鋼管調直裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼管調直裝置。包括底座，所述的底座沿其長度方向平行設有第一、第二支架，所述的第一、第二支架的高度相異，且第一、第二支架上分別設有第一、第二調直塊，所述的第一、第二調直塊為滾輪，且第一、第二調直塊上分別設有與鋼管相配合起調直作用的第一、第二環形槽，第一、第二環形槽沿第一、第二調直塊的周向設置，且鋼管與第一、第二環形槽構成滑動配合。由上述技術方案可知，本實用新型在使用時鋼管可從一個方向通過裝置，不需要像傳統的扣件綁扎道木的調直裝置需要將鋼管來回拔出，節省了人工費，提高了鋼管調直的效率。
【專利說明】鋼管調直裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼管，具體涉及一種鋼管調直裝置。
【背景技術】
[0002]在建筑施工工程中，腳手架鋼管是常用的周轉材料，腳手架鋼管在使用中由于碰撞、過載、碾壓等原因總會有部分鋼管發生彎曲，影響正常使用，腳手架鋼管的調直在施工中會經常遇到，大量的鋼管集中調直可以利用鋼管調直機械，現場零星的鋼管調直則需要人工使用調直裝置來進行調直。傳統的鋼管調直裝置是在道木上綁扎鋼管架調直架，其缺點有如下幾個方面:第一:鋼管在調直時，鋼管在裝置內不能水平移動也不易轉動，調直好一處必須將鋼管從裝置內拔出，再重新插入裝置內調直另一處，工作效率低；第二:裝置調直部分采用鋼管扣件綁扎而成，自身剛度強度低，使用中時調直部分架體易變形，需及時對裝置進行維護或調整；第三；裝置比較笨重，不適宜現場水平移動，移動時需機械配合，而且裝置的位置一般來說相對固定，調直鋼管不能就地就近調直，增加運輸成本。本實用新型可以很好避免傳統的鋼管人工調直裝置的缺點，提高工效。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼管調直裝置，該調直裝置可以避免傳統鋼管調直裝置的缺點，提高工作效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:包括底座，所述的底座沿其長度方向平行設有第一、第二支架，所述的第一、第二支架的高度相異，且第一、第二支架上分別設有第一、第二調直塊，所述的第一、第二調直塊為滾輪，且第一、第二調直塊上分別設有與鋼管相配合起調直作用的第一、第二環形槽，第一、第二環形槽沿第一、第二調直塊的周向設置，且鋼管與第一、第二環形槽構成滑動配合。
[0005]本實用新型的第一支架包括兩個第一分支架，兩個第一分支架之間設有連接兩個第一分支架的第一主軸，第一主軸上套設有第一調直塊，所述的第一調直塊與第一主軸構成滾動配合。
[0006]本實用新型的第二支架包括兩個第二分支架，兩個第二分支架之間設有連接兩個第二分支架的第二主軸，所述的第二主軸與第一主軸平行設置，第二主軸上套設有第二調直塊，所述的第二調直塊與第二主軸構成滾動配合。
[0007]本實用新型的第一環形槽的上端槽口的兩側翼緣與第二環形槽的下端槽口的兩側翼緣位于同一高度。
[0008]本實用新型的第一、第二主軸上分別設有防止第一、第二調直塊沿第一、第二主軸的軸向滑動的定位裝置。
[0009]本實用新型的第一、第二調直塊的上端滾輪面分別高于第一、第二支架。
[0010]本實用新型的第一、第二支架之間的水平間距為0.3?0.5m。
[0011]本實用新型的第一、第二支架的高度為0.6?0.8m。[0012]由上述技術方案可知，本實用新型在使用時鋼管可從一個方向通過裝置，不需要像傳統的扣件綁扎道木的調直裝置需要將鋼管來回拔出，節省了人工費，提高了鋼管調直的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0015]如圖1所示的一種鋼管調直裝置，包括底座1，底座I沿其長度方向平行設有第一、第二支架2、3，第一、第二支架2、3的高度相異，且第一、第二支架2、3上分別設有第一、第二調直塊4、5，第一、第二調直塊4、5為滾輪，且第一、第二調直塊4、5上分別設有與鋼管相配合起調直作用的第一、第二環形槽6、7，第一、第二環形槽6、7沿第一、第二調直塊4、5的周向設置，且鋼管與第一、第二環形槽6、7構成滑動配合。
[0016]進一步的，第一支架2包括兩個第一分支架21，兩個第一分支架21之間設有連接兩個第一分支架21的第一主軸22，第一主軸22上套設有第一調直塊4，第一調直塊4與第一主軸22構成滾動配合。
[0017]進一步的，第二支架3包括兩個第二分支架31，兩個第二分支架31之間設有連接兩個第二分支架31的第二主軸32，第二主軸32與第一主軸22平行設置，第二主軸32上套設有第二調直塊5，第二調直塊5與第二主軸32構成滾動配合。
[0018]在實際制作中，底座I可直接由槽鋼制作，槽鋼的槽口向上，在槽鋼上焊接呈前后方向布置的第一、第二支架2、3，第一支架2由兩個第一分支架21組成，第二支架3由兩個第二分支架31組成。
[0019]進一步的，第一環形槽6的上端槽口的兩側翼緣與第二環形槽7的下端槽口的兩側翼緣位于同一高度。換句話說也就是第一、第二主軸的高度差為第一調直塊4外緣的直徑長度。
[0020]進一步的，第一、第二主軸22、32上分別設有防止第一、第二調直塊4、5沿第一、第二主軸22、32的軸向滑動的定位裝置。
[0021]更進一步的，第一、第二調直塊4、5的上端滾輪面分別高于第一、第二支架2、3。這樣將整個裝置倒置時，調直塊可以作為裝置的滾輪使用，水平移動較快，且移動時省時省力。
[0022]優選的，第一、第二支架2、3之間的水平間距為0.3?0.5m。
[0023]優選的，第一、第二支架2、3的高度為0.6?0.8m。
[0024]本實用新型的使用方法如下:
[0025]使用時待調直鋼管從第一調直塊的上端槽口經第二調直塊的下端槽口向后移動，也就是待調直鋼管從第一調直塊的上方穿入第二調直塊的下方進行調直和移動。
[0026]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鋼管調直裝置，其特征在于:包括底座(I)，所述的底座(I)沿其長度方向平行設有第一、第二支架(2、3)，所述的第一、第二支架(2、3)的高度相異，且第一、第二支架(2、3)上分別設有第一、第二調直塊(4、5)，所述的第一、第二調直塊(4、5)為滾輪，且第一、第二調直塊(4、5)上分別設有與鋼管相配合起調直作用的第一、第二環形槽(6、7)，第一、第二環形槽(6、7)沿第一、第二調直塊(4、5)的周向設置，且鋼管與第一、第二環形槽(6、7)構成滑動配合。
2.根據權利要求1所述的鋼管調直裝置，其特征在于:所述的第一支架(2)包括兩個第一分支架(21)，兩個第一分支架(21)之間設有連接兩個第一分支架(21)的第一主軸(22)，第一主軸(22)上套設有第一調直塊(4)，所述的第一調直塊(4)與第一主軸(22)構成滾動配合。
3.根據權利要求2所述的鋼管調直裝置，其特征在于:所述的第二支架(3)包括兩個第二分支架(31)，兩個第二分支架(31)之間設有連接兩個第二分支架(31)的第二主軸(32)，所述的第二主軸(32)與第一主軸(22)平行設置，第二主軸(32)上套設有第二調直塊(5)，所述的第二調直塊(5)與第二主軸(32)構成滾動配合。
4.根據權利要求3所述的鋼管調直裝置，其特征在于:所述的第一環形槽(6)的上端槽口的兩側翼緣與第二環形槽(7)的下端槽口的兩側翼緣位于同一高度。
5.根據權利要求3所述的鋼管調直裝置，其特征在于:所述的第一、第二主軸(22、32)上分別設有防止第一、第二調直塊(4、5)沿第一、第二主軸(22、32)的軸向滑動的定位裝置。
6.根據權利要求3所述的鋼管調直裝置，其特征在于:所述的第一、第二調直塊(4、5)的上端滾輪面分別高于第一、第二支架(2、3)。
7.根據權利要求1所述的鋼管調直裝置，其特征在于:所述的第一、第二支架(2、3)之間的水平間距為0.3?0.5m。
8.根據權利要求1所述的鋼管調直裝置，其特征在于:所述的第一、第二支架(2、3)的高度為0.6?0.8mο
【文檔編號】E04G21/18GK203394084SQ201320464305
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】陸傳江 申請人:中國化學工程第三建設有限公司