組合式建筑模板的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種組合式建筑模板，包括模板，其特點為在模板的側面上設置有符合所需個數的緊固孔，在模板的板面上設置有符合所需個數的緊固孔和拉筋孔。在所述模板的背面一體成型有或安裝有外邊框和內邊框;在外邊框上開有自外邊框直通至內邊框的符合所需個數要求的緊固孔。所述模板的正面為平面，所述的模板的正面外緣與外邊框的外緣齊平且一體成型；外邊框和內邊框之間一體成型有或安裝有間隔分布的梯形加強筋，梯形加強筋的截面形狀是從梯形底的寬度到梯形面的寬度是逐漸過渡縮小的。本發明不用鋸斷模板即能容易組合成滿足建筑上各種尺寸規格要求的柱子框、墻體板、剪力墻板、樓面板等，具有結構簡單、施工使用方便等優點。
【專利說明】組合式建筑模板

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模板。

【背景技術】
[0002]現有市面上賣的均為竹、木膠板作為模板，而竹、木膠板強度不高、價格貴；現有技術的模板采用鋸等方式使模板組合成建筑上常用尺寸的各種要求的柱子框、墻體板、剪力墻板、樓面板等。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種強度高、使用方便而且不用鋸等破壞方式即能組合的組合式建筑模板。
[0004]本發明的目的是這樣實現的，所述的組合式建筑模板，包括模板，其結構特點為在模板的側面上設置有符合所需個數的緊固孔，在模板的板面上設置有符合所需個數的緊固孔和拉筋孔；在所述模板的背面一體成型有或安裝有外邊框和內邊框；在外邊框上開有自外邊框直通至內邊框的符合所需個數要求的緊固孔。
[0005]本發明的目的是這樣實現的，所述的組合式建筑模板，包括模板，其結構特點為在模板的側面上設置有符合所需個數的緊固孔，在模板的板面上設置有符合所需個數的緊固孔和拉筋孔；在所述模板的背面一體成型有或安裝有外邊框和內邊框；在外邊框上開有自外邊框直通至內邊框的符合所需個數要求的緊固孔；在位于模板一個側面的長邊外邊框上安裝或一體成型有斜面臺階，在斜面臺階的外框上設置有從斜面臺階的外框穿過長邊外邊框的所需個數和間隔所需尺寸排列的緊固孔。
[0006]所述模板的正面為平面，所述的模板的正面外緣與外邊框的外緣齊平且一體成型；外邊框和內邊框之間一體成型有或安裝有間隔分布的梯形加強筋，梯形加強筋的梯形底與模板的背面一體成型，梯形加強筋的截面形狀是從梯形底的寬度到梯形面的寬度是逐漸過渡縮小的。
[0007]在內邊框圍成的模板的背面空間通過兩個大梯形加強筋分隔成三個小模板背面空間，每個小模板背面空間上分布有符合要求個數的穿透模板的緊固孔，在兩個大梯形加強筋上各設置有符合所需個數要求的貫穿大梯形加強筋、模板背面和正面的拉筋孔；其中中間的小模板背面空間中分布有7排貫穿模板的正面和背面的緊固孔，所述的從左到右分布的7排貫穿模板的正面和背面的緊固孔其每排緊固孔個數依次為4-6個、2-4個、4-6個、2-4個、4-6個、2-4個和4-6個，所述的每排貫穿模板的正面和背面的每排所述個數的緊固孔的排列是位于同一中心線上排列；在位于中間的小模板背面空間兩側的左右小模板背面空間上均分布有三排貫穿模板的正面和背面的緊固孔，在左小模板背面空間、右小模板背面空間中所述的從左到右分布的三排貫穿模板的正面和背面的緊固孔的每排個數依次為4-6個、2-4個、4-6個；在模板的背面分布的13排的貫穿模板的正面和背面的緊固孔的排列中、其中所有5排的每排設置有2-4個緊固孔的在其2-4個緊固孔中每一個相應位置的緊固孔與相鄰的相對應位置的緊固孔均排列在位于同一橫向中心線上，而在所有每排有4-6個貫穿模板的正面和背面的緊固孔中的每個緊固孔與相鄰相對應位置排列的緊固孔均在位于同一橫向中心線上排列。
[0008]在梯形加強筋與梯形加強筋之間圍成梯形凹槽、在梯形加強筋與外邊框的內面之間圍成梯形凹槽、在梯形加強筋與內邊框的內面之間圍成梯形凹槽、在梯形加強筋與內邊框的內面以及外邊框的內面之間圍成梯形凹槽以及在內邊框的內面以及外邊框的內面之間圍成梯形凹槽，所述梯形凹槽的截面形狀為自槽底至槽面為下小上大且是從小逐漸過渡到大的。
[0009]在位于緊固孔之外的每個小模板背面空間上設置有橫豎交叉分布的梯形加強筋，橫豎交叉分布的梯形加強筋為垂直交叉分布的梯形加強筋；在位于拉筋孔之外的每個大梯形加強筋上設置有豎立的梯形加強筋，在每個大梯形加強筋上在位于拉筋孔與豎立的梯形加強筋之間均設置有梯形凹槽，所述梯形凹槽的截面形狀為自槽底至槽面為下小上大且是從小逐漸過渡到大，在每模板側面的短邊外邊框上設置有四個穿過短邊內邊框的緊固孔以及減輕孔，在模板下側面的長邊外邊框上設置有15個穿過長邊內邊框的緊固孔，在模板上側面的長邊外邊框上設置有15個或7個穿過長邊內邊框的緊固孔以及減輕孔。
[0010]在所述模板其長寬厚尺寸為1200毫米X 680毫米X 80毫米的尺寸模板中，其13排緊固孔的分布是以左端邊沿算起從左到右是:左邊第I排緊固孔的中心距模板正面的左端邊沿75毫米、第3排緊固孔的中心距第I排緊固孔的中心為150毫米、第4排緊固孔的中心距第3排緊固孔的中心為150毫米、第6排的距第4排為150毫米、第8排的距第6排為150毫米、第10排的距第8排為150毫米、第11排的距第10排為150毫米、第13排的距第11排為150毫米，其中在位于第I排緊固孔和第3排緊固孔之間的中間位置處設置有第2排緊固孔、在位于第4排和第6排的中間位置設置有第5排緊固孔、在位于第6排和第8排的中間位置設置有第7排緊固孔、在位于第8排和第10排的中間位置設置有第9排緊固孔、在位于第11排和第13排的中間位置設置有第12排緊固孔；在第2排和第12排的緊固孔采用豎向排列，在模板正面的除了第2排和第12排的緊固孔外的其它緊固孔均采用橫向排列；每排有5個緊固孔的其最上面一個緊固孔的中心距模板上側邊緣的距離為45毫米，相鄰緊固孔的中心距為100毫米；每排有3個緊固孔的其最上面一個緊固孔的中心距模板上側邊緣的距離為190毫米、相鄰緊固孔的中心距為100毫米；在第3排的緊固孔與第4排的緊固孔之間分布有兩排的拉筋孔，靠左邊第I排有三個拉筋孔、其中心距離模板左端邊沿為272.5毫米，相鄰拉筋孔之間的中心間距為50毫米、最下端的一個拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為172.5毫米，第2排有四個拉筋孔、其中心距離模板左端邊沿為329.0毫米，相鄰拉筋孔之間的中心間距為50毫米、最下端的一個拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為147.5毫米；在第10排的緊固孔與第11排的緊固孔之間分布有兩排的拉筋孔，靠右邊的第I排有三個拉筋孔、其中心距離模板右端邊沿為272.5毫米，相鄰拉筋孔之間的中心間距為50毫米、最下端的一個拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為172.5毫米，與第I排相鄰的第2排有四個拉筋孔、其中心距離模板右端邊沿為329.0毫米，相鄰拉筋孔之間的中心間距為50毫米、最下端的拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為147.5毫米；在模板的上側面上設置的7個緊固孔中、其最左邊的緊固孔的中心距模板左邊緣的距離為150毫米，相鄰的緊固孔中心距為150毫米；在模板的左右側面的緊固孔為對稱設置，其共有4個緊固孔，其最上邊的緊固孔的中心距模板上緣的距離為190毫米，相鄰的緊固孔的中心距為100毫米；在模板的下側面上設置的15個緊固孔，其最左邊的緊固孔的中心距左邊緣的距離為75毫米，相鄰的緊固孔中心距為75毫米。
[0011]本發明特點:本發明在模板的側面設置有緊固孔便于從側面方向從一塊任意拼接成多塊的組合，從而拼接成墻體板、樓面板或梁底板等、以施工成墻體、樓面和梁底等；在模板的面板上設置有符合要求個數和排列的緊固孔便于將其它塊模板從模板的面板的任一要求處(背面的任一位置處)往垂直于模板的面板方向任意拼接組合，這樣便于把模板組合成框架如柱子框，以便施工成柱子等。本發明可采用塑料、橡塑等材料一次注塑成型，在模板上通過設置梯形加強筋以形成梯形凹槽，既節約材料又加強模板的強度，本發明的梯形凹槽的形狀便于當水泥流入其中后能容易脫模脫掉；本發明適用于建筑、水利水電、橋涵、高聳結構建筑物等混凝土模板工程等，本發明優點:1)本發明由于不采用木工的鋸釘等方式制成建筑用的施工模板、而采用組裝方式形成建筑用的施工模板，因而組裝方便省工，2)本發明可以采用再生材料制成，因此環保、省材料；3)本發明采用螺栓等組合，因而可以重復利用；4) 一條生產線一年至少少砍木頭14萬立方米、省工省時節約成本；本發明具有結構簡單、強度高、施工使用方便等優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的主視結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的后視結構示意圖。
[0014]圖3為圖1的右視結構示意圖。
[0015]圖4為圖1的俯視結構示意圖。
[0016]圖5為圖1的仰視結構示意圖。
[0017]圖6為本發明的在上側的長邊外邊框上安裝或一體成型有斜面臺階時的主視結構示意圖。
[0018]圖7為圖6的后視結構示意圖。
[0019]圖8為圖6的右視結構示意圖。
[0020]圖9為圖6的俯視結構示意圖。
[0021]圖10為圖6的仰視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明進行詳細說明:
如附圖所示，本發明所述的組合式建筑模板，包括模板，所述模板的正面I為平面，其結構特點為所述模板的背面(見圖2) —體成型有或安裝有外邊框2和內邊框3，所述的模板的正面外緣與外邊框2外緣齊平且一體成型的；外邊框2和內邊框3之間一體成型有或安裝有間隔分布的梯形加強筋4，梯形加強筋的梯形底與模板的背面一體成型或連接，梯形加強筋的截面形狀是從梯形底的寬度到梯形面的寬度是逐漸過渡縮小的；在外邊框2上開有自外邊框直通至內邊框的符合要求的多個緊固孔5，多個緊固孔之間的間距是按要求設置的，以便于兩塊本發明的組合式建筑模板在外邊框一側能通過緊固孔進行組裝拼接成多塊本發明所述的組合式建筑模板的建筑墻面板等，組合時當沒有用到的在位于模板的正面I處的緊固孔和拉筋孔可以用塞子塞住，這樣使得模板的正面I為平面，在制造混凝土墻面時不會出現孔洞；在模板上的梯形凹槽6由以下方式形成:在梯形加強筋與梯形加強筋之間所圍成的梯形凹槽、在梯形加強筋與外邊框的內面之間所圍成的梯形凹槽、在梯形加強筋與內邊框的內面之間所圍成的梯形凹槽、在梯形加強筋與內邊框的內面以及外邊框的內面之間所圍成的梯形凹槽，還可是在內邊框的內面以及外邊框的內面之間所圍成的梯形凹槽等等，所述梯形凹槽的截面形狀為自槽底至槽面為下小上大且是從小逐漸過渡到大，本發明中所述的梯形凹槽是指一類“其形狀為自槽底至槽面為下小上大且是從小逐漸過渡到大”的凹槽總稱(不介意凹槽形狀和大小，是否是規則形狀等)，這樣的結構的優點是當水泥等進入梯形凹槽后容易脫模，容易清理掉。在內邊框圍成的模板的背面空間通過兩個大梯形加強筋7分隔成三個小模板背面空間，每個大梯形加強筋的兩端分別與相應的相對排列的兩橫向長邊內邊框一體成型，每個小模板背面空間分布有符合要求個數的穿透模板的緊固孔5，在位于緊固孔之外的每個小模板背面空間上設置有橫豎交叉分布的梯形加強筋3，橫豎交叉分布的梯形加強筋一般為垂直交叉分布的梯形加強筋。在兩個大梯形加強筋7上各設置有符合所需個數要求的貫穿大梯形加強筋、模板背面和正面的拉筋孔8，在位于拉筋孔之外的每個大梯形加強筋上設置有豎立的梯形加強筋，在每個大梯形加強筋上在位于拉筋孔與豎立的梯形加強筋之間等處均可設置有梯形凹槽6，所述梯形凹槽的截面形狀為自槽底至槽面為下小上大且是從小逐漸過渡到大，這樣的結構的優點是當水泥等進入梯形凹槽容易脫模，容易清理掉，本發明設置梯形凹槽的主要目的不僅是節省材料、減輕模板整體重量，而且還能增強模板的抗拉、抗彎等強度的作用。本發明的結構中優選通過兩個大梯形加強筋7將模板分隔成三個小模板背面空間，其中中間的小模板背面空間7-1中分布有7排貫穿模板的正面和背面的緊固孔5，所述的從左到右分布的7排貫穿模板的正面和背面的緊固孔的每排緊固孔個數依次排列為4-6個、2-4個、4-6個、2-4個、4_6個、2_4個和4_6個，優選個數依序為5個、3個、5個、3個、5個、3個和5個(見實施例圖1中所示的)；所述的每排貫穿模板的正面和背面的每排所述個數的緊固孔的排列是位于同一中心線上排列；在位于中間的小模板背面空間7-1兩側的左右小模板背面空間上均分布有三排貫穿模板的正面和背面的緊固孔5，在左小模板背面空間7-2、右小模板背面空間7-3中所述的從左到右分布的三排貫穿模板的正面和背面的緊固孔5的每排個數依次排列為4-6個、2-4個、4-6個，優選個數依序為5個、3個、5個(見實施例圖1、圖2、圖6、圖7中所示的);在模板的背面分布的13排的貫穿模板的正面和背面的緊固孔的排列中、其中所有5排的每排有2-4個(優選三個)緊固孔排列的每一個緊固孔與相鄰的相對應位置的緊固孔均排列在位于同一橫向中心線上，而所有每排有4-6個(優選五個)貫穿模板的正面和背面的緊固孔中的每個緊固孔也與相鄰相對應位置排列的緊固孔均在位于同一橫向中心線上排列，本發明采用在模板上設置有貫穿模板的正面和背面的緊固孔，其目的是可以通過多塊本發明的模板在模板的面板的任一要求處(模板的正面或背面的任一位置處)往垂直于模板的面板的正面或背面方向任意拼接組合后能形成柱子框、墻體板、剪力墻板、樓面板等、然后使相應的緊固孔對齊并通過螺栓穿過模板的緊固孔形成固定的柱子模板、墻體板、剪力墻板和樓面板，這樣形成的這些形狀的組合模板后能在建筑施工中澆筑鋼筋混凝土經凝固后旋開螺栓、拉筋、脫掉模板后而形成柱子、墻體、剪力墻、樓面或梁底板等，這樣便于建筑施工；本發明由于設置有側面的緊固孔，因而可以通過側面的緊固孔經過一塊塊側面拼接成墻體板、樓面板或梁底板等，兩塊并排的墻體板、樓面板或梁底板通過拉筋穿過拉筋孔固定后就可澆筑鋼筋混凝土、凝固后經旋開螺栓、拉筋、脫掉模板后而形成墻體、樓面或梁底板，當要圍成柱子模板時，可以采用四塊本發明的組合模板圍成柱子形狀，由于本發明的模板上的緊固孔有13排且按需求尺寸間距分布，只有本發明這樣的設置才能可以滿足下述的柱子間距要求:20厘米——25厘米——30厘米——35厘米——40厘米——45厘米——50厘米——60厘米等常規施工要求的尺寸標準。本發明由于模板的板面采用了 13排47-68個(優選55個)緊固孔，每側短邊外邊框上設置有四個穿過短邊內邊框的緊固孔5以及減輕孔9，減輕孔9實際上也是梯形凹槽狀(便于脫模)，以及下側面的長邊外邊框上設置有15個穿過長邊內邊框的緊固孔5和上側面的長邊外邊框上設置有15個或7個穿過長邊內邊框的緊固孔5以及減輕孔9，從而采用本發明所述的組合式建筑模板組合很容易滿足建筑上常用尺寸的各種要求的柱子框、墻體板、剪力墻板、樓面板等，克服了現有技術的模板因沒有設置有本發明所述的要求個數的緊固孔而在使用時不得不采用鋸等方式使模板組合成建筑上常用尺寸的各種要求的柱子框、墻體板、剪力墻板、樓面板等，本發明的優點是不用鋸斷模板即能容易組合。
[0023]如圖6、圖7、圖8、圖9和圖10所示，當在模板上側的長邊外邊框上安裝或一體成型有斜面臺階10時，斜面臺階形狀便于組裝施工，此時同側長邊內邊框上就不用開有緊固孔，且斜面臺階的正面與模板的正面為同一平面，在斜面臺階的外框上設置有7個從斜面臺階的外框穿過長邊外邊框的按所需尺寸間隔排列的緊固孔5，此時在位于斜面臺階的外框與長邊外邊框之間開有13個貫穿模板的正面和背面的所需尺寸間隔排列的緊固孔5，且此13緊固孔的每個與相應的模板的板面上的所述的13排的緊固孔均位于同一豎向中心線上排列，此時的于模板的正面板面上來看其有13排緊固孔、共計有55個緊固孔(見圖中所示)；當然上述圖1中在沒有安裝或一體成型斜面臺階時其也可在模板的板面上排列有13排55個緊固孔。
[0024]在本發明附圖所示的模板的正面來看，在長寬厚尺寸為1200毫米X 680毫米X 80毫米的特定尺寸模板中，其13排緊固孔5的分布是從左到右(以左端邊沿算起)是:左邊第I排緊固孔的中心距模板正面的左端邊沿75毫米、第3排緊固孔的中心距第I排緊固孔的中心為150毫米、第4排緊固孔的中心距第3排緊固孔的中心為150毫米、第6排距第4排為150毫米、第8排距第6排為150毫米、第10排距第8排為150毫米、第11排距第10排為150毫米、第13排距第11排為150毫米，其中在位于第I排和第2排的中間位置設置有第4排的緊固孔、在位于第4排和第6排的中間位置設置有第5排的緊固孔、在位于第6排和第8排的中間位置設置有第7排的緊固孔、在位于第8排和第10排的中間位置設置有第9排的緊固孔、在位于第11排和第13排的中間位置設置有第12排的緊固孔；在第2排和第12排的緊固孔采用豎向排列，除了第2排和第12排的緊固孔外在模板正面的其它緊固孔均采用橫向排列；每排有5個緊固孔的其最上一個緊固孔的中心距模板上邊緣的距離為45毫米，相鄰緊固孔的中心距為100毫米；每排有3個緊固孔的其最上一個緊固孔的中心距模板上邊緣的距離為190毫米、相鄰緊固孔的中心距為100毫米。在第3排的緊固孔與第4排的緊固孔之間分布有兩排的拉筋孔，靠左邊第I排有三個拉筋孔、其中心距離模板左端邊沿為272.5毫米，相鄰拉筋孔的中心間距為50毫米、最下端的拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為172.5毫米，第2排有四個拉筋孔、其中心距離模板左端邊沿為329.0毫米，相鄰拉筋孔的中心間距為50毫米、最下端的拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為147.5毫米。在第10排的緊固孔與第11排的緊固孔之間分布有兩排的拉筋孔，靠右邊的第I排有三個拉筋孔、其中心距離模板右端邊沿為272.5毫米，相鄰拉筋孔的中心間距為50毫米、最下端的拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為172.5毫米，與第I排相鄰的第2排有四個拉筋孔、其中心距離模板右端邊沿為329.0毫米，相鄰拉筋孔的中心間距為50毫米、最下端的拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為147.5毫米。在模板的上側面上設置的7個緊固孔，其最左邊的緊固孔的中心距左邊緣的距離為150毫米，相鄰的緊固孔中心距為150毫米，每個緊固孔的中心距模板側面的下邊緣距離為40毫米。在模板的左右側面的緊固孔為對稱設置，其均有4個緊固孔，其最上邊的緊固孔的中心距模板上緣的距離為190毫米，相鄰的緊固孔的中心距為100毫米。在模板的下側面上設置的15個緊固孔，其最左邊的緊固孔的中心距左邊緣的距離為75毫米，相鄰的緊固孔中心距為75毫米，每個緊固孔的中心距模板側面的下邊緣距離為40毫米。
【權利要求】
1.一種組合式建筑模板，包括模板，其特征在于在模板的側面上設置有符合所需個數的緊固孔(5)，在模板的板面上設置有符合所需個數的緊固孔(5)和拉筋孔(8);在所述模板的背面一體成型有或安裝有外邊框(2)和內邊框(3);在外邊框(2)上開有自外邊框直通至內邊框的符合所需個數要求的緊固孔(5 )。
2.根據權利要求1所述的組合式建筑模板，其特征在于所述模板的正面(I)為平面，所述的模板的正面外緣與外邊框(2)的外緣齊平且一體成型；外邊框(2)和內邊框(3)之間一體成型有或安裝有間隔分布的梯形加強筋(4)，梯形加強筋的梯形底與模板的背面一體成型，梯形加強筋的截面形狀是從梯形底的寬度到梯形面的寬度是逐漸過渡縮小的。
3.一種組合式建筑模板，包括模板，其特征在于在模板的側面上設置有符合所需個數的緊固孔(5)，在模板的板面上設置有符合所需個數的緊固孔(5)和拉筋孔(8);在所述模板的背面一體成型有或安裝有外邊框(2)和內邊框(3);在外邊框(2)上開有自外邊框直通至內邊框的符合所需個數要求的緊固孔(5);在位于模板一個側面的長邊外邊框上安裝或一體成型有斜面臺階(10)，在斜面臺階的外框上設置有從斜面臺階的外框穿過長邊外邊框的所需個數和間隔所需尺寸排列的緊固孔(5 )。
4.根據權利要求3所述的組合式建筑模板，其特征在于所述模板的正面(I)為平面，所述的模板的正面外緣與外邊框(2)的外緣齊平且一體成型；外邊框(2)和內邊框(3)之間一體成型有或安裝有間隔分布的梯形加強筋(4)，梯形加強筋的梯形底與模板的背面一體成型，梯形加強筋的截面形狀是從梯形底的寬度到梯形面的寬度是逐漸過渡縮小的。
5.根據權利要求2或4所述的組合式建筑模板,其特征在于在內邊框圍成的模板的背面空間通過兩個大梯形加強筋(7)分隔成三個小模板背面空間，每個小模板背面空間上分布有符合要求個數的穿透模板的緊固孔(5)，在兩個大梯形加強筋(7)上各設置有符合所需個數要求的貫穿大梯形加強筋、模板背面和正面的拉筋孔(8);其中中間的小模板背面空間(7-1)中分布有7排貫穿模板的正面和背面的緊固孔(5)，所述的從左到右分布的7排貫穿模板的正面和背面的緊固孔其每排緊固孔個數依次為4-6個、2-4個、4-6個、2-4個、4_6個、2-4個和4-6個，所述的每排貫穿模板的正面和背面的每排所述個數的緊固孔的排列是位于同一中心線上排列；在位于中間的小模板背面空間(7-1)兩側的左右小模板背面空間上均分布有三排貫穿模板的正面和背面的緊固孔(5)，在左小模板背面空間(7-2)、右小模板背面空間(7-3)中所述的從左到右分布的三排貫穿模板的正面和背面的緊固孔(5)的每排個數依次為4-6個、2-4個、4-6個；在模板的背面分布的13排的貫穿模板的正面和背面的緊固孔的排列中、其中所有5排的每排設置有2-4個緊固孔的在其2-4個緊固孔中每一個相應位置的緊固孔與相鄰的相對應位置的緊固孔均排列在位于同一橫向中心線上，而在所有每排有4-6個貫穿模板的正面和背面的緊固孔中的每個緊固孔與相鄰相對應位置排列的緊固孔均在位于同一橫向中心線上排列。
6.根據權利要求2或4所述的組合式建筑模板，其特征在于在梯形加強筋與梯形加強筋之間圍成梯形凹槽(6)、在梯形加強筋與外邊框的內面之間圍成梯形凹槽(6)、在梯形加強筋與內邊框的內面之間圍成梯形凹槽(6)、在梯形加強筋與內邊框的內面以及外邊框的內面之間圍成梯形凹槽(6)以及在內邊框的內面以及外邊框的內面之間圍成梯形凹槽(6)，所述梯形凹槽的截面形狀為自槽底至槽面為下小上大且是從小逐漸過渡到大的。
7.根據權利要求5所述的組合式建筑模板，其特征在于在位于緊固孔之外的每個小模板背面空間上設置有橫豎交叉分布的梯形加強筋(3)，橫豎交叉分布的梯形加強筋為垂直交叉分布的梯形加強筋；在位于拉筋孔之外的每個大梯形加強筋上設置有豎立的梯形加強筋，在每個大梯形加強筋上在位于拉筋孔與豎立的梯形加強筋之間均設置有梯形凹槽(6)，所述梯形凹槽的截面形狀為自槽底至槽面為下小上大且是從小逐漸過渡到大，在每模板側面的短邊外邊框上設置有四個穿過短邊內邊框的緊固孔(5)以及減輕孔(9)，在模板下側面的長邊外邊框上設置有15個穿過長邊內邊框的緊固孔(5)，在模板上側面的長邊外邊框上設置有15個或7個穿過長邊內邊框的緊固孔(5)以及減輕孔(9)。
8.根據權利要求5所述的組合式建筑模板，其特征在于在所述模板其長寬厚尺寸為1200毫米X680毫米X80毫米的尺寸模板中，其13排緊固孔(5)的分布是以左端邊沿算起從左到右是:左邊第I排緊固孔的中心距模板正面的左端邊沿75毫米、第3排緊固孔的中心距第I排緊固孔的中心為150毫米、第4排緊固孔的中心距第3排緊固孔的中心為150毫米、第6排的距第4排為150毫米、第8排的距第6排為150毫米、第10排的距第8排為150毫米、第11排的距第10排為150毫米、第13排的距第11排為150毫米，其中在位于第I排緊固孔和第3排緊固孔之間的中間位置處設置有第2排緊固孔、在位于第4排和第6排的中間位置設置有第5排緊固孔、在位于第6排和第8排的中間位置設置有第7排緊固孔、在位于第8排和第10排的中間位置設置有第9排緊固孔、在位于第11排和第13排的中間位置設置有第12排緊固孔；在第2排和第12排的緊固孔采用豎向排列，在模板正面的除了第2排和第12排的緊固孔外的其它緊固孔均采用橫向排列；每排有5個緊固孔的其最上面一個緊固孔的中心距模板上側邊緣的距離為45毫米，相鄰緊固孔的中心距為100毫米；每排有3個緊固孔的其最上面一個緊固孔的中心距模板上側邊緣的距離為190毫米、相鄰緊固孔的中心距為100毫米；在第3排的緊固孔與第4排的緊固孔之間分布有兩排的拉筋孔，靠左邊第I排有三個拉筋孔、其中心距離模板左端邊沿為272.5毫米，相鄰拉筋孔之間的中心間距為50毫米、最下端的一個拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為172.5毫米，第2排有四個拉筋孔、其中心距離模板左端邊沿為329.0毫米，相鄰拉筋孔之間的中心間距為50毫米、最下端的一個拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為147.5毫米；在第10排的緊固孔與第11排的緊固孔之間分布有兩排的拉筋孔，靠右邊的第I排有三個拉筋孔、其中心距離模板右端邊沿為272.5毫米，相鄰拉筋孔之間的中心間距為50毫米、最下端的一個拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為172.5毫米，與第I排相鄰的第2排有四個拉筋孔、其中心距離模板右端邊沿為329.0毫米，相鄰拉筋孔之間的中心間距為50毫米、最下端的拉筋孔的中心距模板下邊緣的距離為147.5毫米；在模板的上側面上設置的7個緊固孔中、其最左邊的緊固孔的中心距模板左邊緣的距離為150毫米，相鄰的緊固孔中心距為150毫米；在模板的左右側面的緊固孔為對稱設置，其共有4個緊固孔，其最上邊的緊固孔的中心距模板上緣的距離為190毫米，相鄰的緊固孔的中心距為100毫米；在模板的下側面上設置的15個緊固孔，其最左邊的緊固孔的中心距左邊緣的距離為75毫米，相鄰的緊固孔中心距為75毫米。
【文檔編號】E04G9/08GK104420645SQ201310361071
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】梁一峰 申請人:梁一峰