一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，包括升降平臺及入爐框架，升降平臺位于入爐框架的正前方，所述升降平臺包括基礎(chǔ)底架、折疊鉸架、輸送框架及萬向輪架，所述入爐框架為框架式結(jié)構(gòu)，是由多根立架和多根橫架所構(gòu)成的四方框架結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)對稱的立架的相對面位置鏡像對稱固裝有橫擋，在入爐框架的兩側(cè)邊鏡像對稱均安裝有一側(cè)立架，每一側(cè)立架均包括底架、滑動架及直立架。本系統(tǒng)的升降平臺采用萬向輪接收真空玻璃，輸送框架頂出接收真空玻璃并采用鏈輪推拉方式輸送至入爐框架，入爐框架兩側(cè)鏡像對稱安裝有側(cè)立架。本發(fā)明避免了真空玻璃因振動、外力所產(chǎn)生的偏移、錯位以及玻璃粉疏松、裂紋的問題，是對現(xiàn)有真空玻璃制造工藝的極大創(chuàng)新，對提高真空玻璃的質(zhì)量、降低廢品率、實現(xiàn)真空玻璃規(guī)模化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【專利說明】一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于真空玻璃領(lǐng)域，涉及真空玻璃的輸送入爐，尤其是一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空玻璃在布放支撐物、防止抽氣管后合片，然后在合片后的四邊涂抹玻璃粉及抽氣管的玻璃粉,這時需要將真空玻璃送入加熱爐進行加熱封邊。由于合片后的兩片玻璃之間的玻璃粉尚未固化，抽氣管與玻璃之間的玻璃粉尚未固定，因此外界的振動及外力的侵擾非常容易使兩片玻璃及抽氣管產(chǎn)生移位，乃至玻璃粉也會產(chǎn)生疏松及裂紋，導致加熱后的真空玻璃質(zhì)量下降。因此，目前所采用的人工向爐內(nèi)裝填真空玻璃所產(chǎn)生的缺陷較多，同時生產(chǎn)效率也較低，影響了真空玻璃的規(guī)模性生產(chǎn)。
[0003]通過檢索，也發(fā)現(xiàn)采用機械輸送方式傳送真空玻璃入爐的裝置，但這些裝置仍然產(chǎn)生諸多的振動，也容易受到外力，無法真正解決問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種真空玻璃輸送平穩(wěn)、輸送效率高、保證真空玻璃質(zhì)量的真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，包括升降平臺及入爐框架，升降平臺位于入爐框架的正前方，其特征在于:
[0007]所述升降平臺包括基礎(chǔ)底架、折疊鉸架、輸送框架及萬向輪架，在基礎(chǔ)底架上安裝折疊鉸架，在折疊框架上端固裝固定架，該固定架的兩側(cè)邊平行固裝有擋輪排，在該擋輪排之間滑動運行有輸送框架，在輸送框架之間的固定架上安裝有萬向輪架，該萬向輪架通過固裝在固定架上的液壓油缸驅(qū)動升降，在萬向輪架上均布間隔布置有萬向輪，在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上牽拉輸送框架；
[0008]所述入爐框架為框架式結(jié)構(gòu)，是由多根立架和多根橫架所構(gòu)成的四方框架結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)對稱的立架的相對面位置鏡像對稱固裝有橫擋，在入爐框架的兩側(cè)邊鏡像對稱均安裝有一側(cè)立架，每一側(cè)立架均包括底架、滑動架及直立架，在底架上平面固裝有兩道導軌，在該兩道導軌上滑動安裝滑動架，在該滑動架上由固裝在底架上的橫向油缸通過固裝在滑動架下底的推動架驅(qū)動，在滑動架上固裝一起降油缸，該起降油缸的柱塞端固裝在直立架的下底，在直立架的前端豎直上下間隔固裝有橫軸承和側(cè)軸承，上下相鄰的每組橫軸承和側(cè)軸承之間的距離與入爐框架所固裝的相鄰橫擋之間的距離相同。
[0009]而且，所述在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上牽拉輸送框架的結(jié)構(gòu)是:輸送框架的兩側(cè)后端嵌裝在掛鉤的凹槽內(nèi)，該掛鉤通過由電機驅(qū)動兩側(cè)的鏈輪、兩側(cè)鏈輪在旋轉(zhuǎn)時通過鏈條牽拉兩個掛鉤實現(xiàn)對輸送框架的前后往復(fù)運動。
[0010]而且，在直立架的下底還安裝有導向柱。[0011]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0012]1、本系統(tǒng)的升降平臺采用萬向輪接收真空玻璃，實現(xiàn)了真空玻璃接收的平穩(wěn)、滑快；輸送框架頂出接收真空玻璃并采用鏈輪推拉方式輸送至入爐框架，整個升降平臺設(shè)計科學巧妙，平穩(wěn)安全，效率高。
[0013]2、本系統(tǒng)的入爐框架兩側(cè)鏡像對稱安裝有側(cè)立架，該側(cè)立架與入爐框架的橫擋交錯設(shè)置，在側(cè)立架上所安裝的橫滾輪及豎滾輪可實現(xiàn)真空玻璃的平穩(wěn)、滑快接收，且側(cè)立架在接受后可下降并平穩(wěn)地將真空玻璃定位放置在入爐框架的橫擋上，有效提高了真空玻璃入爐的質(zhì)量，避免了真空玻璃因振動、外力所產(chǎn)生的偏移、錯位以及玻璃粉疏松、裂紋的問題，是對現(xiàn)有真空玻璃制造工藝的極大創(chuàng)新，對提高真空玻璃的質(zhì)量、降低廢品率、實現(xiàn)真空玻璃規(guī)模化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為圖1的右視圖；
[0017]圖4為圖2的A-A向截面剖視放大示意圖；
[0018]圖5為圖2的B-B向截面剖視放大示意圖；
[0019]圖6為圖3的折疊鉸架升起狀態(tài)示意圖；
[0020]圖7為圖1的側(cè) 立架與入爐框架分離狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0022]一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，包括升降平臺及入爐框架1，升降平臺位于入爐框架的正前方。
[0023]升降平臺包括基礎(chǔ)底架13、折疊鉸架10、輸送框架3及萬向輪架18，在基礎(chǔ)底架上安裝折疊鉸架，該折疊鉸架由絲杠嚙合絲母所形成的驅(qū)動機構(gòu)12構(gòu)成，通過電機驅(qū)動絲杠、絲杠旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動固裝在折疊鉸架一側(cè)的絲母，實現(xiàn)折疊框架的升起及降落，該機構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)，因此在附圖中沒有給出詳細的標號。在折疊框架上端固裝固定架21，該固定架的兩側(cè)邊平行固裝有擋輪排20，在該擋輪排之間滑動運行有輸送框架。在輸送框架之間的固定架上安裝有萬向輪架，該萬向輪架通過固裝在固定架上的液壓油缸11驅(qū)動升降，在萬向輪架上均布間隔布置有萬向輪19。在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上通過掛鉤16牽拉輸送框架，其結(jié)構(gòu)是:輸送框架的兩側(cè)后端嵌裝在掛鉤的凹槽15內(nèi)，該掛鉤通過由電機14驅(qū)動兩側(cè)的鏈輪17、兩側(cè)鏈輪在旋轉(zhuǎn)時通過鏈條牽拉兩個掛鉤實現(xiàn)對輸送框架的前后往復(fù)運動。
[0024]升降框架的工作原理是:
[0025]升降框架的后端置放真空玻璃，升降框架的萬向輪架在液壓油缸驅(qū)動下上升，滑動接收真空玻璃，真空玻璃就位后，液壓油缸下降并將真空玻璃平穩(wěn)放置在輸送框架上；此時，輸送框架在電機的推動下前移，由此將真空玻璃送入入爐框架上；在真空玻璃就位入爐框架后即鏈輪鏈條到達限位點后，折疊鉸架下降，由此將掛鉤凹槽內(nèi)的輸送框架脫扣，鏈輪鏈條拉回就位，就可以安裝另一個輸送框架，自動進行下一步的真空玻璃輸送。
[0026]入爐框架為框架式結(jié)構(gòu)，是由多根立架和多根橫架所構(gòu)成的四方框架結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)對稱的立架的相對面位置鏡像對稱固裝有橫擋22，相鄰的上、下橫擋之間的距離大于即為輸送框架加上真空玻璃的厚度，以方便輸送框架的就位。
[0027]在入爐框架的兩側(cè)邊鏡像對稱均安裝有一側(cè)立架2，每一側(cè)立架均包括底架9、滑動架6及直立架23，在底架上平面固裝有兩道導軌7，在該兩道導軌上滑動安裝滑動架，在該滑動架上由固裝在底架上的橫向油缸8通過固裝在滑動架下底的推動架26驅(qū)動，實現(xiàn)滑動架的位移。滑動架上固裝一起降油缸4，該起降油缸的柱塞端固裝在直立架的下底，由此實現(xiàn)直立架的升降。為了保證直立架的升降平穩(wěn)，在直立架的下底還安裝有導向柱5。在直立架的前端豎直上下間隔固裝有橫軸承25和側(cè)軸承24，上下相鄰的每組橫軸承和側(cè)軸承之間的距離與入爐框架所固裝的相鄰橫擋之間的距離相同。
[0028]側(cè)立架與入爐框架之間的工作原理為:
[0029]在輸入輸送框架前，入爐框架兩側(cè)的側(cè)立架在橫向油缸的推動下進入入爐框架，側(cè)立架的橫軸承與入爐框架的橫擋齊平并略高于橫擋，輸送框架進入入爐框架后，輸送框架的折疊鉸架下降，將輸送框架放入側(cè)立架的橫軸承上，側(cè)立架的側(cè)軸承保證輸送框架的滑動性及導向性；此時，側(cè)立架的起降油缸下降，將輸送框架放入入爐框架的橫擋上，然后側(cè)立架的橫向油缸后移，進行下一個輸送框架在入爐框架的就位。
[0030]本發(fā)明中，所有部件的就位均采用限位開關(guān)進行就位控制。
【權(quán)利要求】
1.一種真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，包括升降平臺及入爐框架，升降平臺位于入爐框架的正前方，其特征在于: 所述升降平臺包括基礎(chǔ)底架、折疊鉸架、輸送框架及萬向輪架，在基礎(chǔ)底架上安裝折疊鉸架，在折疊框架上端固裝固定架，該固定架的兩側(cè)邊平行固裝有擋輪排，在該擋輪排之間滑動運行有輸送框架，在輸送框架之間的固定架上安裝有萬向輪架，該萬向輪架通過固裝在固定架上的液壓油缸驅(qū)動升降，在萬向輪架上均布間隔布置有萬向輪，在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上牽拉輸送框架； 所述入爐框架為框架式結(jié)構(gòu)，是由多根立架和多根橫架所構(gòu)成的四方框架結(jié)構(gòu)，在兩側(cè)對稱的立架的相對面位置鏡像對稱固裝有橫擋，在入爐框架的兩側(cè)邊鏡像對稱均安裝有一側(cè)立架，每一側(cè)立架均包括底架、滑動架及直立架，在底架上平面固裝有兩道導軌，在該兩道導軌上滑動安裝滑動架，在該滑動架上由固裝在底架上的橫向油缸通過固裝在滑動架下底的推動架驅(qū)動，在滑動架上固裝一起降油缸，該起降油缸的柱塞端固裝在直立架的下底，在直立架的前端豎直上下間隔固裝有橫軸承和側(cè)軸承，上下相鄰的每組橫軸承和側(cè)軸承之間的距離與入爐框架所固裝的相鄰橫擋之間的距離相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述在輸送框架兩側(cè)后端的固定架上牽拉輸送框架的結(jié)構(gòu)是:輸送框架的兩側(cè)后端嵌裝在掛鉤的凹槽內(nèi)，該掛鉤通過由電機驅(qū)動兩側(cè)的鏈輪、兩側(cè)鏈輪在旋轉(zhuǎn)時通過鏈條牽拉兩個掛鉤實現(xiàn)對輸送框架的前后往復(fù)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空玻璃入爐輸送系統(tǒng)，其特征在于:在直立架的下底還安裝有導向柱。
【文檔編號】C03B35/00GK103524030SQ201310498794
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】左憲恤 申請人:天津森宇玻璃制造有限公司