一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種釉中彩陶瓷的彩繪方法，還公開了一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法，包括如下步驟：（1）取瓷土，制備泥板；（2）筆繪浮雕；（3）補坯，曬坯；（4）第一次上釉：噴涂灰釉；（5）第一次燒成；（6）出窯；（7）彩繪：在瓷板表面噴涂一層水溶性定畫液，再用色料繪涂，烘干；（8）第二次燒成；（9）第二次上釉：采用篩網篩涂干粒釉；（10）第三次燒成；（11）出窯，即可。本發明方法制備的瓷板栩栩如生，玲瓏剔透，空間立體感強，收藏價值高。
【專利說明】一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法。

【背景技術】
[0002]隨著人們生活質量的提高和消費觀念的轉變，對陶瓷制品的藝術性和觀賞性的要求越來越高。為了提高陶瓷制品的藝術性，往往需要采用多種表面裝飾方法，如傳統的釉上彩和釉下彩。釉上彩裝飾的日用瓷器，鉛鎘溶出量大，表面不光滑；釉下彩裝飾的日用瓷器，鉛鎘溶出量少，表面光亮平整細膩，但裝飾顏料比較單調。
[0003]釉中彩是七十年代發展起來的新型陶瓷裝飾技術，它是在施好釉的坯上用顏料彩繪，進行彩胎素燒，然后再上一層薄的透明釉，釉燒而成。彩繪時，因釉中彩顏色中含重金屬少，附著力差，通常采用油性溶劑稀釋后直接繪涂在施好釉的坯上(張福平等，“釉中彩繪初探”，瓷器1980年第4期)。
[0004]釉中彩和釉上彩相比，具有無鉛毒、耐機械磨損和抗腐蝕性能的優點，與釉下彩相t匕，具有呈色穩定、色面均勻的優點，但仍存在色澤不夠鮮艷、易翻白底等缺陷。


【發明內容】

[0005]為了解決上述問題，本發明提供了一種新的釉中彩陶瓷的彩繪方法以及一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法。
[0006]本發明釉中彩陶瓷的彩繪方法，包括如下步驟:在陶瓷表面刷一層水溶性膠水，厚度為0.05?0.15_，再用色料繪涂，即可，所述色料為色基與調色油的混合物，二者的比例為 0.8 ?1.2:0.8 ?1.2 (w/v)0
[0007]優選地,所述水溶性膠水為水溶性定畫液；所述水溶性膠水的厚度的0.1mm ;所述調色油為乳香油、樟腦油或者二者的混合物。
[0008]本發明釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法，包括如下步驟:
[0009]( I)取瓷土，制成泥板；
[0010](2)筆繪浮雕:用毛筆蘸取泥漿，畫出各種紋樣；
[0011](3)補坯，曬坯至水分脫干；
[0012](4)第一次上釉:噴涂灰釉；
[0013](5)第一次燒成；
[0014](6)出窯；
[0015](7)彩繪:按照前述方法彩繪；
[0016](8)第二次燒成；
[0017](9)第二次上釉:將干粒釉放在篩網中，均勻篩在瓷板上；
[0018](10)第三次燒成；
[0019](11)出窯，即可。
[0020]步驟(4)中，采用噴涂機噴涂灰釉，壓力為0.3?0.7MPa，噴涂距離為100?300mm,釉層厚度為0.1?0.2mm。優選地,所述壓力為0.5MPa,噴涂距離為200mm,釉層厚度為 0.15mm。
[0021]步驟(5)中，第一次燒成采用還原焰燒成，燒成溫度為1220?1320°C，燒成時間為18?24h。優選地，所述燒成溫度為1320°C，燒成時間為21h。
[0022]步驟(8)中，第二次燒成采用弱還原焰燒成，燒成溫度為1160?1260°C，燒成時間為18?24h。優選地，所述燒成溫度為1260°C，燒成時間為21h。
[0023]步驟(9 )中，所述篩網為120目篩網。
[0024]步驟(10)中，第三次燒成采用氧化焰燒成，燒成溫度為1120?1120°C，燒成時間為18?24h。優選地，所述燒成溫度為1220°C，燒成時間為21h。
[0025]灰釉，是我國最古老的一種傳統高溫釉，用石灰石與狼雞草、鳳尾草層疊燒煉數次之后，經陳腐而成，含有石英、鉀、鈉等化合物。
[0026]色基，俗稱顯色劑，指偶氮染料的重氮組分。
[0027]調色油，是調色媒介，主要是用于稀釋顏料，可增加顏色的光澤度，也具有控制顏色干燥速度的作用，同時也可利用其流動性達到需要的繪畫效果，包括乳香油、樟腦油、松節油、亞麻仁油等。
[0028]干粒釉，是通過二次布料技術生產研發的瓷磚裝飾新品種。
[0029]還原焰，燃燒時生成還原性氣體的火焰，在燃燒過程中，由于氧氣供應不足，而使燃燒不充分，在燃燒產物中含有一氧化碳等還原性氣體，火焰中沒有或者含有極少量的氧分子。
[0030]還原焰分為強還原焰和弱還原焰,強還原焰中，還原焰氣氛的CO含量為2?4%,空氣過剩系數小于1，弱還原焰中，還原焰氣氛的CO含量為I?2%，空氣過剩系數略小于I。
[0031]氧化焰，是指完全燃燒的火焰，火焰完全燃燒必須有大量空氣供給，這時窯中的氧氣充足，CO較少。
[0032]本發明通過改良彩繪的方法，在用彩色顏料繪涂之前，先涂一層水溶性膠水，克服了傳統釉中彩陶瓷易翻白底、細節不精美的缺陷；本發明在制作工藝上獨具特色，三次高溫燒制，三次燒成膨脹系數一致，釉面不開裂，完美統一，經過三次施釉，一層青釉透出水的潤澤，二層彩釉呈現色彩斑斕的事物，三次施釉使物變活，呈現出具有水墨畫意境、水彩畫玲瓏剔透、油畫般色彩斑斕的作品；采用毛筆勾畫出圖案，具有空間立體感和繪畫感。

【具體實施方式】
[0033]本發明原料均為市售品。
[0034]實施例1本發明釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法
[0035]1、制作完成的步驟及工藝流程
[0036](I)設計部分
[0037]①收集素材，設計創作
[0038]②定畫稿、設計方案
[0039](2)根據畫稿尺寸制作泥板
[0040]①真空煉泥
[0041]②揉制泥條
[0042]③滾壓泥板
[0043]④修泥板
[0044](3)筆繪浮雕:筆繪浮雕以筆替刀，以泥漿代替筆墨。有水墨的情趣，更有浮雕的厚重感，這種表現形式是雕塑刀無法完成的，更具繪畫感。
[0045]制作具體步驟如下:
[0046]①首先用清水調制泥漿，用毛筆粘上泥漿，在泥板上勾畫，確定畫面構圖，然后等待第一層泥漿干了之后，再畫第二層，第三層......，畫出所需要的浮雕效果。
[0047]②筆畫浮雕有多種技法:勾、點、堆、撒、壓、轉、拖、拉、潑泥漿，中鋒、側峰運筆，刮刀技術。
[0048](4)修坯補水
[0049]①在畫好的浮雕泥板上，修補坯上的毛孔裂紋等瑕疵。
[0050]②曬坯，等水分脫干后上釉。
[0051](5)第一次上釉
[0052]①第一次上釉:上灰釉。
[0053]②上釉方式:根據大小不同規格的泥板，精確計算釉的重量，采用噴涂機將灰釉噴在泥板上，壓力為0.5MPa,噴涂距離為200mm,分五遍完成,釉層厚度為0.15mm。
[0054](6)第一次燒成
[0055]①還原焰燒成
[0056]②燒成時間:21個小時
[0057]③燒成溫度:1320°C
[0058]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0059](7)彩繪
[0060]在浮雕瓷板上彩繪的釉料是自配色料，含有色基和溶劑，色基和溶劑的比例為1:1(w/v)，溶劑為乳香油。彩繪工具:毛筆、噴筆、棉花等。
[0061]②彩繪過程:用水溶性定畫液，輕輕刷一層，厚度為0.5?0.15mm，待水溶性定畫液層干后再用自配色料彩繪。
[0062](8)第二次燒成
[0063]①進窯之前彩繪層一定要干透，如干不透，進窯會有氣泡，影響第三次燒成。
[0064]②燒成時間:21個小時
[0065]③燒成溫度:1260 °C
[0066]④還原方式:弱還原焰燒成
[0067]⑤出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0068](9)第三次上釉
[0069]第三次上釉是釉中彩繪浮雕瓷板最重要的一個環節，如有差錯，全部報廢。
[0070]①第三次施釉，用干粒釉粉。
[0071]②上釉方法:上釉環境一定要干凈，不得掉任何含鐵或其他的東西在面上。
[0072]③用120目篩網輕輕搖動，均勻地篩在瓷板上。
[0073](10)第三次燒成
[0074]要求釉面干凈，不得有落渣等東西。
[0075]①燒成時間:18個小時
[0076]②燒成溫度:1120°C
[0077]③燒成方式:氧化焰燒成
[0078]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0079]實施例2本發明釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法
[0080]1、制作完成的步驟及工藝流程
[0081](I)設計部分
[0082]①收集素材，設計創作
[0083]②定畫稿、設計方案，包括燒制釉中彩繪浮雕瓷板的工藝流程，設計制定。
[0084](2)根據畫稿尺寸制作泥板
[0085]①真空煉泥
[0086]②揉制泥條
[0087]③滾壓泥板
[0088]④修泥板
[0089](3)筆繪浮雕:筆繪浮雕以筆替刀，以泥漿代替筆墨。有水墨的情趣，更有浮雕的厚重感，這種表現形式是雕塑刀無法完成的，更具繪畫感。
[0090]制作具體步驟如下:
[0091]①首先用清水調制泥漿，用毛筆粘上泥漿，在泥板上勾畫，確定畫面構圖，然后等待第一層泥漿干了之后，再畫第二層，第三層......，畫出所需要的浮雕效果。
[0092]②筆畫浮雕有多種技法:勾、點、堆、撒、壓、轉、拖、拉、潑泥漿，中鋒、側峰運筆，刮刀技術。
[0093](4)修坯補水
[0094]①在畫好的浮雕泥板上，修補坯上的毛孔裂紋等瑕疵。
[0095]②曬坯，等水分脫干后上釉。
[0096](5)第一次上釉
[0097]①第一次上釉:上灰釉。
[0098]②上釉方式:根據大小不同規格的泥板，精確計算釉的重量，采用噴涂機將灰釉噴在泥板上，壓力為0.3MPa,噴涂距離為100mm,分五遍完成,釉層厚度為0.1mm。
[0099](6)第一次燒成
[0100]①還原焰燒成
[0101]②燒成時間:18個小時
[0102]③燒成溫度:1220 °C
[0103]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0104](7)彩繪
[0105]在浮雕瓷板上彩繪的釉料是自配色料，含有色基和溶劑，色基和溶劑的比例為1:1(w/v)，溶劑為乳香油。彩繪工具:毛筆、噴筆、棉花等。
[0106]②彩繪過程:用水溶性定畫液，輕輕刷一層，厚度為0.5?0.15mm，待水溶性定畫液層干后再用自配高溫色料彩繪。
[0107](8)第二次燒成
[0108]①進窯之前彩繪層一定要干透，如干不透，進窯會有氣泡，影響第三次燒成。
[0109]②燒成時間:18個小時
[0110]③燒成溫度:1160 O
[0111]④還原方式:弱還原焰燒成
[0112]⑤出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0113](9)第三次上釉
[0114]第三次上釉是釉中彩繪浮雕瓷板最重要的一個環節，如有差錯，全部報廢。
[0115]①第三次施釉，用干粒釉粉。
[0116]②上釉方法:上釉環境一定要干凈，不得掉任何含鐵或其他的東西在面上。
[0117]③用120目篩網輕輕搖動，均勻地篩在瓷板上。
[0118](10)第三次燒成
[0119]要求釉面干凈，不得有落渣等東西。
[0120]①燒成時間:21個小時
[0121]②燒成溫度:1220 °C
[0122]③燒成方式:氧化焰燒成
[0123]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0124]實施例3本發明釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法
[0125]1、制作完成的步驟及工藝流程
[0126](I)設計部分
[0127]①收集素材，設計創作
[0128]②定畫稿、設計方案，包括燒制釉中彩繪浮雕瓷板的工藝流程，設計制定。
[0129](2)根據畫稿尺寸制作泥板
[0130]①真空煉泥
[0131]②揉制泥條
[0132]③滾壓泥板
[0133]④修泥板
[0134](3)筆繪浮雕:筆繪浮雕以筆替刀，以泥漿代替筆墨。有水墨的情趣，更有浮雕的厚重感，這種表現形式是雕塑刀無法完成的，更具繪畫感。
[0135]制作具體步驟如下:
[0136]①首先用清水調制泥漿，用毛筆粘上泥漿，在泥板上勾畫，確定畫面構圖，然后等待第一層泥漿干了之后，再畫第二層，第三層......，畫出所需要的浮雕效果。
[0137]②筆畫浮雕有多種技法:勾、點、堆、撒、壓、轉、拖、拉、潑泥漿，中鋒、側峰運筆，刮刀技術。
[0138](4)修坯補水
[0139]①在畫好的浮雕泥板上，修補坯上的毛孔裂紋等瑕疵。
[0140]②曬坯，等水分脫干后上釉。
[0141](5)第一次上釉
[0142]①第一次上釉:上灰釉。
[0143]②上釉方式:根據大小不同規格的泥板，精確計算釉的重量，采用噴涂機將灰釉噴在泥板上，壓力為0.7MPa,噴涂距離為300mm,分五遍完成,釉層厚度為0.2mm。
[0144](6)第一次燒成
[0145]①還原焰燒成
[0146]②燒成時間:24個小時
[0147]③燒成溫度:1280 °C
[0148]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0149](7)彩繪
[0150]在浮雕瓷板上彩繪的釉料是自配色料，含有色基和溶劑，色基和溶劑的比例為1:1(w/v)，溶劑為乳香油。彩繪工具:毛筆、噴筆、棉花等。
[0151]②彩繪過程:用水溶性定畫液，輕輕刷一層，厚度為0.5?0.15mm，待水溶性定畫液層干后再用自配高溫色料彩繪。
[0152](8)第二次燒成
[0153]①進窯之前彩繪層一定要干透，如干不透，進窯會有氣泡，影響第三次燒成。
[0154]②燒成時間:24個小時
[0155]③燒成溫度:1220 °C
[0156]④還原方式:弱還原焰燒成
[0157]⑤出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0158](9)第三次上釉
[0159]第三次上釉是釉中彩繪浮雕瓷板最重要的一個環節，如有差錯，全部報廢。
[0160]①三次施釉，用干粒釉粉。干粒釉是通過二次布料技術生產研發的瓷磚裝飾新品種，干粒釉屬于無光釉系列。
[0161]②上釉方法:上釉環境一定要干凈，不得掉任何含鐵或其他的東西在面上。
[0162]③用120目篩網輕輕搖動，均勻地篩在瓷板上。
[0163](10)第三次燒成
[0164]要求釉面干凈，不得有落渣等東西。
[0165]①成時間:24個小時
[0166]②燒成溫度:1160 °C
[0167]③燒成方式:氧化焰燒成
[0168]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0169]實驗例I芙蓉錦鯉浮雕瓷板
[0170]1、制作方法
[0171]以芙蓉錦鯉為素材，按照實施例1所述的工藝制備浮雕瓷板。
[0172]2、浮雕瓷板鑒賞
[0173]制得的芙蓉錦鯉浮雕瓷板如圖1所示:荷花花瓣凹凸有致，魚兒脊背微露水面，水波蕩漾，畫面充滿了流動美、情趣性，呈現出呼之欲出的立體感，栩栩如生，玲瓏剔透。
[0174]3、本發明工藝的特點
[0175](I)三次施釉，一層青釉透出水的潤澤，二層彩釉呈現色彩斑斕的事物，三次施釉使物變活。三次高溫燒制，三次燒成膨脹系數一致，釉面不開裂，完美統一。經過三次施釉，三次高溫燒制才能呈現出具有水墨畫意境、水彩畫玲瓏剔透、油畫般色彩斑斕的作品。
[0176](2)在制作圖案時，以泥板作畫布，以筆代刀，以泥漿代替顏料，由此繪制成畫面的輪廓圖案，使得制作的浮雕瓷板具有繪畫感。
[0177](3)空間立體感強，采用毛筆勾出圖案，用中鋒、側峰將畫面圖案形成完美的輪廓。中鋒勾勒厚實、圓潤，荷花花瓣凹凸有致；側峰勾勒，魚兒脊背微露水面，呼之欲出的立體感頓時呈現。
[0178](4)通過控制色釉配料和窯內溫度達到栩栩如生，玲瓏剔透的效果。
[0179](5)在彩繪之前，先噴刷一層水溶性定畫液，再用油性的色料進行彩繪，利用油水分離的原理，使得油性的色料位于水料上層，保證彩繪的色料不易在瓷板上翻白底，且細節非常精美。
[0180]綜上，本發明釉中彩陶瓷的彩繪方法可以提高傳統釉中彩陶瓷易翻白底的缺陷，表現出非常精美的細節，本發明釉中彩繪浮雕彩繪瓷板的制作方法制備的瓷板栩栩如生，玲瓏剔透，空間立體感強的瓷板，收藏價值高。
【權利要求】
1.一種釉中彩陶瓷的彩繪方法，其特征在于:包括如下步驟:在陶瓷表面刷一層水溶性膠水，厚度為0.05?0.15mm,晾干，再用色料繪涂，即可，所述色料為色基與調色油的混合物，二者的比例為0.8?1.2:0.8?1.2 (w/v)。
2.根據權利要求1所述的彩繪方法，其特征在于:所述水溶性膠水為水溶性定畫液；所述水溶性膠水的厚度的0.1mm ;所述調色油為乳香油、樟腦油或者二者的混合物；所述色基與調色油的比例為1:1 (w/v)。
3.一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)取瓷土，制成泥板； (2)筆繪浮雕:用毛筆蘸取泥漿，畫出各種紋樣； (3)補坯，曬坯至水分脫干； (4)第一次上釉:噴涂灰釉； (5)第一次燒成； (6)出窯； (7)彩繪:按照權利要求1或2所述方法彩繪，晾干； (8)第二次燒成； (9)第二次上釉:將干粒釉放在篩網中，均勻篩在瓷板上； (10)第三次燒成； (11)出窯，即可。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(4)中，采用噴涂機噴涂灰釉，壓力為0.3?0.7MPa,噴涂距離為100?300mm，釉層厚度為0.1?0.2mm ; 優選地，所述壓力為0.5MPa,噴涂距離為200mm,釉層厚度為0.15mm。
5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(5)中，第一次燒成采用還原焰燒成，燒成溫度為1220?1320°C，燒成時間為18?24h ； 優選地，所述燒成溫度為1320°C，燒成時間為21h。
6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(8)中，第二次燒成采用弱還原焰燒成，燒成溫度為1160?1260°C，燒成時間為18?24h ； 優選地，所述燒成溫度為1260°C，燒成時間為21h。
7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(9)中，所述篩網為120目篩網。
8.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(10)中，第三次燒成采用氧化焰燒成，燒成溫度為1120?1120°C，燒成時間為18?24h。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于:所述燒成溫度為1220°C，燒成時間為21h。
10.權利要求3?9任意一項所述方法制備的釉中彩繪浮雕瓷板。
【文檔編號】C04B33/00GK104418584SQ201310389403
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】李清 申請人:李清