一種立軸攪拌的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立軸攪拌機，主要解決了現(xiàn)有攪拌機構(gòu)攪拌效率低、效果差等問題。該立軸攪拌機包括攪拌罐體，攪拌臂，動力機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承，與回轉(zhuǎn)支承中內(nèi)圈連接固定并保持同步運動的連接轉(zhuǎn)盤；在動力機構(gòu)的輸出軸上套接有由第一齒輪和第二齒輪重疊連接構(gòu)成一體的雙聯(lián)齒輪，第一齒輪與回轉(zhuǎn)支承中內(nèi)圈的內(nèi)齒相嚙合，在連接轉(zhuǎn)盤的中心開設有通孔，攪拌臂的連接軸穿過該通孔并在其端部套接有與第二齒輪嚙合且與回轉(zhuǎn)支承同軸的嚙合齒輪；在所述連接轉(zhuǎn)盤上還設有與其緊固連接并保持同步運動、位于攪拌罐體內(nèi)用于刮除罐壁集結(jié)物料的刮臂。本發(fā)明通過攪拌臂與刮臂的正反組合運動，使得物料攪拌更加充分，攪拌效率更好。
【專利說明】一種立軸攪拌機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械【技術領域】，涉及一種攪拌設備，具體的說，是涉及一種立軸攪拌機。
【背景技術】
[0002]在混凝土的制備工藝中，攪拌罐是混勻混凝土常用的機械設備。現(xiàn)有技術中，攪拌罐罐內(nèi)僅安裝有用于攪拌的攪拌臂，且該攪拌臂的攪拌范圍較窄、攪拌方向一致，即始終順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)攪拌，致使無法充分混勻罐內(nèi)物料；此外，在攪拌作業(yè)時，物料易大量集結(jié)在罐壁上，不僅影響攪拌混勻效果，而且最后卸料時，罐中物料殘留率高，物料利用不充分，增加了生產(chǎn)成本,造成資源浪費。
[0003]因此，研制一種攪拌范圍大、攪拌均勻，且可刮除罐壁集結(jié)物料的攪拌設備就成為了本領域技術人員的重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理、攪拌均勻的立軸攪拌機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種立軸攪拌機，包括攪拌罐體，設置于攪拌罐體內(nèi)且具有連接軸的攪拌臂，以及通過回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動攪拌臂動作且具有輸出軸的動力機構(gòu)；所述回轉(zhuǎn)支承外圈固定、內(nèi)圈具有內(nèi)齒，還包括與回轉(zhuǎn)支承中內(nèi)圈連接固定并保持同步運動的連接轉(zhuǎn)盤；在該連接轉(zhuǎn)盤的中心開設有用于供攪拌臂中連接軸穿過的通孔，攪拌臂的連接軸穿過該通孔并在其端部套接有與回轉(zhuǎn)支承同軸的嚙合齒輪，動力機構(gòu)的輸出軸通過齒輪聯(lián)動機構(gòu)與該嚙合齒輪配合驅(qū)動攪拌臂的連接軸轉(zhuǎn)動。
[0006]本發(fā)明中，齒輪聯(lián)動機構(gòu)采用兩種結(jié)構(gòu):
其一
所述齒輪聯(lián)動機構(gòu)包括套接于動力機構(gòu)的輸出軸上的雙聯(lián)齒輪，該雙聯(lián)齒輪由第一齒輪和第二齒輪重疊連接構(gòu)成，其中，所述第一齒輪與回轉(zhuǎn)支承中內(nèi)圈的內(nèi)齒相嚙合，第二齒輪與嚙合齒輪嚙合。
[0007]具體的說，所述第一齒輪的右端與回轉(zhuǎn)支承中內(nèi)圈的右端嚙合；第二齒輪的左端與嚙合齒輪的右端嚙合。
[0008]進一步的，所述連接轉(zhuǎn)盤呈內(nèi)空的圓盤狀，其上端設有開口，在其上端的邊沿設有用于與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接的連接板；所述第二齒輪與嚙合齒輪于連接轉(zhuǎn)盤內(nèi)相嚙合。
[0009]其二
所述齒輪聯(lián)動機構(gòu)包括套接于動力機構(gòu)的輸出軸上的輸出齒，該輸出齒右端與回轉(zhuǎn)支承中內(nèi)圈的內(nèi)齒相嚙合，其左端與嚙合齒輪嚙合。
[0010]進一步的，所述連接轉(zhuǎn)盤呈內(nèi)空的圓盤狀，其上端設有開口，在其上端的邊沿設有用于與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接的連接板；攪拌臂的連接軸穿過連接轉(zhuǎn)盤并延伸至回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈內(nèi)，套接于連接軸端部的嚙合齒輪與所述輸出齒于回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈內(nèi)相嚙合。
[0011]為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，在所述攪拌罐體內(nèi)底部的中間位置處還設有用于防止物料堆積于攪拌罐體中心區(qū)域的鋼管。
[0012]進一步的，在所述連接轉(zhuǎn)盤上至少還設有一個與其緊固連接并保持同步運動、位于攪拌罐體內(nèi)用于刮除罐壁集結(jié)物料的刮臂，且該刮臂呈“L”形，其拐角處倒圓角，刮臂的一邊與連接轉(zhuǎn)盤緊固連接，其另一邊靠攏攪拌罐體的內(nèi)壁并用于刮除內(nèi)壁集結(jié)物料。
[0013]再進一步的，在所述刮臂靠攏攪拌罐體內(nèi)壁的一邊的下端還設有攪拌葉片。
[0014]更進一步的，所述攪拌臂包括豎直設置的連接軸，橫向設置于該連接軸下端的連接臂，以及分別設置于連接臂兩端的攪拌件。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于:
(I)本發(fā)明在現(xiàn)有技術的基礎上，在回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈上緊固安裝一個連接轉(zhuǎn)盤，同時，在動力機構(gòu)的輸出軸上套接與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈嚙合的雙聯(lián)齒輪，并在攪拌臂的連接軸末端套接與雙聯(lián)齒輪嚙合的嚙合齒輪；與此同時，在連接轉(zhuǎn)盤上安裝刮臂，利用回轉(zhuǎn)支承、連接轉(zhuǎn)盤以及雙聯(lián)齒輪實現(xiàn)攪拌臂與刮臂的同步反向轉(zhuǎn)動，不僅實現(xiàn)了同一動力驅(qū)動，增大了攪拌范圍，而且利用刮臂一方面可有效地刮除罐內(nèi)壁集結(jié)的物料，另一方面，刮臂與攪拌臂反向轉(zhuǎn)動，從而形成正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的組合運動，使得物料在罐內(nèi)運動更充分，攪拌效率顯著提聞。
[0016](2)本發(fā)明在刮臂末端還設有攪拌葉片，通過該攪拌葉片增加了刮臂與物料的接觸面積，從而進一步提高了物料的攪拌效率及攪拌均勻度。
[0017](3)本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，不僅具備新穎性和創(chuàng)造性，而且其材質(zhì)均為普通材質(zhì)，價格低廉，具備非常高的實用性和市場競爭力，為其大范圍的推廣應用，奠定了堅實的基礎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明-實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明-實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明-實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明-實施例3中輸出齒與回轉(zhuǎn)支承、嚙合齒輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，附圖標記所對應的名稱:1_攪拌罐體，2-刮臂，3-動力機構(gòu)，4-回轉(zhuǎn)支承，5-第一齒輪，6-第二齒輪，7-連接轉(zhuǎn)盤，8-嚙合齒輪，9-攪拌葉片，10-鋼管，11-輸出齒，21-連接軸，22-連接臂，23-攪拌件。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0024]實施例1
如圖1所示，本實施例提供了一種立軸攪拌機，其主要克服了現(xiàn)有技術中攪拌罐攪拌效率低、物料攪拌不均勻且易集結(jié)在罐內(nèi)壁的問題，該立軸攪拌機主要包括動力機構(gòu)3、攪拌罐體1、攪拌臂、回轉(zhuǎn)支承、刮臂2等部分。
[0025]動力機構(gòu)，一般動力機構(gòu)由電機與減速器配合構(gòu)成，在此基礎上，動力機構(gòu)的輸出軸為減速器輸出軸，除此之外，動力機構(gòu)也可選用減速電機、液壓馬達等其他動力系統(tǒng)，其屬于現(xiàn)有成熟技術，因此，本實施例不作贅述。動力機構(gòu)具有輸出軸，本實施例在該輸出軸上套接有雙聯(lián)齒輪。術語“雙聯(lián)齒輪”是指兩個齒輪疊加連接為一體結(jié)構(gòu)的齒輪，為了方便描述，本實施例將其分別命名為第一齒輪5和第二齒輪6,兩個齒輪保持同步運動。
[0026]攪拌罐體，為物料于攪拌機構(gòu)攪拌的主要承載裝置，本實施例中，攪拌罐體選用現(xiàn)有常規(guī)攪拌罐。
[0027]攪拌臂，是物料攪拌的主要執(zhí)行部件，本實施例中，攪拌臂包括豎直設置的連接軸21，橫向設置于該連接軸21下端的連接臂22，以及分別設置于連接臂22兩端的攪拌件23。該設計的作用在于，增加了攪拌臂的攪拌面積，以此提高物料的混勻度。
[0028]回轉(zhuǎn)支承，是本發(fā)明的一個連接部件，其包括外圈和內(nèi)圈，其中，外圈固定在攪拌罐體的支撐架上，內(nèi)圈具有內(nèi)齒并可相對于外圈轉(zhuǎn)動。回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與雙聯(lián)齒輪中的第一齒輪嚙合構(gòu)成齒輪副，動力機構(gòu)即通過該齒輪副驅(qū)動攪拌臂轉(zhuǎn)動，本實施例中，第一齒輪的右端與內(nèi)圈的右端嚙合。進一步的，為了安裝刮臂2，本實施例還在回轉(zhuǎn)支承的下端安裝有與其內(nèi)圈緊固連接的連接轉(zhuǎn)盤7，在該連接轉(zhuǎn)盤的中心開設有一個通孔，用于供攪拌臂的連接軸穿過。
[0029]連接轉(zhuǎn)盤呈內(nèi)空的圓盤狀，其上端設有開口，在其上端的邊沿設有用于與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接的連接板；第二齒輪與嚙合齒輪均位于連接轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部。
[0030]在一種實施方案中，連接轉(zhuǎn)盤與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈通過螺栓固定連接，且二者的連接處位于二者的周邊。
[0031]在另一種實施方案中，連接轉(zhuǎn)盤與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈為一體結(jié)構(gòu)。
[0032]動力機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承與攪拌臂的具體連接方式如下:動力機構(gòu)的輸出軸上套接雙聯(lián)齒輪，雙聯(lián)齒輪的第一齒輪右端與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈的右端嚙合；同時，在攪拌臂的連接軸的末端套接有嚙合齒輪，該嚙合齒輪的右端與雙聯(lián)齒輪的第二齒輪的左端嚙合。
[0033]刮臂，安裝在連接轉(zhuǎn)盤的下端面上，其呈“L”形，在“L”形的拐角處倒圓角，刮臂的一邊與連接轉(zhuǎn)盤緊固連接，其另一邊靠攏攪拌罐體的內(nèi)壁并用于刮除內(nèi)壁集結(jié)物料。進一步的，本實施例在刮臂靠攏攪拌罐體內(nèi)壁的一邊的下端還設有攪拌葉片9，攪拌葉片為突出于刮臂邊并向罐內(nèi)延伸的部件，其作用在于增大刮臂與罐內(nèi)物料的接觸面積，形狀無特別限定，說明書附圖中攪拌葉片的形狀不應當限制本發(fā)明的保護范圍。
[0034]在同一動力機構(gòu)的驅(qū)動下，攪拌臂與刮臂相組合形成反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)的組合運動，從而使得罐內(nèi)物料攪拌更加均勻，提高了攪拌效率。具體的說，攪拌臂與刮臂的運動過程如下:動力機構(gòu)輸出，假定其輸出軸的轉(zhuǎn)動方向為順時針(正方向)，則雙聯(lián)齒輪的第一齒輪與第二齒輪均與之同步并同向轉(zhuǎn)動，均為順時針轉(zhuǎn)動；然后，右端與第一齒輪右端嚙合的回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈則逆時針轉(zhuǎn)動(反方向)，連接轉(zhuǎn)盤與該內(nèi)圈緊固連接并保持同步運動，即連接轉(zhuǎn)盤也保持逆時針轉(zhuǎn)動，而刮臂安裝在連接轉(zhuǎn)盤上，則刮臂的轉(zhuǎn)動方向也應當與連接轉(zhuǎn)盤保持一致，即逆時針轉(zhuǎn)動；在上述動作的同時，雙聯(lián)齒輪中的第二齒輪為順時針轉(zhuǎn)動，其左端與嚙合齒輪的右端嚙合形成齒輪副，則嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動方向為順時針轉(zhuǎn)動，該嚙合齒輪套接在攪拌臂的連接軸上，嚙合齒輪與攪拌臂保持同步運動，即攪拌臂的轉(zhuǎn)動方向與嚙合齒輪相同，即為順時針(正方向)，從而實現(xiàn)了刮臂的正方向轉(zhuǎn)動與攪拌臂的反方向轉(zhuǎn)動。
[0035]實施例2
如圖2所示，本實施例與實施例1的不同點在于:一、刮臂的數(shù)量為兩個；二、在攪拌罐體I內(nèi)底部的中間位置處還設有鋼管10。該鋼管用于防止物料堆積于攪拌罐體I中心區(qū)域。
[0036]實施例3
如圖3、4所示,本實施例與實施例1、2的不同點在于,齒輪聯(lián)動機構(gòu)包括套接于動力機構(gòu)3的輸出軸上的輸出齒11，該輸出齒11右端與回轉(zhuǎn)支承4中內(nèi)圈的內(nèi)齒相嚙合，其左端與嚙合齒輪8嚙合。在上述結(jié)構(gòu)的基礎上，連接轉(zhuǎn)盤7呈內(nèi)空的圓盤狀，其上端設有開口，在其上端的 邊沿設有用于與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接的連接板；攪拌臂的連接軸穿過連接轉(zhuǎn)盤并延伸至回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈內(nèi)，套接于連接軸端部的嚙合齒輪8與輸出齒11于回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈內(nèi)相(?合。
[0037]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述設計原理的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本發(fā)明所公開的結(jié)構(gòu)基礎上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應當在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種立軸攪拌機，包括攪拌罐體(1)，設置于攪拌罐體(I)內(nèi)且具有連接軸(21)的攪拌臂，以及通過回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動攪拌臂動作且具有輸出軸的動力機構(gòu)(3);所述回轉(zhuǎn)支承外圈固定、內(nèi)圈具有內(nèi)齒，其特征在于，還包括與回轉(zhuǎn)支承(4)中內(nèi)圈連接固定并保持同步運動的連接轉(zhuǎn)盤(7);在該連接轉(zhuǎn)盤(7)的中心開設有用于供攪拌臂中連接軸穿過的通孔，攪拌臂的連接軸(21)穿過該通孔并在其端部套接有與回轉(zhuǎn)支承(4)同軸的嚙合齒輪(8)，動力機構(gòu)(3)的輸出軸通過齒輪聯(lián)動機構(gòu)與該嚙合齒輪(8)配合驅(qū)動攪拌臂的連接軸(21)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，所述齒輪聯(lián)動機構(gòu)包括套接于動力機構(gòu)(3)的輸出軸上的雙聯(lián)齒輪，該雙聯(lián)齒輪由第一齒輪(5)和第二齒輪(6)重疊連接構(gòu)成，其中，所述第一齒輪(5)與回轉(zhuǎn)支承(4)中內(nèi)圈的內(nèi)齒相嚙合，第二齒輪(6)與嚙合齒輪(8)嚙合。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，所述第一齒輪(5)的右端與回轉(zhuǎn)支承(4)中內(nèi)圈的右端嚙合；第二齒輪(6)的左端與嚙合齒輪(8)的右端嚙合。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，所述連接轉(zhuǎn)盤(7)呈內(nèi)空的圓盤狀，其上端設有開口，在其上端的邊沿設有用于與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接的連接板；所述第二齒輪(6)與嚙合齒輪(8)于連接轉(zhuǎn)盤(7)內(nèi)相嚙合。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，所述齒輪聯(lián)動機構(gòu)包括套接于動力機構(gòu)(3 )的輸出軸上的輸出齒(11 )，該輸出齒(11)右端與回轉(zhuǎn)支承(4 )中內(nèi)圈的內(nèi)齒相嚙合，其左端與嚙合齒輪(8)嚙合。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，所述連接轉(zhuǎn)盤(7)呈內(nèi)空的圓盤狀，其上端設有開口，在其上端的邊沿設有用于與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接的連接板；攪拌臂的連接軸穿過連接轉(zhuǎn)盤并延伸至回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈內(nèi)，套接于連接軸端部的嚙合齒輪(8)與所述輸出齒(11)于回轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)圈內(nèi)相哨合。
7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，在所述攪拌罐體(O內(nèi)底部的中間位置處還設有用于防止物料堆積于攪拌罐體(I)中心區(qū)域的鋼管(10)。
8.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，在所述連接轉(zhuǎn)盤(7)上至少還設有一個與其緊固連接并保持同步運動、位于攪拌罐體(I)內(nèi)用于刮除罐壁集結(jié)物料的刮臂(2)，且該刮臂(2)呈“L”形，其拐角處倒圓角，刮臂(2)的一邊與連接轉(zhuǎn)盤(7 )緊固連接，其另一邊靠攏攪拌罐體的內(nèi)壁并用于刮除內(nèi)壁集結(jié)物料。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，在所述刮臂(2)靠攏攪拌罐體內(nèi)壁的一邊的下端還設有攪拌葉片(9)。
10.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的一種立軸攪拌機，其特征在于，所述攪拌臂包括豎直設置的連接軸(21)，橫向設置于該連接軸(21)下端的連接臂(22)，以及分別設置于連接臂(22)兩端的攪拌件(23)。
【文檔編號】B28C5/16GK103624877SQ201310619784
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年10月22日
【發(fā)明者】薛輝, 稅小明, 吳德勇 申請人:四川宏勁機械有限公司