玻璃加熱爐的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種玻璃加熱爐，包括殼體和設置在殼體內的加熱裝置、輸送裝置，輸送裝置包括第一氣床裝置和導向驅動裝置；第一氣床裝置包括透氣底座和第一氣體循環機構；導向驅動裝置包括若干導向輥和導向輥驅動裝置，透氣底座在垂直于待處理玻璃板的運動方向斜向下傾斜，所述導向輥設置在低位點上。本發明通過優化現有技術中玻璃加熱爐中的輸送裝置，通過優化透氣底座上的用于形成氣床的氣孔單元的結構，使氣床結構更加合理，玻璃板受力更加均勻，避免了現有技術中由于氣床各部氣體壓力不同所造成的玻璃板中部凸起或波浪等缺陷。
【專利說明】玻璃加熱爐
[0001]

【技術領域】
[0002]本發明涉及一種玻璃加熱爐，尤其是在對平板玻璃進行陶瓷化處理或者進行彎曲成型或者鋼化處理或者熱強化處理時用以加熱玻璃的玻璃加熱爐。
[0003]

【背景技術】
[0004]在現有技術中，無論對平板玻璃進行陶瓷化處理、進行彎曲成型、進行鋼化或者強化處理時，首先都將待處理的玻璃送入到玻璃加熱爐中加熱到設定溫度，然后再進入陶瓷化設備、彎曲成型設備或鋼化設備中進行進一步處理，完成玻璃生產。
[0005]如圖1所示，目前的玻璃加熱爐通常包括帶有內部空間2的爐體1、設置在內部空間2內的加熱裝置3和用于在內部空間2中運輸待處理的玻璃板4的輸送裝置5，其中的輸送裝置5通常有輥道式和氣浮式兩種結構形式。
[0006]在專利號為ZL01815670的中國專利中，公開了一種氣浮式輸送裝置，該裝置的氣床通過排列的若干頂面設置有出氣孔的箱體形成，并且在相鄰的箱體之間設置有間隙，氣體由箱體頂面的出氣孔進入到箱體頂面與玻璃板底面之間的空間而形成氣床，再由箱體之間的縫隙排出，并通過循環系統形成氣體的有機循環。這種氣浮式輸送裝置雖然能夠有效避免專利GB1383202中氣浮式輸送裝置所帶來的問題，但由于其箱體上的用于形成氣床的出氣孔和排氣的縫隙均垂直于玻璃板運動方向排列，所以在生產過程中，由于玻璃板在加熱后較軟等因素使得通過這種輸送裝置運輸的玻璃板極易成為波浪式，影響其平整度并對后續的加工造成影響，進而影響玻璃成品質量。
[0007]


【發明內容】

[0008]針對上述玻璃加熱爐中的氣浮式輸送裝置存在的問題，本發明提供一種玻璃加熱爐，該加熱爐通過將用于形成氣床的氣孔進行單元化設置，有效的消除了輸送過程中對玻璃表面質量和整體平整度的不利影響。
[0009]為了實現上述目的，本發明一種玻璃加熱爐包括帶有內部空間的殼體、設置在所述殼體內的用于加熱玻璃板的加熱裝置和用于爐內輸送玻璃板的輸送裝置，所述輸送裝置包括:
用于在玻璃板下方形成支撐所述玻璃板的第一氣床的第一氣床裝置和用于驅動玻璃板移動，并在移動過程中對其進行導向的導向驅動裝置；
所述第一氣床裝置包括:設置有若干第一氣孔單元的透氣底座和用于為各所述第一氣孔單元提供氣體循環動力的第一氣體循環機構，每個所述第一氣孔單元包括若干第一進氣孔和一個第一出氣孔，所述若干第一進氣孔環繞所述第一出氣孔均布； 所述導向驅動裝置包括沿玻璃板運動方向排列的若干導向輥和用于驅動所述導向輥轉動的導向輥驅動裝置，所述透氣底座在垂直于待處理玻璃板的運動方向斜向下傾斜，所述導向輥設置在低位點上。
[0010]進一步，各所述第一氣孔單元所噴出的氣體壓力在時間上彼此無關，并且可變化的調節和控制。
[0011]進一步,所述第一氣床高度為3 μ m-3mm。
[0012]進一步，所述第一進氣孔和所述第一出氣孔結構相同，大小一致，并且，第一進氣孔和第一出氣孔能夠互換。
[0013]進一步，由所述第一進氣孔噴出的形成氣床的氣體為高溫壓縮氣體。
[0014]進一步，所述第一氣孔單元中包含4個所述第一進氣孔，該4個第一進氣孔按正方形排列并分列于正方形的4個頂點上，正方形的側邊與所述玻璃板行進方向之間的夾角為45。。
[0015]進一步，所述第一氣孔單元中包含6個所述第一進氣孔，該6個第一進氣孔按正六邊形排列并分列于六邊形的6個頂點上，六邊形的其中一對側邊與所述玻璃板的行進方向平行。
[0016]進一步，所述第一氣體循環機構包括:用于為各第一進氣孔供氣的第一進氣風機，用于與各所述第一出氣孔配合抽氣的第一抽氣風機，以及用于連通各所述第一進氣孔和第一進氣風機、第一出氣孔和第一抽氣風機的輸氣管道。
[0017]進一步，所述第一氣床裝置還包括用于控制各所述第一氣孔單元的控制器。
[0018]進一步，所述玻璃加熱爐還包括設置在所述第一氣床裝置上方的，用于在所述玻璃板上方形成第二氣床的第二氣床裝置，該第二氣床裝置與第一氣床裝置相對于所述玻璃板鏡像設置，所述第二氣床裝置結構與第一氣床裝置結構相同。
[0019]本發明通過優化現有技術中玻璃加熱爐中的輸送裝置，通過將用于形成支撐玻璃板的第一氣床的第一進氣孔和第一出氣孔以單元形式設置，將第一氣床分成若干小區域，并在這些小區域內實現氣床的動態平衡，進而使整個第一氣床為一個動態平衡的氣床。這種分區域動態平衡的氣床設置方式使第一氣床的結構更加合理，對輸送過程中的玻璃板的支撐力更加均勻，避免了現有技術中由于氣床各部位氣體壓力不同所造成的玻璃板中部凸起或波浪等缺陷的發生。
[0020]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發明玻璃加熱爐結構示意圖；
圖2為第一氣床裝置結構示意圖；
圖3為圖2的A向視圖；
圖4為第一氣孔單元的第一種排列方式示意圖；
圖5為第一氣孔單元的第二種排列方式示意圖；
圖6為實施例2加熱爐結構示意圖。
[0022]

【具體實施方式】
[0023]實施例1
如圖1所示，本發明玻璃加熱爐包括:帶有內部空間2的殼體1、設置在殼體I內的用于加熱玻璃板的加熱裝置3和用于爐內輸送玻璃板4的輸送裝置5。
[0024]如圖2、3所不,輸送裝置5包括:第一氣床裝置6和導向驅動裝置7。第一氣床裝置6設置在玻璃板4的下方,用于提供支撐待加熱的玻璃板4的第一氣床,第一氣床裝置6主要包括:透氣底座8和為透氣底座8提供氣體循環動力的第一氣體循環機構10。透氣底座8的頂面上排布若干第一氣孔單元9，氣體通過若干第一氣孔單元9在透氣底座8與玻璃板4下表面之間的空間內循環，形成第一氣床。優選的，透氣底座8由連續排列的若干箱體81組成，若干第一氣孔單元9設置在每個箱體81的頂面82上。
[0025]圖4所示為第一氣孔單元9的第一種排列方式示意圖，如圖中所示，每個第一氣孔單元9包括4個用于在透氣底座8和玻璃板4下表面之間形成第一氣床的第一進氣孔91和一個用于將形成第一氣床的氣體導出氣床所在空間的第一出氣孔92。4個第一進氣孔91按正方形排列并且分列在正方形的4個頂點上，一個第一出氣孔92設置正方形的中心上，即:4個第一進氣孔91環繞第一出氣孔92均布。正方形的側邊與玻璃板4的行進方向之間的夾角為45°。
[0026]如圖5所示為第一氣孔單元的第二種排列方式示意圖。如圖中所示，每個第一氣孔單元9包括6個用于在透氣底座8和玻璃板4下表面之間形成第一氣床的第一進氣孔91和一個用于將形成第一氣床的氣體導出氣床所在空間的第一出氣孔92。6個第一進氣孔91按正六邊形排列并且分列在六邊形的6個頂點上，一個第一出氣孔92設置正六邊形的中心上，即:6個第一進氣孔91環繞第一出氣孔92均布。正六邊形的一對側邊與玻璃板4的行進方向平行。
[0027]圖4和圖5中的第一氣孔單元的第一進氣孔91和第一出氣孔92的結構相同，大小一致；這樣第一進氣孔91和第一出氣孔92可根據需要進行轉換，而不會因為其結構不同而對第一氣床產生不良影響。
[0028]通過將第一氣孔單元設置成由若干第一進氣孔91圍繞一個第一出氣孔92的結構形式，將第一氣床分割成若干個小區域。并且形成第一氣床的氣體由進氣孔91進入到第一氣床中，通過第一出氣孔92將部分氣體導出氣床，使由每個第一氣孔單元9所控制的小區域實現氣流的動態平衡。這種動態的、單元化的結構可使第一氣床對玻璃板4的支撐更加均勻。
[0029]在此需要強調的是，圖4中使第一進氣孔91排列的正方形的側邊與玻璃板4的行進方向之間夾角45°，圖5中使第一進氣孔91排列的正六邊形的一對側邊(圖中上下方向的一對側邊)與玻璃板4的行進方向平行，這樣的設置方式可保證，玻璃板4在行進過程中，對于其上的某點，其經過的路線上既有第一進氣孔91又有第一出氣孔92，從而能夠最大限度地避免玻璃板4產生加熱不均勻，保證了加熱后玻璃板4的平整度。
[0030]第一氣體循環機構10包括若干第一進氣風機、若干第一抽氣風機和第一輸氣管道。其中，若干第一進氣風機為各第一進氣孔91泵送氣體,若干第一抽氣風機用于將形成第一氣床的氣體通過第一出氣孔92抽出。第一輸氣管道用于分別連通各第一進氣孔91和第一進氣風機、第一出氣孔92與第一抽氣風機。第一進氣風機和第一抽氣風機的配置數量應根據各風機具體工作參數和供氣/抽氣壓力流量等設定，例如，若干個第一氣孔單元9中的第一進氣孔91使用同一個第一進氣風機對其供氣體；若干第一出氣孔92共同使用一臺第一抽氣風機進行抽氣。
[0031]借助上述第一氣床裝置，可以產生懸浮高度在3 μ m-3mm的第一氣床；優選的,第一氣床高度為50 μ m-3mm。這樣的高度足以滿足在輸送過程中玻璃板4不會與透氣底座8的頂面接觸。
[0032]由于玻璃板4具有一定的重量，并且在玻璃加熱爐內要加熱到設定的高溫，所以形成第一氣床的氣體，即由第一進氣孔91噴出的氣體，通常為具有設定壓力且噴出前被預熱到設定溫度的壓縮氣體。
[0033]如圖3所不,在垂直于待處理的玻璃板4的運動方向的方向上,透氣底座8為斜向下傾斜設置的，并且導向驅動裝置7設置在透氣底座8的低位點上。導向驅動裝置7通常包括沿玻璃板4的運動方向F (垂直紙面方向)排列的若干導向棍和用于驅動導向棍轉動的導向輥驅動裝置(圖中未示出)。在重力的作用下，輸送過程中的玻璃板4的一個側邊將靠在導向驅動裝置7上。導向驅動裝置7為玻璃板4在其運動過程中為其導向，以保證玻璃板4按照設定方向運動。當然在實際應用中，導向驅動裝置7還可采取輸送帶等其他結構，一切可以對板狀玻璃在單側進行導向、驅動的結構均可應用于此。
[0034]第一氣床裝置還包括第一控制器(圖中未示出)，該控制器的主要功能為:
1、用于控制各第一氣孔單元9的開啟或關閉。例如，在玻璃板4的運動過程中將要通過某第一氣孔單元9時，該第一氣孔單元9開啟，當玻璃板4經過該第一氣孔單元9后則將第一氣孔單元9關閉，這樣既可保證玻璃板4在加熱爐內的正常運輸，又節省能源。再例如，在生產不同寬度的玻璃板4時，可根據玻璃板4的不同寬度調整橫向(垂直于玻璃板4的運動方向)開啟的第一氣孔單元9的數量。
[0035]2、控制各氣孔單元9中第一出氣孔91所噴出氣體的壓力和溫度。氣體的壓力應根據待處理的玻璃板4的厚度和密度設定，并保證第一氣床的設定高度。
[0036]3、各第一出氣孔92與各第一進氣孔91在第一控制器的控制下互換。這樣就可根據玻璃板4自身厚度、寬度等具體情況來設定每個第一氣孔單元9中第一進氣孔91和第一出氣孔92的數量，能夠進一步保證玻璃板的平整度。
[0037]需要注意的是，第一控制器可如上面所限定的對每個第一氣孔單元9進行單獨控制，但在實際應用中，也可將設置在同一個箱體81上的若干第一氣孔單元9或設定數量的第一氣孔單元9看作一個區域，使用第一控制器對每個區域內的第一氣孔單元9進行控制。可以理解的是，第一抽氣風機和第一進氣風機也可根據區域配置。
[0038]工作時，控制器根據玻璃板4的厚度調整透氣底座8上某些第一氣孔單元9工作，并對由這些工作的第一氣孔單元9中的第一出氣孔91所噴出的氣體的壓力和溫度進行精確控制，并對第一出氣孔92所抽出的空氣速度等參數進行控制。使每個第一氣孔單元9的進出氣體實現平衡，在玻璃板4與透氣底座8之間形成氣床，對玻璃加熱爐中的玻璃板4起到支撐作用。由于透氣底座8為傾斜設置，由于重力作用玻璃板4的一個側邊頂靠在導向驅動裝置7上，并在其作用下在玻璃加熱爐的內部空間2中移動。并在移動過程中加熱裝置3對玻璃板4進行加熱，直至其溫度達到設定溫度，然后將經過玻璃加熱爐處理后的玻璃板4輸送到后續工序中。
[0039]實施例2
本實施例中的玻璃加熱爐的結構與實施例1或實施例2中的玻璃加熱爐結構基本相同，其不同之處在于，如圖6所示，在玻璃板4的上方還設置有第二氣床裝置12，優選的，第二氣床裝置12的結構與第一氣床裝置6相同，并相對于玻璃板4鏡像設置。通過在第一氣床裝置6上方增設與之結構相同，并相對于玻璃板4呈鏡面對稱設置的第二氣床裝置12，在玻璃板4的上方也形成與第一氣床相同的第二氣床,將玻璃板4夾持在第一和第二氣床之間，由于兩氣床結構相同所以在玻璃板4的運輸過程中，其上某點在垂直于玻璃板4平面上的受力均衡，更進一步保證了加熱后玻璃板4的平整度。
【權利要求】
1.一種玻璃加熱爐,包括:帶有內部空間的殼體、設置在所述殼體內的用于加熱玻璃板的加熱裝置和用于爐內輸送玻璃板的輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置包括: 用于在玻璃板下方形成支撐所述玻璃板的第一氣床的第一氣床裝置和用于驅動玻璃板移動，并在移動過程中對其進行導向的導向驅動裝置； 所述第一氣床裝置包括:設置有若干第一氣孔單元的透氣底座和用于為各所述第一氣孔單元提供氣體循環動力的第一氣體循環機構，每個所述第一氣孔單元包括若干第一進氣孔和一個第一出氣孔，所述若干第一進氣孔環繞所述第一出氣孔均布； 所述導向驅動裝置包括沿玻璃板運動方向排列的若干導向輥和用于驅動所述導向輥轉動的導向輥驅動裝置，所述透氣底座在垂直于待處理玻璃板的運動方向斜向下傾斜，所述導向輥設置在低位點上。
2.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，各所述第一氣孔單元所噴出的氣體壓力在時間上彼此無關，并且可變化的調節和控制。
3.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，所述第一氣床高度為3μ m-3mm。
4.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，所述第一進氣孔和所述第一出氣孔結構相同，大小一致，并且，第一進氣孔和第一出氣孔能夠互換。
5.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，由所述第一進氣孔噴出的形成氣床的氣體為高溫壓縮氣體。
6.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，所述第一氣孔單元中包含4個所述第一進氣孔，該4個第一進氣孔按正方形排列并分列于正方形的4個頂點上，正方形的側邊與所述玻璃板行進方向之間的夾角為45°。
7.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，所述第一氣孔單元中包含6個所述第一進氣孔，該6個第一進氣孔按正六邊形排列并分列于六邊形的6個頂點上，六邊形的其中一對側邊與所述玻璃板的行進方向平行。
8.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，所述第一氣體循環機構包括:用于為各第一進氣孔供氣的第一進氣風機，用于與各所述第一出氣孔配合抽氣的第一抽氣風機，以及用于連通各所述第一進氣孔和第一進氣風機、第一出氣孔和第一抽氣風機的輸氣管道。
9.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，所述第一氣床裝置還包括用于控制各所述第一氣孔單元的控制器。
10.根據權利要求1所述玻璃加熱爐，其特征在于，所述玻璃加熱爐還包括設置在所述第一氣床裝置上方的，用于在所述玻璃板上方形成第二氣床的第二氣床裝置，該第二氣床裝置與第一氣床裝置相對于所述玻璃板鏡像設置，所述第二氣床裝置結構與第一氣床裝置結構相同。
【文檔編號】C03B35/14GK104418497SQ201310377618
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】趙雁, 李彥兵 申請人:洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司