斗輪式上料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種斗輪式上料機(jī)，包括傾斜狀上料機(jī)架，在機(jī)架下端設(shè)有上料料斗，上端設(shè)有卸料料斗，在機(jī)架上設(shè)有物料輸送帶和控制物料輸送帶的減速電機(jī)和輸送帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上料料斗為斗輪式上料料斗，斗輪式上料料斗固定設(shè)置在上料機(jī)架下端側(cè)面，其出料口正對輸送機(jī)構(gòu)的物料輸送帶，斗輪式上料料斗中心轉(zhuǎn)動軸通過傳動帶與減速電機(jī)的輸出軸傳動連接，在上料機(jī)架下方設(shè)有行走輪，在其前端下方設(shè)有防止斗輪式上料料斗與地面接觸的防觸地輪。本實(shí)用新型可以循環(huán)鏟料，提高上料速度，而且上料、卸料簡單、方便，并可可以和一個螺旋攪拌機(jī)連接后，在上料前先進(jìn)行混料，使混料更加均勻。
【專利說明】斗輪式上料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及上料機(jī)構(gòu)，具體是一種斗輪式上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土是建筑施工不可缺少的材料，對于一些大型基建項目，其混凝土來源于專門的砼加工廠，而對于一些小型基建項目，混凝土都是采用現(xiàn)場攪拌。就是將沙、石子、水、水泥放入攪拌機(jī)中攪拌，在攪拌過程中上料工序是不可缺少，特別是砂石的上料工序，現(xiàn)有的砂石上料工序一般都是采用人工，先將堆放在地面的砂石通過鐵鍬鏟入推車中，然后再拉至攪拌機(jī)處加工作業(yè)，這個過程非常耗費(fèi)勞力，特別是將砂石從地面鏟起來的時候，工作量特別大，既浪費(fèi)人力，工作效率也不高。現(xiàn)有也有一些上料機(jī)構(gòu)，但是現(xiàn)有上料機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，成本高，在鏟料和倒料過程中都需要人工輔助，比較麻煩，影響了上料速度和施工進(jìn)度，而且現(xiàn)有上料機(jī)的鏟料過程不能循環(huán)，都是鏟料后倒入輸送帶上，再進(jìn)行二次鏟料，也比較浪費(fèi)時間；除此之前現(xiàn)有的上料機(jī)只能用于上料，并無其它功能，其功能單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可循環(huán)鏟料上料的斗輪式上料機(jī)，該上料機(jī)鏟料迅速，卸料方便，其工作效率比較高，而且還可以用于將砂石和水泥混合后同時上料，使用方便。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種斗輪式上料機(jī)，包括傾斜狀上料機(jī)架，在機(jī)架下端設(shè)有上料料斗，上端設(shè)有卸料料斗，在機(jī)架上設(shè)有物料輸送帶和控制物料輸送帶的減速電機(jī)和輸送帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上料料斗為斗輪式上料料斗，斗輪式上料料斗固定設(shè)置在上料機(jī)架下端側(cè)面，其出料口正對輸送機(jī)構(gòu)的物料輸送帶，斗輪式上料料斗中心轉(zhuǎn)動軸通過傳動帶與減速電機(jī)的輸出軸傳動連接，在上料機(jī)架下方設(shè)有行走輪，在其前端下方設(shè)有防止斗輪式上料料斗與地面接觸的防觸地輪。
[0005]本實(shí)用新型提供的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述輸送帶傳動機(jī)構(gòu)由上、下轉(zhuǎn)動軸和傳動鏈條組成，上、下轉(zhuǎn)動軸分別設(shè)置在上料機(jī)架的上端和下端，并通過傳動鏈條與減速電機(jī)的輸出軸傳動連接，所述斗輪式上料料斗的中心轉(zhuǎn)軸與輸送帶傳動機(jī)構(gòu)的下轉(zhuǎn)動軸連接，并與下轉(zhuǎn)動軸同步運(yùn)動。
[0006]本實(shí)用新型提供的進(jìn)一步的技術(shù)方案:在卸料料斗的出料口設(shè)有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽通過旋轉(zhuǎn)支架固定在上料架上，導(dǎo)料槽的上導(dǎo)料口大于卸料料斗的出料口，并始終與卸料料斗的出料口相對。
[0007]本實(shí)用新型提供的進(jìn)一步的技術(shù)方案:在斗輪式上料料斗的出料口處設(shè)有引料斗或螺旋攪拌機(jī)，所述引料斗通過螺栓與斗輪式上料料斗的出料口對接；所述螺旋攪拌機(jī)與物料輸送帶平行，并通過固定架與上料架固定連接，其砂石進(jìn)料口與斗輪式上料料斗的出料口對接，并通螺栓固定，在螺旋攪拌機(jī)的水泥進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)閥。
[0008]本實(shí)用新型提供的較優(yōu)的技術(shù)方案:所述減速電機(jī)設(shè)置在上料架下方中央位置處，所述行走輪有兩個，對稱設(shè)置在上料架底部，在上料架側(cè)面設(shè)有推桿，且推桿與斗輪式上料料斗設(shè)置在同側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型提供的較優(yōu)的技術(shù)方案:所述防觸地輪為萬向輪，并通過伸縮式高度調(diào)節(jié)架與上料架連接。所述物料輸送帶的下端設(shè)有防止物料滑落的擋板。
[0010]本實(shí)用新型提供的較優(yōu)的技術(shù)方案:在導(dǎo)料槽的上、下導(dǎo)料口均設(shè)有方便拆卸的篩網(wǎng)。所述斗輪式上料料斗為有格式或無格式。所述引料斗的引料口也設(shè)有方便拆卸的篩網(wǎng)；所述螺旋攪拌機(jī)的攪拌軸與斗輪式上料料斗的轉(zhuǎn)軸共用一套動力裝置。
[0011]本實(shí)用新型的上料料斗采用斗輪式，可以自己循環(huán)鏟料，提高上料速度，而且上料簡單、方便，在卸料端還設(shè)有導(dǎo)料槽，可以方便卸料，避免卸料時物料到處飛濺，而且本實(shí)用新型的上料料斗的出料口可以拆卸，然后安裝一個混料機(jī)構(gòu)，從上料料斗出來的砂石可以直接進(jìn)入混料機(jī)構(gòu)中與水泥和料后再通過輸送皮帶輸送上料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，上料效率高，可廣泛適用于建筑施工場所。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的斗輪式上料料斗連接引料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型設(shè)有導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的斗輪式上料料斗連接螺旋攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1一上料架,2—斗輪式上料料斗，3—物料輸送帶，4一行走輪，5—減速電機(jī)，6—防觸地輪，7、8—上、下轉(zhuǎn)動軸，9一傳動鏈條，10—導(dǎo)料槽，11 一旋轉(zhuǎn)支架，12—引料斗，13一螺旋攬祥機(jī)，13-1一砂石進(jìn)料口，13-2一水泥進(jìn)料口，13-3一進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，13-4一固定架，14一聞度調(diào)節(jié)架，15一推桿，16—卸料料斗，17—篩網(wǎng)，18一擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1中，所述一種斗輪式上料機(jī)包括傾斜狀上料機(jī)架1，在機(jī)架下端設(shè)有上料料斗，上端設(shè)有卸料料斗16，在機(jī)架I上設(shè)有物料輸送帶3和控制物料輸送帶的減速電機(jī)5和輸送帶傳動機(jī)構(gòu)，所述減速電機(jī)可以是與變速箱合為一體電機(jī)，也可以是由電機(jī)和單獨(dú)的變速箱組合而成，變速箱可以將電機(jī)高速轉(zhuǎn)換成輸送帶所需要的低速，然后控制物料輸送帶3進(jìn)行物料輸送，其特征在于:所述上料料斗為斗輪式上料料斗，所述斗輪式上料料斗2為有格式或無格式，斗輪式上料料斗2利用斗輪的工作原理，可以連續(xù)取料，斗輪式上料料斗2固定設(shè)置在上料機(jī)架I下端側(cè)面，其出料口正對輸送機(jī)構(gòu)的物料輸送帶3，在轉(zhuǎn)動過程中可以很方便的將取得的砂石通過出料口進(jìn)入物料輸送帶3上，然后向上輸送至卸料料斗16處，為了不使物料在重力作用下送物料輸送帶3上滑落，所述物料輸送帶3的下端設(shè)有防止物料滑落的擋板18，擋板18通過螺栓固定在機(jī)架上，可以很方便的拆卸，而且整個物料輸送帶也設(shè)置的有點(diǎn)弧度；斗輪式上料料斗2中心轉(zhuǎn)動軸通過傳動帶與減速電機(jī)5的輸出軸傳動連接，由電機(jī)5來同時帶動斗輪式上料料斗2的轉(zhuǎn)動，可以減少動力源，降低機(jī)器的體積和成本。
[0017]所述減速電機(jī)5設(shè)置在上料架I下方中央位置處，所述輸送帶傳動機(jī)構(gòu)由上、下轉(zhuǎn)動軸7、8和傳動鏈條9組成，上、下轉(zhuǎn)動軸分別設(shè)置在上料機(jī)架I的上端和下端，并通過傳動鏈條9與減速電機(jī)5的輸出軸傳動連接，物料輸送帶3為環(huán)形，套在上、下轉(zhuǎn)動軸上，在減速電機(jī)5通過傳動鏈條9將動力傳送給上、下轉(zhuǎn)動軸7、8，然后帶動物料輸送帶3運(yùn)動對物料進(jìn)行輸送，所述斗輪式上料料斗2的中心轉(zhuǎn)軸與輸送帶傳動機(jī)構(gòu)的下轉(zhuǎn)動軸8連接，并與下轉(zhuǎn)動軸8同步運(yùn)動。
[0018]在上料機(jī)架I下方設(shè)有行走輪4，在其前端下方設(shè)有防止斗輪式上料料斗2與地面接觸的防觸地輪6，所述防觸地輪6通過伸縮式高度調(diào)節(jié)架14與上料架I連接，高度調(diào)節(jié)架14可以調(diào)節(jié)防觸地輪6的高度，防觸地輪可以將上料架I的前端撐起，避免斗輪式上料料斗2接觸地面，出現(xiàn)磨損，而且防觸地輪6采用萬向輪，可以方便在移動上料機(jī)的過程中轉(zhuǎn)向。所述行走輪有兩個，對稱設(shè)置在上料架I底部，可以方便移動上料機(jī)，在上料架I側(cè)面設(shè)有推桿15，且推桿15與斗輪式上料料斗2設(shè)置在同側(cè)，因為設(shè)有斗輪式上料料斗2的一側(cè)比較重，這樣方便人們推動上料機(jī)。
[0019]如圖2所示，在卸料料斗16的出料口設(shè)有導(dǎo)料槽10，導(dǎo)料槽10通過旋轉(zhuǎn)支架11固定在上料架I上，旋轉(zhuǎn)支架11 一端通過螺栓固定在上料架I底部，與導(dǎo)料槽10的底部轉(zhuǎn)動連接，使導(dǎo)料槽10可以再支架上左右旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)料槽10的上導(dǎo)料口大于卸料料斗16的出料口，在導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)動過程中，始終與卸料料斗16的出料口相對，避免砂石掉落。在導(dǎo)料槽10的上、下導(dǎo)料口均設(shè)有方便拆卸的篩網(wǎng)17，可以根據(jù)需要替換不同孔徑的篩網(wǎng)。且上導(dǎo)料口的篩網(wǎng)孔徑大于下導(dǎo)料口，上導(dǎo)料口可以將比較粗的砂石過濾，下導(dǎo)料口可以對砂石進(jìn)一步過濾。
[0020]在斗輪式上料料斗2的出料口處設(shè)有引料斗12或螺旋攪拌機(jī)13，如圖1所示，所述引料斗12通過螺栓與斗輪式上料料斗2的出料口對接，用于正常上料時使用，在引料斗12的引料口也設(shè)有方便拆卸的篩網(wǎng)，可以根據(jù)需要替換不同孔徑的篩網(wǎng)；所述螺旋攪拌機(jī)13的攪拌軸與斗輪式上料料斗的轉(zhuǎn)軸共用一套動力裝置，攪拌軸和斗輪轉(zhuǎn)軸可以通過錐形齒輪十字連接；如圖3所示，所述螺旋攪拌機(jī)13與物料輸送帶3平行，并通過固定架13-4與上料架I固定連接，其砂石進(jìn)料口 13-1與斗輪式上料料斗2的出料口對接，并通螺栓固定，在螺旋攪拌機(jī)13的水泥進(jìn)料口 13-2處設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)閥13-3，可以用于調(diào)節(jié)水泥的加入量。連接螺旋攪拌機(jī)13時，是為了更好的將進(jìn)行混料，螺旋攪拌機(jī)13采用螺旋混料的方式，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有螺旋推進(jìn)器，將斗輪式上料料斗2取的砂石和另外加入的水泥進(jìn)行混合后再輸送到物料輸送帶3上，然后進(jìn)行上料，可以將砂石和水泥混合兩邊，使混合效果更好。
[0021]本實(shí)用新型在進(jìn)行正常上料時，如圖1、圖2直接在斗輪式上料料斗2的進(jìn)料口處安裝引料斗12，將上料機(jī)通過行走輪4移至需要堆有砂石的位置，然后開啟上料機(jī)的電源，減速電機(jī)5開始工作，帶動物料輸送帶3運(yùn)動，同時帶動斗輪式上料料斗2轉(zhuǎn)動，斗輪式上料料斗2開始轉(zhuǎn)動取料，并通過引料斗12引入物料輸送帶3上，物料輸送帶3向上輸送物料并通過卸料料斗16和導(dǎo)料槽10將砂石送入送料小車或混料機(jī)中，完成上料過程。
[0022]如果想使混料效果更好，便可將引料斗12拆下，然后將螺旋攪拌機(jī)平行放置在物料輸送帶3上，并通過固定架13-4固定在上料架上，為了方便安裝螺旋攪拌機(jī)13，可以將擋板18拆下，然后將螺旋攪拌機(jī)的砂石進(jìn)料口 13-1與斗輪式上料料斗2的出料口通過螺栓連接，同上開啟電源后，減速電機(jī)5開始工作，帶動斗輪式上料料斗2轉(zhuǎn)動取料，并將取得的砂石通過砂石進(jìn)料口 13-1進(jìn)入螺旋攪拌機(jī)13內(nèi)，同時通過螺旋攪拌機(jī)13的水泥進(jìn)料口13-2加入適量的水泥，先進(jìn)行一次混合，混合好的物料被送入物料輸送帶3，然后向上運(yùn)輸至卸料料斗16，再通過導(dǎo)料槽10進(jìn)入送料小車或是混料機(jī)中，完成上料過程。
【權(quán)利要求】
1.一種斗輪式上料機(jī)，包括傾斜狀上料機(jī)架(1)，在機(jī)架下端設(shè)有上料料斗，上端設(shè)有卸料料斗(16)，在機(jī)架(I)上設(shè)有物料輸送帶(3)和控制物料輸送帶的減速電機(jī)(5)和輸送帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上料料斗為斗輪式上料料斗，斗輪式上料料斗(2)固定設(shè)置在上料機(jī)架(I)下端側(cè)面，其出料口正對輸送機(jī)構(gòu)的物料輸送帶(3)，斗輪式上料料斗(2)中心轉(zhuǎn)動軸通過傳動帶與減速電機(jī)(5)的輸出軸傳動連接，在上料機(jī)架(I)下方設(shè)有行走輪(4 )，在其前端下方設(shè)有防止斗輪式上料料斗(2 )與地面接觸的防觸地輪(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:所述輸送帶傳動機(jī)構(gòu)由上、下轉(zhuǎn)動軸(7、8)和傳動鏈條(9)組成，上、下轉(zhuǎn)動軸分別設(shè)置在上料機(jī)架(I)的上端和下端，并通過傳動鏈條(9 )與減速電機(jī)(5 )的輸出軸傳動連接，所述斗輪式上料料斗(2 )的中心轉(zhuǎn)軸與輸送帶傳動機(jī)構(gòu)的下轉(zhuǎn)動軸(8)連接,并與下轉(zhuǎn)動軸(8)同步運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:在卸料料斗(16)的出料口設(shè)有導(dǎo)料槽(10)，導(dǎo)料槽(10)通過旋轉(zhuǎn)支架(11)固定在上料架(I)上，導(dǎo)料槽(10)的上導(dǎo)料口大于卸料料斗(16)的出料口，并始終與卸料料斗(16)的出料口相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:在斗輪式上料料斗(2)的出料口處設(shè)有引料斗(12)或螺旋攪拌機(jī)(13)，所述引料斗(12)通過螺栓與斗輪式上料料斗(2)的出料口對接；所述螺旋攪拌機(jī)(13)與物料輸送帶(3)平行，并通過固定架(13-4)與上料架(I)固定連接，其砂石進(jìn)料口( 13-1)與斗輪式上料料斗(2)的出料口對接，并通螺栓固定，在螺旋攪拌機(jī)(13)的水泥進(jìn)料口(13-2)處設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)閥(13-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:所述減速電機(jī)(5)設(shè)置在上料架(I)下方中央位置處，所述行走輪有兩個，對稱設(shè)置在上料架(I)底部，在上料架(I)側(cè)面設(shè)有推桿(15)，且推桿(15)與斗輪式上料料斗(2)設(shè)置在同側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:所述防觸地輪(6)為萬向輪，并通過伸縮式高度調(diào)節(jié)架(14)與上料架(I)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:所述物料輸送帶(3)的下端設(shè)有防止物料滑落的擋板(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:所述斗輪式上料料斗(2)為有格式或無格式。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:在導(dǎo)料槽(10)的上、下導(dǎo)料口均設(shè)有方便拆卸的篩網(wǎng)(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗輪式上料機(jī)，其特征在于:所述引料斗(12)的引料口也設(shè)有方便拆卸的篩網(wǎng)；所述螺旋攪拌機(jī)(13)的攪拌軸與斗輪式上料料斗的轉(zhuǎn)軸共用一套動力裝置。
【文檔編號】B28C7/08GK203381046SQ201320460620
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】馮承龍 申請人:馮承龍