中所述承接凸臺的上方，所述下螺桿設置在所述螺桿槽中所述承接凸臺的下方，所述上螺桿能落在所述承接凸臺上；所述插接部用于與所述固定底板的連接； 所述固定底板包括用于固定于混凝土凹口上的墻體固定板以及用于與所述碼件底板連接件固定的連接件固定部；所述連接件固定部包括與所述插接部適配的插接槽以供所述插接部插入，且在所述插接槽的底部還設有承接部以承接所述插接部的底端； 所述防脫出構件包括依次固定連接的覆蓋部、側貼部和固接部；所述覆蓋部緊貼地扣在所述插接部的頂面，所述側貼部緊貼所述插接部的側面，所述固接部通過螺釘固定于所述固定底板的合適位置，從而使得所述插接部被縱向上固定；所述側貼部上設有限位螺絲穿過，所述限位螺絲鎖進所述插接部，從而使得所述插接部被橫向上固定。
2.如權利要求1所述的單元體玻璃幕墻懸掛系統，其特征在于:所述固定底板的固定板上設有長條孔，螺釘穿過一邊長大于所述長條孔窄邊的介子擰緊在所述長條孔中，所述固定底板的頂面以及所述介子的底面設有彼此適配的牙紋，所述牙紋的方向與所述長條孔的可調節方向垂直。
全文摘要
本發明涉及單元體玻璃幕墻懸掛系統，用于懸掛玻璃幕墻單元的單元體立柱和橫梁，其包括固定底板、卡口式單元體碼件、碼件底板連接件、防脫出構件；其中，卡口式單元體碼件包括彼此垂直固定連接的第一立柱連接板和第二立柱連接板，卡口式單元體碼件還包括卡口式連接部；碼件底板連接件包括碼件連接部和插接部；固定底板包括墻體固定板以及連接件固定部；防脫出構件包括依次固定連接的覆蓋部、側貼部和固接部。該懸掛系統結構穩定，安裝方便。
文檔編號E04B2/88GK103147530SQ20131008540
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者陳龍云, 林烜 申請人:廣州江河幕墻系統工程有限公司, 北京江河幕墻股份有限公司, 上海江河幕墻系統工程有限公司