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一種h型鋼的制作方法

文檔序號:1890245閱讀:525來源:國知局
一種h型鋼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種H型鋼,包括上翼緣、下翼緣以及設置在上翼緣和下翼緣之間的波浪腹板。其中波浪腹板指的是其橫斷面具有彎折,而不是平面,具體的可以是梯形斷面結構、正弦曲線或者余弦曲線斷面結構、矩形斷面結構、圓弧形斷面結構或者三角形斷面結構等等,波浪腹板也可以稱為波紋腹板,采用波浪腹板能夠達到抗剪全截面有效,提高了截面的抗剪承載能力,因而能夠制作的更薄,自重輕,節省了原材料,提高了材料利用率,并且突破了傳統平腹板H型鋼腹板高厚比的限制,克服了平腹板容易局部失穩變形的問題。
【專利說明】—種H型鋼
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及型鋼【技術領域】,特別涉及一種H型鋼。
【背景技術】
[0002]型鋼指的是具有確定斷面形狀且長度和截面周長之比相當大的直條鋼材。H型鋼屬于型鋼的一種。
[0003]H型鋼包括上翼緣、下翼緣以及設置在上翼緣和下翼緣之間的腹板,以H型鋼為主的鋼結構,其結構科學合理,塑性和柔韌性好,結構穩定性高,適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構,抗自然災害能力強,特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構
[0004]目前,H型鋼根據不同用途需要合理分配截面尺寸的高寬比,其中,腹板采用的是平面腹板,厚度較厚,材料的利用率較低,且容易發生局部失穩變形。
[0005]因此,如何提供一種H型鋼,以提高材料利用率并克服局部失穩變形,是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種H型鋼,以提高材料利用率并克服局部失穩變形。
[0007]為解決上述技術問題,本實用新型提供如下方案:
[0008]一種H型鋼,包括上翼緣、下翼緣以及設置在所述上翼緣和所述下翼緣之間的波浪腹板。
[0009]優選的,上述上翼緣與所述下翼緣呈傾斜設置。
[0010]優選的,上述上翼緣與所述下翼緣之間多處傾斜設置,其傾斜角度為0°至60°。
[0011]優選的,上述波浪腹板的橫斷面為梯形斷面結構。
[0012]優選的,上述波浪腹板的橫斷面為正弦曲線或者余弦曲線斷面結構。
[0013]優選的,上述波浪腹板的橫斷面為矩形斷面結構。
[0014]優選的,上述波浪腹板的橫斷面為圓弧形斷面結構。
[0015]優選的,上述波浪腹板的橫斷面為三角形斷面結構。
[0016]優選的,上述波浪腹板與所述上翼緣和所述下翼緣均焊接固定或者熱軋固定。
[0017]優選的,上述波浪腹板與所述上翼緣垂直設置,所述波浪腹板與所述下翼緣垂直設置。
[0018]上述本實用新型所提供的H型鋼,包括上翼緣、下翼緣以及設置在所述上翼緣和所述下翼緣之間的波浪腹板。其中波浪腹板指的是其橫斷面具有彎折,而不是平面,具體的可以是梯形斷面結構、正弦曲線或者余弦曲線斷面結構、矩形斷面結構、圓弧形斷面結構或者三角形斷面結構等等,波浪腹板也可以稱為波紋腹板,其中,上翼緣和下翼緣的寬度范圍可以為200?1500mm,上翼緣和下翼緣的厚度范圍可以為6?40mm,波浪腹板的高度范圍可以為400?3000_,波浪腹板的厚度范圍可以為2?16_,采用波浪腹板能夠達到抗剪全截面有效,提高了截面的抗剪承載能力,因而能夠制作的更薄,自重輕,節省了原材料,提高了材料利用率,并且突破了傳統平腹板H型鋼腹板高厚比的限制,克服了平腹板容易局部失穩變形的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例所提供的H型鋼第一種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0020]圖2為本實用新型實施例所提供的H型鋼第二種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0021]圖3為本實用新型實施例所提供的H型鋼第三種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0022]圖4為本實用新型實施例所提供的H型鋼第四種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0023]圖5為本實用新型實施例所提供的H型鋼第五種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0024]圖6為本實用新型實施例所提供的H型鋼第六種【具體實施方式】的結構示意圖;
[0025]圖7為本實用新型實施例所提供的H型鋼第七種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0026]上圖1-7 中:
[0027]波浪腹板1、上翼緣2、下翼緣3。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型的核心是提供一種H型鋼,以提高材料利用率并克服局部失穩變形。
[0029]為了使本【技術領域】的技術人員更好地理解本實用新型方案,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0030]請參考圖1-圖7,圖1為本實用新型實施例所提供的H型鋼第一種【具體實施方式】的結構示意圖;圖2為本實用新型實施例所提供的H型鋼第二種【具體實施方式】的結構示意圖;圖3為本實用新型實施例所提供的H型鋼第三種【具體實施方式】的結構示意圖;圖4為本實用新型實施例所提供的H型鋼第四種【具體實施方式】的結構示意圖;圖5為本實用新型實施例所提供的H型鋼第五種【具體實施方式】的結構示意圖;圖6為本實用新型實施例所提供的H型鋼第六種【具體實施方式】的結構示意圖;圖7為本實用新型實施例所提供的H型鋼第七種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0031]本實用新型實施例所提供的H型鋼,包括上翼緣2、下翼緣3以及設置在上翼緣2和下翼緣3之間的波浪腹板I。其中波浪腹板I指的是其橫斷面具有彎折,而不是平面,具體的可以是梯形斷面結構、正弦曲線或者余弦曲線斷面結構、矩形斷面結構、圓弧形斷面結構或者三角形斷面結構等等,波浪腹板I也可以稱為波紋腹板,其中,上翼緣2和下翼緣3的寬度范圍可以為200?1500mm,上翼緣2和下翼緣3的厚度范圍可以為6?40mm,波浪腹板I的高度范圍可以為400?3000_,波浪腹板I的厚度范圍可以為2?16_,采用波浪腹板I能夠達到抗剪全截面有效,提高了截面的抗剪承載能力,因而能夠制作的更薄,自重輕,節省了原材料,提高了材料利用率,并且突破了傳統平腹板H型鋼腹板高厚比的限制,克服了平腹板容易局部失穩變形的問題。
[0032]其中,上翼緣2與下翼緣3呈傾斜設置,如圖2所示,當然也可以平行設置,如圖1所示,另外,上翼緣2與下翼緣3的寬度可以相同,也可以不相同,具體的可以根據實際使用情況進行調整,由于本實用新型實施例所提供的H型鋼可以應用在建筑結構的承重梁上,由于承重梁的長度方向承受的彎矩不同,可以將H型鋼做成變截面的梁,受力大的地方,截面高,受力小的地方,截面低,這樣可以使梁的應力均等,重量減輕。這樣可以降低材料的用量,能夠充分發揮材料的特性,提高材料的利用率。也可以應用在其他承受彎曲載荷的場合,根據彎矩的大小來計算截面的高度。截面的高度即為波浪腹板I的高度,上翼緣2與下翼緣3呈傾斜設置,那么必然波浪腹板I是由高到低的,當然,上翼緣2與下翼緣3之間可以根據實際需要設置多處傾斜設置,那么截面的高度必然高低不同,波浪腹板I的高度也是高低不同的,本實用新型實施例所提供的H型鋼的上翼緣2與下翼緣3無論是呈一處傾斜設置,還是多處傾斜設置時,其傾斜角度可以從O度到60度之間。傾斜角度的確定依據承重梁承受的剪力,截面的高度需要滿足承重梁的抗剪能力。
[0033]在固定方式上,波浪腹板I與上翼緣2焊接固定或者熱軋固定,波浪腹板I與下翼緣3焊接固定或者熱軋固定,固定比較牢靠穩定,另外,波浪腹板I可以與上翼緣2垂直設置,波浪腹板I可以與下翼緣3垂直設置,一定程度上能夠增強結構強度,增強抗剪切能力,增強承載能力。
[0034]其中,波浪腹板I的橫斷面可以為各種波浪面,可以為梯形斷面結構,如圖3所示,梯形斷面結構的折彎處的尖角可以有圓弧過渡,防止裝配時劃傷操作人員,同時,梯形斷面結構可以是均勻分布的,從而進一步提高結構強度。
[0035]波浪腹板I的橫斷面也可以為正弦曲線或者余弦曲線斷面結構,如圖4所示,同時,正弦曲線斷面結構或者余弦曲線斷面結構可以是均勻分布的,從而進一步提高結構強度。
[0036]波浪腹板I的橫斷面也可以為矩形斷面結構,如圖5所示,矩形斷面結構的折彎處的尖角可以有圓弧過渡,防止裝配時劃傷操作人員,同時,矩形斷面結構可以是均勻分布的,從而進一步提聞結構強度。
[0037]波浪腹板I的橫斷面也可以為圓弧形斷面結構,如圖6所示,圓弧形斷面結構的圓弧可以是小于等于半個圓弧,同時,圓弧形斷面結構可以是均勻分布的,從而進一步提高結構強度。
[0038]波浪腹板I的橫斷面為三角形斷面結構,如圖7所示,三角形斷面結構的折彎處的尖角可以有圓弧過渡,防止裝配時劃傷操作人員,同時,三角形斷面結構可以是均勻分布的,從而進一步提聞結構強度。
[0039]以上對本實用新型所提供的H型鋼進行了詳細介紹。
[0040]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種H型鋼,其特征在于,包括上翼緣(2)、下翼緣(3)以及設置在所述上翼緣(2)和所述下翼緣(3 )之間的波浪腹板(I)。
2.根據權利要求1所述的H型鋼,其特征在于,所述上翼緣(2)與所述下翼緣(3)呈傾斜設置。
3.根據權利要求2所述的H型鋼,其特征在于,所述上翼緣(2)與所述下翼緣(3)之間多處傾斜設置,其傾斜角度為0°至60°。
4.根據權利要求1所述的H型鋼,其特征在于,所述波浪腹板(I)的橫斷面為梯形斷面結構。
5.根據權利要求1所述的H型鋼,其特征在于,所述波浪腹板(I)的橫斷面為正弦曲線或者余弦曲線斷面結構。
6.根據權利要求1所述的H型鋼,其特征在于,所述波浪腹板(I)的橫斷面為矩形斷面結構。
7.根據權利要求1所述的H型鋼,其特征在于,所述波浪腹板(I)的橫斷面為圓弧形斷面結構。
8.根據權利要求1所述的H型鋼,其特征在于,所述波浪腹板(I)的橫斷面為三角形斷面結構。
9.根據權利要求1所述的H型鋼,其特征在于,所述波浪腹板(I)與所述上翼緣(2)和所述下翼緣(3)均焊接固定或者熱軋固定。
10.根據權利要求1所述的H型鋼,其特征在于,所述波浪腹板(I)與所述上翼緣(2)垂直設置,所述波浪腹板(I)與所述下翼緣(3 )垂直設置。
【文檔編號】E04C3/07GK203452264SQ201320509701
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】李廣順, 張慧, 劉紅慶 申請人:河南江河重工集團有限公司
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