本實(shí)用新型涉及肥料攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在肥料的制作過程中，肥料的攪拌均勻是一項(xiàng)必不可少的工序，它直接影響肥料的質(zhì)量穩(wěn)定性。肥料通過進(jìn)料管進(jìn)入罐體內(nèi)部，由于在攪拌過程中會(huì)有水飛濺到進(jìn)料管內(nèi)壁，而顆粒狀或粉狀肥料經(jīng)進(jìn)料管下落會(huì)與下端濺入的水一起凝結(jié)在進(jìn)料管下端口，造成進(jìn)料不暢，也浪費(fèi)了物料。而且化肥粉料中往往會(huì)存在一些金屬雜質(zhì)，若一起進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌，就會(huì)影響肥料的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述肥料容易凝結(jié)在進(jìn)料管口、以及肥料中金屬雜質(zhì)影響肥料產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種攪拌機(jī)，包括罐體、設(shè)置在罐體上端的進(jìn)料管、位于罐體內(nèi)的攪拌軸，罐體外的頂部安裝有與攪拌軸連接的電機(jī)，所述進(jìn)料管延伸入罐體內(nèi)，且進(jìn)料管下端的外壁上包覆有夾套，夾套具有圍繞進(jìn)料管的環(huán)形腔室；環(huán)形腔室的下端連接有水蒸汽進(jìn)管，上端連接有水蒸汽出管，水蒸汽進(jìn)管和水蒸汽出管均伸出至罐體外；在罐體外的進(jìn)料管外壁包覆有磁鐵；罐體的下端具有出料口；攪拌軸的下端設(shè)有攪拌槳，攪拌軸的中部設(shè)有攪拌盤；攪拌盤包括底盤和底盤上周向排布的弧形片。

進(jìn)一步地，所述水蒸汽進(jìn)管和水蒸汽出管分別位于進(jìn)料管的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述夾套包括套體和頂蓋，環(huán)形腔室設(shè)于套體的體壁內(nèi)，頂蓋固定連接在套體上。

進(jìn)一步地，所述弧形片為四個(gè)，并在底盤上周向均勻間隔分布。

進(jìn)一步地，所述攪拌槳呈三角狀。

進(jìn)一步地，所述罐體內(nèi)的底面上設(shè)有支承座，攪拌軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)支承于支承座。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、通過向夾套的環(huán)形腔室內(nèi)通入水蒸汽，對(duì)進(jìn)料管的下端管壁進(jìn)行加熱，避免肥料遇到濺入的水而在進(jìn)料管下端因低溫環(huán)境發(fā)生凝結(jié)，以致于進(jìn)料不暢或堵塞進(jìn)料管影響正常進(jìn)料，通過夾套結(jié)構(gòu)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了順暢進(jìn)料，與避免了物料浪費(fèi)；

2、肥料從進(jìn)料管下落，經(jīng)過外壁的磁鐵處時(shí)，使肥料中的金屬雜質(zhì)被吸附在進(jìn)料管管壁，避免了金屬雜質(zhì)進(jìn)入罐體內(nèi)攪拌而影響肥料產(chǎn)品質(zhì)量；

3、電機(jī)通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳和攪拌盤旋轉(zhuǎn)，在攪拌盤的旋轉(zhuǎn)作用下，落入的粉料充分分散和水混合并下落，得到充分細(xì)化和混合，下方的攪拌槳進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬途鶆虻幕旌希髲某隽峡谂懦觯瑪嚢栊矢撸旌闲Ч谩?/p>

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是攪拌機(jī)中攪拌盤的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2示出了本實(shí)用新型提供的攪拌機(jī)，包括罐體1、設(shè)置在罐體1上端的進(jìn)料管2、位于罐體1內(nèi)的攪拌軸3，罐體1外的頂部安裝有與攪拌軸3連接的電機(jī)，進(jìn)料管2延伸入罐體1內(nèi)，且進(jìn)料管2下端的外壁上包覆有夾套4，夾套4具有圍繞進(jìn)料管2的環(huán)形腔室5；環(huán)形腔室5的下端連接有水蒸汽進(jìn)管6，上端連接有水蒸汽出管7，水蒸汽進(jìn)管6和水蒸汽出管7均伸出至罐體1外；在罐體1外的進(jìn)料管2外壁包覆有磁鐵8；罐體1的下端具有出料口9；攪拌軸3的下端設(shè)有攪拌槳10，攪拌軸3的中部設(shè)有攪拌盤；攪拌盤包括底盤11和底盤11上周向排布的弧形片12。

夾套4在進(jìn)料管2下端，即接近罐體1內(nèi)的液面處，肥料可經(jīng)螺旋送料機(jī)送入進(jìn)料管2。水蒸汽進(jìn)管6和水蒸汽出管7分別位于進(jìn)料管2的兩側(cè)，即連接在夾套4的左右兩側(cè)，使水蒸汽更好的環(huán)繞在進(jìn)料管2外圍對(duì)其進(jìn)行加熱。夾套4包括套體和頂蓋，環(huán)形腔室5設(shè)于套體的體壁內(nèi)，頂蓋固定連接在套體上。

包覆磁鐵8處的進(jìn)料管2可為可拆卸式的，即可通過螺紋旋擰等方式將包覆磁鐵8處的進(jìn)料管2拆卸下來，方便清理其管壁上的雜質(zhì)，而不會(huì)影響下部的夾套4結(jié)構(gòu)。

弧形片12為四個(gè)，并在底盤11上周向均勻間隔分布，見圖2，弧形片12的高度可由底盤11外沿向中心逐漸減小，底盤11可為完整的盤面，也可為環(huán)形底盤。攪拌槳10呈三角狀，保證了較好的剪切力，攪拌阻力也較小，能夠使物料形成渦流，使粉料和液態(tài)溶解為一體。罐體1內(nèi)的底面上設(shè)有支承座，攪拌軸3下端轉(zhuǎn)動(dòng)支承于支承座，攪拌軸3旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠且耐用，并能保證良好的攪拌力度。攪拌軸3上還可安裝接觸至罐體1內(nèi)壁的條形刮板，用來刮去積在內(nèi)壁上的肥料。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化，這些等同的變型或替換等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。