火力發電廠主廠房及其布置方法
【專利摘要】本發明的實施例中公開了一種火力發電廠主廠房及其布置方法，所述主廠房內設置有煤倉間以及至少兩臺鍋爐，所述煤倉間設置于所述鍋爐側面，且位于所述兩臺鍋爐之間，所述煤倉間懸空設置；所述每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機，所述磨煤機的主動端設置于所述煤倉間垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間與鍋爐之間的輔跨內；所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置。本發明可以降低工程造價。
【專利說明】火力發電廠主廠房及其布置方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程工業建筑物，特別涉及火力發電廠主廠房及其布置方法。
【背景技術】
[0002]我國目前已投產的火力發電廠單機容量已達1000麗級，如圖1所示，主廠房布置多數采用傳統的布置方案，汽機房、煤倉間、鍋爐房各占一列的布置方案，雙進雙出鋼球磨煤機均采用前煤倉布置方案，即磨煤機布置于爐前，沿汽機房縱向依次順列布置。沿汽機房到汽機房方向稱為縱方向，沿汽機房到鍋爐房方向稱為橫方向。磨煤機采用爐前縱向順列布置方案，主廠房縱向及橫向長度均較大，由于主廠房占地面積較大，工程造價較高，成本也聞。

【發明內容】

[0003]本發明實施例中提供了 一種火力發電廠主廠房極其布置方法，能減少工程造價。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明實施例公開了如下技術方案:
[0005]一方面，提供了一種火力發電廠主廠房，所述主廠房內設置有煤倉間以及至少兩臺鍋爐，所述煤倉間設置于所述鍋爐側面，且位于所述兩臺鍋爐之間，所述煤倉間懸空設置；所述每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機，所述磨煤機的主動端設置于所述煤倉間垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間與鍋爐之間的輔跨內；所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置。
[0006]在第一方面的第一種可能實現方式中，所述磨煤機的轉動中心線與所述鍋爐中心線垂直，所述兩臺鍋爐配置的磨煤機鏡像布置。
[0007]在第一方面或第一方面的第一種可能實現方式中，還提供了第一方面的第二種實現方式，所述煤倉間為三列柱雙框架煤倉間，所述磨煤機為雙進雙出鋼球磨煤機。
[0008]在第一方面的第二種實現方式中，還提供了第一方面的第三種實現方式，所述主廠房內還設置有磨煤機檢修通道，所述磨煤機檢修通道位于所述磨煤機對應的鍋爐鋼柱與煤倉間柱之間，且所述檢修通道由鍋爐前至鍋爐后貫通鍋爐側面。
[0009]在第一方面的第三種實現方式中，還提供了第一方面的第四種實現方式，所述兩臺相鄰磨煤機之間設巡檢維護通道；所述每臺磨煤機配置一套15噸的電動機檢修單軌和一套10噸大齒圈翻面及抽螺旋輸送器檢修單軌，所述每套單軌均延伸至所述磨煤機檢修通道上方。
[0010]第二方面，提供了一種火力發電廠主廠房的布置方法，所述布置方法包括:所述火力發電廠主廠房內設置有煤倉間以及至少兩臺鍋爐，所述煤倉間設置于所述鍋爐側面，且位于所述兩臺鍋爐之間，所述煤倉間懸空設置；所述每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機，所述磨煤機的主動端設置于所述煤倉間垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間與鍋爐之間的輔跨內；所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置。[0011]在第二方面的第一種可能實現方式中，所述布置方法還包括:所述磨煤機的轉動中心線與所述鍋爐中心線垂直，所述兩臺鍋爐配置的磨煤機鏡像布置。
[0012]在第二方面或第二方面的第一種可能實現方式中，還提供了第二方面的第二種實現方式，所述煤倉間為三列柱雙框架煤倉間，所述磨煤機為雙進雙出鋼球磨煤機。
[0013]在第二方面的第二種實現方式中，還提供了第二方面的第三種實現方式，所述主廠房內還設置有磨煤機檢修通道，所述磨煤機檢修通道位于所述磨煤機對應的鍋爐鋼柱與煤倉間柱之間，且所述檢修通道由鍋爐前至鍋爐后貫通鍋爐側面。
[0014]在第二方面的第三種實現方式中，還提供了第二方面的第四種實現方式，所述兩臺相鄰磨煤機之間設巡檢維護通道，所述每臺磨煤機配置一套15噸的電動機檢修單軌和一套10噸大齒圈翻面及抽螺旋輸送器檢修單軌，所述每套單軌均延伸至所述磨煤機檢修通道上方。
[0015]本發明的實施例中公開了一種火力發電廠主廠房及其布置方法，煤倉間設置于鍋爐側面，且位于所述兩臺鍋爐之間，所述煤倉間懸空設置；每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機，所述磨煤機的主動端設置于所述煤倉間垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間與鍋爐之間的輔跨內，所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置，可以縮短主廠房的縱向長度，使主廠房的布置更加緊湊，減少主廠房的總體面積，降低主廠房的工程造價，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1所示為現有技術中的火力發電廠主廠房的俯視示意圖；
[0018]圖2所示為本發明實施例火力發電廠主廠房的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本發明如下實施例提供了一種火力發電廠主廠房及其布置方法，能減小火力發電廠主廠房的縱向長度，減少主廠房的總面積，降低工程造價，降低成本。
[0020]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021]如圖2所示，本發明實施例提供了一種火力發電廠主廠房，主廠房內設置有煤倉間202以及至少兩臺鍋爐201，所述煤倉間202設置于鍋爐201側面，且位于所述兩臺鍋爐201之間，所述煤倉間202懸空設置。每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機203，所述磨煤機203的主動端設置于所述煤倉間202垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間202與鍋爐201之間的輔跨內。所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置。本發明的實施例中，主廠房內設置兩間煤倉間，一臺鍋爐配置了五臺磨煤機。
[0022]所述磨煤機203的轉動中心線與所述鍋爐201中心線垂直，兩臺鍋爐配置的磨煤機203鏡像布直，且磨煤機驅動％5頭對頭布直。
[0023]煤倉間202用于儲存煤塊，磨煤機203用于將煤塊研磨成煤粉并提供給鍋爐201。本發明的實施例中，所述煤倉間202為三列柱雙框架煤倉間，所述磨煤機203為雙進雙出鋼球磨煤機。
[0024]將煤倉間布置在鍋爐的側面，并且將磨煤機設置于鍋爐與煤倉間之間，減小了火力發電廠的縱向長度，也減小了火力發電廠的總體面積，降低了主廠房的工程造價，降低了成本。
[0025]所述磨煤機的檢修通道位于所述磨煤機對應的鍋爐鋼柱與煤倉間柱之間，且所述檢修通道由鍋爐前至鍋爐后貫通鍋爐側面，兩臺鍋爐的磨煤機之間不設檢修通道。該檢修通道為主檢修通道，跨度8.25米。
[0026]兩臺相鄰磨煤機之間設巡檢維護通道。每臺磨煤機配置一套15噸的電動機檢修單軌和一套10噸大齒圈翻面及抽螺旋輸送器檢修單軌，每套單軌均延伸至磨煤機檢修通道上方。
[0027]本發明還提供了一種火力發電廠主廠房布置方法，所述方法包括:所述火力發電廠主廠房內設置有煤倉間以及至少兩臺鍋爐，所述煤倉間設置于所述鍋爐側面，且位于所述兩臺鍋爐之間，所述煤倉間懸空設置；所述每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機，所述磨煤機的主動端設置于所述煤倉間垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間與鍋爐之間的輔跨內。所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置。
[0028]所述布置方法還包括:所述磨煤機的轉動中心線與所述鍋爐中心線垂直，所述兩臺鍋爐配置的磨煤機鏡像布置。
[0029]本發明的實施例中，所述煤倉間為三列柱雙框架煤倉間，所述磨煤機為雙進雙出鋼球磨煤機。
[0030]所述主廠房內還設置有磨煤機檢修通道，所述磨煤機檢修通道位于所述磨煤機對應的鍋爐鋼柱與煤倉間柱之間，且所述檢修通道由鍋爐前至鍋爐后貫通鍋爐側面。
[0031]所述兩臺相鄰磨煤機之間設巡檢維護通道，所述每臺磨煤機配置一套15噸的電動機檢修單軌和一套10噸大齒圈翻面及抽螺旋輸送器檢修單軌，所述每套單軌均延伸至所述磨煤機檢修通道上方。
[0032]下面簡要說明本發明實施例的火力發電廠主廠房內如何進行檢修。
[0033]對于電動機、減速機、小齒輪的檢修，采用15噸的電動機檢修起重機沿軌道直接將檢修部件移至爐側檢修通道運出廠房。
[0034]對于最大件大齒圈的更換先采用10噸大齒圈翻面及抽螺旋輸送器檢修起重機將上半部吊起，吊起高度為下沿略高于磨煤機的筒體；沿軌道移至筒體中心線后將大齒圈旋轉90°，然后將大齒圈移至電動機檢修單軌上，沿軌道移至爐側檢修通道移出主廠房。
[0035]本發明提供了一種火力發電廠主廠房及其布置方法，煤倉間設置于鍋爐側面，且位于所述兩臺鍋爐之間，所述煤倉間懸空設置；每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機，所述磨煤機的主動端設置于所述煤倉間垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間與鍋爐之間的輔跨內，所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置，可以縮短主廠房的縱向長度，主廠房的布置更加緊湊，減少主廠房的總體面積，降低主廠房的工程造價，降低成本。此外，本發明還提供了磨煤機檢修通道和巡檢維護通道，給檢修和維護提供了便利。
[0036]本領域的技術人員可以清楚地了解到本發明實施例中的技術可借助軟件加必需的通用硬件的方式來實現，通用硬件包括通用集成電路、通用CPU、通用存儲器、通用元器件等，當然也可以通過專用硬件包括專用集成電路、專用CPU、專用存儲器、專用元器件等來實現，但很多情況下前者是更佳的實施方式。基于這樣的理解，本發明實施例中的技術方案本質上或者說對現有技術做出貢獻的部分可以以軟件產品的形式體現出來，該計算機軟件產品可以存儲在存儲介質中，如只讀存儲器(ROM，Read-Only Memory)、隨機存取存儲器(RAM，Random Access Memory)、磁碟、光盤等,包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可以是個人計算機，服務器，或者網絡設備等)執行本發明各個實施例或者實施例的某些部分所述的方法。
[0037]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法實施例的部分說明即可。
[0038]以上所述的本發明實施方式，并不構成對本發明保護范圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種火力發電廠主廠房，其特征在于，所述主廠房內設置有煤倉間以及至少兩臺鍋爐，所述煤倉間設置于所述鍋爐側面，且位于所述兩臺鍋爐之間，所述煤倉間懸空設置；所述每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機，所述磨煤機的主動端設置于所述煤倉間垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間與鍋爐之間的輔跨內；所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置。
2.如權利要求1所述的火力發電廠主廠房，其特征在于，所述磨煤機的轉動中心線與所述鍋爐中心線垂直，所述兩臺鍋爐配置的磨煤機鏡像布置。
3.如權利要求1或2所述的火力發電廠主廠房，其特征在于，所述煤倉間為三列柱雙框架煤倉間，所述磨煤機為雙進雙出鋼球磨煤機。
4.如權利要求3所述的火力發電廠主廠房，其特征在于，所述主廠房內還設置有磨煤機檢修通道，所述磨煤機檢修通道位于所述磨煤機對應的鍋爐鋼柱與煤倉間柱之間，且所述檢修通道由鍋爐前至鍋爐后貫通鍋爐側面。
5.如權利要求4所述的火力發電廠主廠房，其特征在于，所述兩臺相鄰磨煤機之間設巡檢維護通道；所述每臺磨煤機配置一套15噸的電動機檢修單軌和一套10噸大齒圈翻面及抽螺旋輸送器檢修單軌，所述每套單軌均延伸至所述磨煤機檢修通道上方。
6.一種火力發電廠主廠房的布置方法，其特征在于，所述布置方法包括:所述火力發電廠主廠房內設置有煤倉間以及至少兩臺鍋爐，所述煤倉間設置于所述鍋爐側面，且位于所述兩臺鍋爐之間，所述煤倉間懸空設置；所述每臺鍋爐配置至少五臺磨煤機，所述磨煤機的主動端設置于所述煤倉間垂直地面的投影內，所述磨煤機的從動端設置于所述煤倉間與鍋爐之間的輔跨內；所述每臺鍋爐配置的至少五臺磨煤機沿鍋爐前至鍋爐后的方向順序設置。
7.如權利要求6所述的火力發電廠主廠房的布置方法，其特征在于，所述布置方法還包括:所述磨煤機的轉動中心線與所述鍋爐中心線垂直，所述兩臺鍋爐配置的磨煤機鏡像布置。
8.如權利要求6或7所述的火力發電廠主廠房的布置方法，其特征在于，所述煤倉間為三列柱雙框架煤倉間，所述磨煤機為雙進雙出鋼球磨煤機。
9.如權利要求8所述的火力發電廠主廠房的布置方法，其特征在于，所述主廠房內還設置有磨煤機檢修通道，所述磨煤機檢修通道位于所述磨煤機對應的鍋爐鋼柱與煤倉間柱之間，且所述檢修通道由鍋爐前至鍋爐后貫通鍋爐側面。
10.如權利要求9所述的火力發電廠主廠房的布置方法，其特征在于，所述兩臺相鄰磨煤機之間設巡檢維護通道，所述每臺磨煤機配置一套15噸的電動機檢修單軌和一套10噸大齒圈翻面及抽螺旋輸送器檢修單軌，所述每套單軌均延伸至所述磨煤機檢修通道上方。
【文檔編號】E04H5/02GK103790406SQ201310347162
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】曹慶偉, 于全寧, 許凌云, 常亞民, 檀樹瑞 申請人:華能國際電力股份有限公司