一種自保溫墻體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自保溫墻體，包括空心磚、保溫材料和墻體內外兩側的水泥砂漿層，保溫材料設置在相鄰的兩個空心磚之間，其特征在于：所述的空心磚是2至3塊平行立面板之間設置階梯形或鋸齒形隔板構成；組成保溫墻體時，平行立面板作為保溫墻體的墻面，相鄰的兩塊空心磚構成階梯狀空腔；上下空心磚交錯設置，上下階梯狀空腔交錯且連通，空腔內澆注保溫材料。本實用新型的有益效果是：使用了帶有階梯形或鋸齒形隔板的空心磚且相鄰的空心磚能形成空腔，保溫材料灌注在上下連通的空腔內使墻體上下成為一個整體，提高了墻體的自身強度和抗震性、抗沖擊性、隔音性，而階梯形或鋸齒形的隔板又使空心磚的導熱性大為降低，提高了自保溫墻體的保溫性。
【專利說明】一種自保溫墻體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑墻體及施工方法的【技術領域】，尤其是一種自保溫墻體。
【背景技術】
[0002]自保溫墻體是一種在保證墻體強度的同時增加保溫性能、節省外部保溫材料而使用的新型墻體，是外墻保溫的更新替代產品，自保溫墻體與外墻保溫系統相比，具有不燃、綠色環保、施工簡單、與建筑同壽命等優點，使其具有了不可抗爭的優勢，但是現有的自保溫墻體在抗震性能、自身強度和抗沖擊性上表現不佳，經常會造成墻體開裂等問題，急需一種新型的技術來改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種保溫效果好且抗震性強、自身強度大、抗沖擊性強的自保溫墻體。
[0004]為了完成上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種自保溫墻體，包括空心磚、保溫材料和墻體內外兩側的水泥砂漿層，保溫材料設置在相鄰的兩個空心磚之間，所述的空心磚是2至3塊平行立面板之間設置階梯形或鋸齒形隔板構成；組成保溫墻體時，平行立面板作為保溫墻體的墻面，相鄰的兩塊空心磚構成階梯狀空腔；上下空心磚交錯設置，上下階梯狀空腔交錯且連通，空腔內澆注保溫材料。
[0006]所述的空心磚是混凝土整體成型的砌塊。
[0007]所述的空心磚是混凝土整體成型后，在隔板兩側的空腔澆注保溫材料，使形成矩形的自保溫砌塊。
[0008]所述的空心磚兩端為開放端、或一端為開放端，另一端為封閉端、或兩端都為封閉端。
[0009]所述的隔板在與立面板相聯接的兩端設有喇叭口形的加固角，隔板在階梯形的折角處還設有內倒角形的加固角。
[0010]所述的空心磚為雙層保溫腔的結構，包括三塊呈內中外平行設置的立面板和兩塊階梯形或鋸齒形的隔板，隔板設置在相鄰的立面板之中。
[0011]本實用新型的有益效果是:由于使用了帶有階梯形或鋸齒形隔板的空心磚且相鄰的空心磚能形成空腔，保溫材料灌注在上下連通的空腔內使墻體上下成為一個整體，大大的提高了墻體的自身強度和抗震性、抗沖擊性、隔音性，而階梯形或鋸齒形的隔板又使空心磚的導熱性大為降低，提高了自保溫墻體的保溫性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型中未涂抹水泥砂漿層時的空心磚鋪設結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中空心磚的結構示意圖。
[0014]圖3是圖2的俯視圖。[0015]圖4是圖1的俯視圖。
[0016]圖5是實施例2中空心磚的結構示意圖。
[0017]圖6是實施例3中空心磚的結構示意圖。
[0018]圖7是實施例4中空心磚的結構示意圖。
[0019]圖8是實施例6中空心磚的一種結構示意圖。
[0020]圖9是實施例6中空心磚的另一種結構示意圖。
[0021]圖中，1、立面板，2、隔板，3、空腔，4-1、加固角，4-2、加固角。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型為一種自保溫墻體，由于使用了帶有階梯形或鋸齒形隔板的空心磚且相鄰的空心磚能形成空腔，保溫材料灌注在上下連通的空腔內使墻體上下成為一個整體，大大的提高了墻體的自身強度和抗震性、抗沖擊性、隔音性，而階梯形或鋸齒形的隔板又使空心磚的導熱性大為降低，提高了自保溫墻體的保溫性。
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0024]具體實施例1，如圖1至圖4所示，一種自保溫墻體，包括空心磚、保溫材料和墻體內外兩側涂抹的水泥砂漿層，所述的空心磚是混凝土整體成型的砌塊，起保溫作用的保溫材料為發泡水泥，發泡水泥還包括添加的聚丙烯纖維或陶粒以便加強墻體自身的強度和抗震性、抗沖擊性、隔音性；所述的空心磚是2塊矩形的平行相對的立面板I之間設置階梯形隔板2構成，為了防止隔板2在折角處或與立面板I的連接處發生斷裂的情況，將隔板2與立面板I相聯接的兩端設置有喇叭口形的加固角4-1，并且隔板3在階梯形的折角處還設有內倒角形的加固角4-2，階梯形的隔板2使得溫度的傳導變得更為延緩和困難，加大了墻體的保溫性；所述的空心磚的兩端為不封閉的開放端，組成保溫墻體時，平行立面板作為保溫墻體的墻面，相鄰的兩塊空心磚構成階梯狀空腔3，上下兩層空心磚交錯設置，上下兩層階梯狀的空腔也交錯且連通，在空腔內澆注保溫材料發泡水泥。
[0025]本自保溫墻體的施工方法，包括以下步驟:
[0026]A、預制空心磚，在工廠按照設計要求用混凝土制成空心磚；
[0027]B、空心磚壘砌，在施工工地，首先在指定地點鋪設一層水泥砂漿，在第一層空心磚的左右兩側涂抹水泥砂漿，依次緊密擺列鋪設成行，將第一層鋪設好的空心磚的頂部涂抹水泥砂漿，再交錯排列第二層空心磚，重復上述操作直至預定高度；
[0028]C、保溫材料填充，當步驟B空心磚鋪設到至少五層時，將保溫材料澆注到保溫腔體3內，重復操作直至封頂，當空心磚鋪設還沒有封頂時，保溫材料灌注的高度低于最上層空心磚一半的高度，當空心磚鋪設已經封頂時，直接將保溫材料灌注到頂；
[0029]D、墻體內外兩側的水泥砂衆抹灰，步驟C完成后，在空心磚兩側立面涂抹水泥砂漿形成墻體內外兩側的水泥砂漿層。
[0030]具體實施例2，如圖5所示，為了適應不同場所的施工環境，在用于門垛或墻角處的施工時，將空心磚的一端設為不封閉的開放端，另一端用混凝土板封堵，封堵的混凝土板與隔板2形成空腔來填充保溫材料，不封閉的一端與相鄰的空心磚形成空腔填充保溫材料。
[0031]具體實施例3，如圖6所示，為了適應不同場所的施工環境，在用于門垛或墻角處的施工時，將空心磚的兩端都設為封閉端，用混凝土板封堵，封堵的混凝土板與隔板2形成空腔來填充保溫材料。
[0032]具體實施例4，如圖7所示，為了適應北方冬季天氣寒冷的環境，將所述的空心磚設為雙層保溫腔的結構，包括3塊呈內中外平行設置的立面板I和兩塊階梯形的隔板2，隔板2設置在相鄰的兩塊立面板I之中，當發泡水泥灌注進空腔3后，即可形成雙層保溫腔的結構，有效的提高了墻體的保溫效果。
[0033]具體實施例5，為了適應不同場所的施工環境，以便在不能現場澆注保溫材料的工地施工，在預制空心磚的工程中，當空心磚的立面板I和隔板2的混凝土整體成型后，在隔板2兩側的空腔3澆注保溫材料，發泡水泥設置在空心磚的兩塊立面板I之間并將隔板2兩側的空腔3填充滿，使空心磚和發泡水泥形成矩形的自保溫砌塊，這樣即使在不能現場澆注保溫材料的工地施工，也可以使用自保溫砌塊來完成自保溫墻體的構建。
[0034]具體實施例6，作為對本實用新型的改進，如圖8至圖9所示，為了在定制空心磚的模具時減少成本，將隔板2和空心磚立面板I的整體形狀設為鋸齒形，這樣減少了階梯形的隔板2的折角，使得定制模具的成本大為減少。
[0035]本實用新型為一種自保溫墻體，自保溫砌塊為無機材料，綠色環保并與建筑同壽命，施工簡便；與以往外墻保溫系統和砌塊相比，本實用新型的整體性能更好，斷絕了因施工灰縫形成的冷橋，保溫隔音性能更加良好；階梯形的隔板使得溫度的傳導變得更為延緩和困難，加大了墻體的保溫性；砂漿對空心磚形成了第一次粘結，保溫材料澆筑又對墻體進行了二次粘結，由此整個墻形成一個整體，極大地增強了墻體自身的抗震性能、自身強度和抗沖擊性；而與外墻保溫系統相比，自保溫墻體不燃且施工簡單并與整體建筑同壽命，使其具有了不可抗爭的優勢。
【權利要求】
1.一種自保溫墻體，包括空心磚、保溫材料和墻體內外兩側的水泥砂漿層，保溫材料設置在相鄰的兩個空心磚之間，其特征在于:所述的空心磚是2至3塊平行立面板(I)之間設置階梯形或鋸齒形隔板(2)構成；組成保溫墻體時，平行立面板作為保溫墻體的墻面，相鄰的兩塊空心磚構成階梯狀空腔(3);上下空心磚交錯設置，上下階梯狀空腔(3)交錯且連通，空腔內澆注保溫材料。
2.根據權利要求1所述的一種自保溫墻體，其特征在于:所述的空心磚是混凝土整體成型的砌塊。
3.根據權利要求2所述的一種自保溫墻體，其特征在于:所述的空心磚是混凝土整體成型后，在隔板(2 )兩側的空腔(3 )澆注保溫材料，使形成矩形的自保溫砌塊。
4.根據權利要求1所述的一種自保溫墻體，其特征在于:所述的空心磚兩端為開放端；或一端為開放端，另一端為封閉端；或兩端都為封閉端。
5.根據權利要求1所述的一種自保溫墻體，其特征在于:所述的隔板(2)在與立面板(1)相聯接的兩端設有喇叭口形的加固角(4-1)，隔板(2)在階梯形的折角處還設有內倒角形的加固角(4-2)。
6.根據權利要求1所述的一種自保溫墻體，其特征在于:所述的空心磚為雙層保溫腔的結構，包括三塊呈內中外平行設置的立面板(I)和兩塊階梯形或鋸齒形的隔板(2)，隔板(2)設置在相鄰的立面板(I)之中。
【文檔編號】E04B2/40GK203613674SQ201320531982
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】劉斌, 劉旭彤 申請人:劉斌