專利名稱：微晶玻璃制備過程用錫槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及微晶玻璃的生產制造過程中的設備，特別是一種微晶玻璃制備過程用錫槽。
背景技術：
根據化學工業出版社2006年I月第一版《微晶玻璃》中首頁中的描述，微晶玻璃的定義如下:微晶玻璃又稱玻璃陶瓷，是將特定組成的基礎玻璃，在加熱過程中通過控制晶化而制得的一類含有大量微晶相及玻璃相的多晶固體材料。微晶玻璃的用途廣泛，可以應用于建筑，電子，生物醫學，光學，軍事等領域。根據化學工業出版社2006年I月第一版《微晶玻璃》中第12頁中的描述，屬于建筑裝飾用微晶玻璃也叫微晶石，玉晶石。根據客戶的要求，建筑裝飾用微晶玻璃制品又稱微晶玉石、玉晶石、人造花崗巖、人造大理石、鳳凰玉石、白晶玉石、黃晶玉石、莎安娜玉石或云石等。主要原料礦石、添加劑、輔助原料尾礦的三種組合是微晶玻璃的標準配方。利用工業固體廢棄物例如鉭鈮尾礦，銅尾礦等作為輔助原料，生產尾礦微晶玻璃是國家政策鼓勵的方向。主要原料礦石、添加劑、輔助原料尾礦的種類的選擇和配比的設計，以及工藝設備和工藝參數，都是影響建筑裝飾用微晶玻璃的光澤度、彎曲強度、抗壓強度、耐高溫性的重要因素。建筑裝飾用微晶玻璃的生產方法主要有浮法、壓延法和燒結法，是集玻璃、陶瓷生產技術發展起來的一種新型建筑裝飾材料。其結構致密、晶體均勻、紋理清晰、具有玉質般的觀感；外觀平滑光亮、色澤柔和典雅、無色差、不褪色；具有堅硬、耐磨的力學特性、優良的耐酸、耐堿性能；并且具有不吸水、抗凍以及較低的熱膨脹系數和獨特的耐污染性能；綠色、環保、無放射性污染；并可根據需要設計制造出眾多類型、不同色澤花樣、規格的平板及異型板材。其理化性能和裝飾效果遠優于天然石材的理想代替產品。錫槽可以完成攤平、展薄、拋光、冷卻、固型等過程，現有的錫槽中只設有一個節流閘板，用來調節玻璃液流量，但是單個節流閘板無法精確控制玻璃液流量，使得形成的玻璃帶薄厚不均勻，次品率高，不能實現全機械化、自動化，勞動生產率高的連續作業。生產建筑裝飾用微晶玻璃，其生產設備根據不同工藝環節可以是微晶玻璃制備用的橫焰熔窯、微晶玻璃制備用排煙供氣裝置、微晶玻璃制備用的熔窯底層保溫層、退火窯傳動裝置、建筑裝飾用微晶玻璃生產中的生產線。而本實用新型涉及的是微晶玻璃制備過程用錫槽，比較適合大規模生產微晶玻璃。其主要涉及多個節流閘板使得比重不同的兩種液體，一個浮在上面，比重大的在下面的，從而達到理想的成型效果的微晶玻璃制備過程用錫槽。
發明內容[0013]本實用新型提供一種增設了 I號節流閘板和II號節流閘板等多個節流閘板，使得形成后的玻璃帶厚薄均勻，從而達到理想質量與生產效率的微晶玻璃制備過程用錫槽。本實用新型的技術方案是:微晶玻璃制備過程用錫槽，包括:熔窯尾部、安全閘板、平碹、I號節流閘板、II號節流閘板、錫槽頂蓋、坎磚、錫槽槽底、過渡輥；其中:熔窯尾部與錫槽頂蓋之間設有多塊平碹，相鄰的兩塊平碹之間分別依次設有安全閘板、I號節流閘板和II號節流閘板，坎磚設在I號節流閘板和II號節流閘板的正下方，坎磚設在錫槽槽底之上。本實用新型的優點在于:現有的錫槽中只設有一個節流閘板，用來調節玻璃液流量，但是單個節流閘板無法精確控制玻璃液流量，使得形成的玻璃帶薄厚不均勻，次品率高。本實用新型提供一種設有I號節流閘板和II號節流閘板等多個節流閘板的錫槽，可以精確的控制玻璃液流量，使得形成的玻璃帶薄厚均勻，從而生產出高質量的產品。

圖1為本實用新型橫焰熔窯的剖面圖；附圖標記:熔窯尾部1、安全閘板2、平碹3、I號節流閘板4、II號節流閘板5、錫槽頂蓋6、坎磚7、錫槽槽底8。
具體實施方式
實施例1、微晶玻璃制備過程用錫槽，包括:熔窯尾部1、安全閘板2、平碹3、I號節流閘板4、II號節流閘板5、錫槽頂蓋6、坎磚7、錫槽槽底8、過渡輥9 ;其中:熔窯尾部I與錫槽頂蓋6之間設有多塊平碹3，相鄰的兩塊平碹3之間分別依次設有安全閘板2、I號節流閘板4和II號節流閘板5，坎磚7設在I號節流閘板4和II號節流閘板5的正下方，坎磚7設在錫槽槽底8之上。工作原理:礦石、添加劑、尾礦等原料按配比混合后在池窯中熔化成為類似玻璃液的粘稠熔融態流體從熔窯尾部I中流入，安全閘板2由鎳鉻耐熱鋼整體鑄造而成，當事故發生時，安全閘板2可快速落下起到截流作用。I號節流閘板4和II號節流閘板5通過控制機構調節混合液的流量，從而控制玻璃帶寬度。經過I號節流閘板4、II號節流閘板5和坎磚7的配合調節流量，玻璃液在錫槽槽底8形成厚度均勻的玻璃帶，再由過渡輥牽引力作用下，離開錫槽，進入下一道工序退火窯退火。礦石、添加劑、尾礦的種類的選擇和配比的設計是影響建筑裝飾用微晶玻璃的光澤度、彎曲強度、抗壓強度、耐高溫性的重要因素。在建筑裝飾用微晶玻璃光澤度、彎曲強度、抗壓強度、耐高溫性等性能穩定的前提下，加大尾礦的添加量，降低生產成本，并保證稠熔融態流體的粘度合適，適合順利流淌是關鍵。本實用新型設計薄厚均勻的產品時，可調節不同的節流閘板。
權利要求1.微晶玻璃制備過程用錫槽，包括:熔窯尾部(I)、安全閘板(2)、平碹(3)、I號節流閘板(4)、II號節流閘板(5)、錫槽頂蓋(6)、坎磚(7)、錫槽槽底(8)、過渡輥(9);其特征在于:熔窯尾部(I)與錫槽頂蓋(6)之間設有多塊平碹(3)，相鄰的兩塊平碹(3)之間分別依次設有安全閘板(2)、I號節流閘板(4)和II號節流閘板(5)，坎磚(7)設在I號節流閘板(4)和II號節流閘板(5)的正下方，坎磚(7)設在錫槽槽底(8)之上。
專利摘要本實用新型涉及一種微晶玻璃制備過程用錫槽。現有的錫槽中只設有一個節流閘板，用來調節玻璃液流量，但是單個節流閘板無法精確控制玻璃液流量，使得形成的玻璃帶薄厚不均勻，次品率高。本實用新型的微晶玻璃制備過程用錫槽，其中熔窯尾部與錫槽頂蓋之間設有多塊平碹，相鄰的兩塊平碹之間分別依次設有安全閘板、Ⅰ號節流閘板和Ⅱ號節流閘板，坎磚設在Ⅰ號節流閘板和Ⅱ號節流閘板的正下方，坎磚設在錫槽槽底之上。本實用新型的優點在于本實用新型提供一種設有多個節流閘板的錫槽，可以精確的控制玻璃液流量，使得形成后的玻璃帶厚薄均勻，從而生產出高質量的產品。
文檔編號C03B18/16GK203021432SQ20132005088
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者朱新明 申請人:九江金鳳凰裝飾材料有限公司