雙滑桿切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種能夠方便裝配刀的更換，節省更換時間的雙滑桿切割機，包括底座、兩個滑桿、滑動設于兩個滑桿上的滑架、與滑架中部鉸接的刀架、以及固定在刀架尾端的手柄；手柄尾端開有放置刀片的容置槽。
【專利說明】 雙滑桿切割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割設備，尤其是一種用于切割地板、瓷磚等的雙滑桿切割機。
【背景技術】
[0002]中國專利號為ZL 200720114157.2的實用新型專利，公開了一種“環保型瓷磚切割機”，其前后機架分別位于底座的前后部，兩滑桿平行且與前后機架連接，滑架中的滑套分別套在兩滑桿上，刀架鉸接在滑架的中間且可壓下，裝配刀連接在刀架中間且隨刀架移動，手柄拉桿一端與刀架連接。其存在的問題是，沒有備用裝配刀放置區域，當裝配刀需要更換時，比較麻煩。
實用新型內容
[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處，設計一種能夠方便裝配刀的更換，節省更換時間的雙滑桿切割機。
[0004]設計方案:為了實現上述設計目的。1、手柄尾端設有可放置刀片的容置槽，并設有密封容置槽的堵頭，是本實用新型的第一個技術特征。這樣設計的目的是，在手柄尾端設有容置槽，將備用的多個刀片放置在容置槽中，并通過堵頭密封，當需更換刀片時，只需拔出堵頭取出刀片完成刀片的更換，十分方便，有效節約了刀片的更換時間，提高切割效率。2、手柄的壓力桿前端固定在刀架尾端，是本實用新型的第二個技術特征。這樣設計的目的是，手柄設計成活動可拆卸式，方便了手柄長度的調節，省力的同時，不用時可以旋下手柄，減小機體的占用空間。3、底座一次壓鑄成U形，是本實用新型的第三個技術特征。這樣設計的目的是，底座一次成型大大加強了底座的穩固性，提高了底座的強度，擴大底座的重力承受范圍。4、底座底面兩側固定有橡膠嵌條，是本實用新型的第四個技術特征。這樣設計的目的是，橡膠嵌條設計，不僅避免了底座割傷操作人員，也增大了底座底面與地面或者臺面的摩擦力，防止底座滑動，保證切割精確度，提高切割質量。5、底座兩側設有支撐桿，且支撐桿上設有與底座側面吸附的磁鐵，是本實用新型的第五個技術特征。這樣設計的目的是，底座兩側分別鉸接一個支撐桿，這樣兩個支撐桿在展開成水平面時，可以對底座上的工件進行撐托，提高了工件切割時的穩定性，提高切割質量，當兩個支撐桿向底座內折起時，通過支撐桿尾端的磁鐵吸附在底座側面，有效縮小了占用面積，便于存放和攜帶。
[0005]技術方案:一種雙滑桿切割機，包括底座、兩個滑桿、滑動設于兩個滑桿上的滑架、與滑架中部鉸接的刀架、以及固定在刀架尾端的手柄；手柄尾端開有放置刀片的容置槽。
[0006]本實用新型與【背景技術】相比，一是方便了刀片的更換，有效節約了刀片的更換時間，提高切割效率；二是手柄的活動可拆卸式設計，方便了手柄長度的調節，省力的同時，旋下手柄，也能夠減小機體的占用空間；三是提高了切割精度和切割質量，保護操作人員；三是支撐桿既可展開撐托底座上的物件，便于切割，同時也能折起，方便外出攜帶和存放。【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。
[0008]附圖1為本實用新型雙滑桿切割機的立體分解圖。
[0009]附圖2為本實用新型雙滑桿切割機中滑架的立體圖。
[0010]附圖3為本實用新型雙滑桿切割機中刀架的主視圖。
[0011]附圖4為本實用新型雙滑桿切割機中可調角尺的立體分解圖。
[0012]附圖5為本實用新型雙滑桿切割機中安裝板的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0014]參照附圖1一5。一種雙滑桿切割機，包括底座1、可調角尺3、支撐桿5、滑桿9、滑架6、刀架7和墊塊10 ;所述底座I為倒U形，且底座I的底部焊接有多條加強筋；所述底座I下部延伸的兩支撐板11底端均固定有橡膠嵌條12 ;所述底座I上方沿嵌條12方向上通過螺釘安裝有兩個機架2 ;所述機架2對稱設置在底座I的兩端；所述滑桿9為兩個，且水平固定在兩個機架2之間；所述兩個滑桿9上設有一可滑動的滑架6 ;所述刀架7鉸接在滑架6上，且刀架7底部設有切割刀片44和壓塊71 ;所述手柄4前端固定在刀架7上；所述底座I沿滑桿9方向開有切割槽13 ;所述底座I上，位于切割槽13的前后兩側固定有墊塊10 ;所述底座I上還設有L形可調角尺3，且可調角尺3位于墊塊10和機架2之間；所述底座I的前后兩側，位于嵌條12的上方，還安裝有支撐桿5。
[0015]所述橡膠嵌條12為U形，且底座I向下延伸的支撐板11置于嵌條12的U形空間內；所述支撐桿5通過支撐桿座53鉸接在底座I側面；所述支撐桿座53的一側與底座I固定，另一側向外延伸有圓形的凸耳；所述支撐桿5的頂端與凸耳鉸接，且支撐桿5的尾端向下延伸有撐塊51 ;所述撐塊51的底面與嵌條12底面齊平；所述撐塊51靠近底座I側面的一側上固定有磁鐵52 ;所述磁鐵52可以是圓形或者方形；所述墊塊10為矩形，且墊塊10由海綿或者EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料制成。
[0016]所述滑桿9均為圓桿；所述機架2上位于滑桿9的一側均開有兩個圓形槽21 ;所述兩個滑桿9分別固定在圓形槽21中，且兩個滑桿9相對于切割槽13對稱設置；所述左端機架2的圓形槽21中均設有彈簧22，且彈簧22套分別套在兩個滑桿9 一端；所述滑架6滑至機架2時，在彈簧22的作用下得到一定的緩沖；所述滑架6上開有兩個與滑桿9對應的通孔61 ;所述通孔61內均固定有直線軸承63，且滑桿9位于直線軸承63內；所述滑架6相對于彈簧22的另一端中央開有缺口 63 ;所述缺口 63下部設有緩沖墊62 ;所述缺口 63下部設有沉孔64 ;所述緩沖墊62的一端延伸有與沉孔64相配合的圓柱形卡塊；所述刀架7前端鉸接在滑架6上；所述刀架7下部延伸有兩個支撐臂73、74 ;所述兩個支撐臂73、74底端分別安裝有切割刀片44和壓塊71 ;所述安裝刀片44的支撐臂73比另一支撐臂74長；所述兩個支撐臂73、74之間固定一加強筋板75 ;所述刀片44與切割槽13對齊；所述壓塊71垂直于切割槽13設置；所述壓塊71由上部豎直端和下部對稱固定在豎直端兩側的按壓端構成，且兩個按壓端呈鈍角，可以是160°或170° ;所述壓塊71底端設有與壓塊71對應的橡膠壓塊墊72。
[0017]所述底座I上通過螺釘固定有安裝板8 ;所述安裝板8上開有前后相通的安裝槽82 ;所述可調角尺3位于安裝槽82內；所述可調角尺3由長邊刻度尺311和與其垂直的短邊連接板312構成；所述長邊刻度尺311的中心上開有條形滑槽313，且位于條形滑槽313的兩側設有單位不同的刻度；所述長邊刻度尺311在安裝槽82內滑動，且安裝槽82內開有螺孔，螺孔內安裝有可調螺釘81 ;所述可調螺釘81位于長邊刻度尺311的條形滑槽313內；所述可調螺釘81為兩個，且分別位于安裝槽82的前后兩端；所述可調角尺3通過長邊刻度尺311在安裝槽82內的滑動位置調節距離；所述短邊連接板312的尾端固定有一 L形角度板32 ;所述L形角度板32的開口 321朝向滑桿9，且角度板32的上方鉸接一轉動尺33 ；所述轉動尺33靠近角度板32的一端開有L形缺口 333，另一端為直線尺332 ;所述轉動尺33上開有弧形通孔331 ;所述轉動尺33上，設有沿弧形通孔331的角度刻度；所述弧形通孔331內設有固定螺釘334 ;所述轉動尺33轉動時，弧形通孔331中的固定螺釘334位于不同位置，其轉動角度可在O度一60度之間調節，調節完成后可以通過螺釘334固定。
[0018]所述手柄4包括壓力桿41、把手42和堵頭43 ;所述壓力桿41的頂端固定在刀架7尾端；所述把手42固定在壓力桿41的尾端，且把手42尾端開有放置多個刀片44的容置槽；所述堵頭43安裝在把手42尾端，密封容置槽；所述把手42由塑料采用注塑成型，并利用三色包膠工藝制成。
[0019]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種雙滑桿切割機，包括底座、兩個滑桿、滑動設于兩個滑桿上的滑架、與滑架中部鉸接的刀架、以及固定在刀架尾端的手柄，其特征在于:手柄尾端開有放置刀片的容置槽。
2.根據權利要求1所述的雙滑桿切割機，其特征在于:容置槽上設有密封的堵頭。
3.根據權利要求1所述的雙滑桿切割機，其特征在于:所述手柄由壓力桿和固定在壓力桿尾端的把手構成；所述容置槽開設于把手尾端。
4.根據權利要求2所述的雙滑桿切割機，其特征在于:所述壓力桿前端固定在刀架尾部。
5.根據權利要求1所述的雙滑桿切割機，其特征在于:所述刀架底部兩端設有一豎直固定塊和一向外側傾斜的固定塊；所述刀架的傾斜固定塊底部固定刀片，豎直固定塊底部鉸接一壓塊。
6.根據上述任一權利要求所述的雙滑桿切割機，其特征在于:所述底座一次壓鑄成U形；所述底座底面兩側固定有橡膠嵌條。
7.根據權利要求6所述的雙滑桿切割機，其特征在于:所述底座兩側還鉸接有支撐桿；所述支撐桿尾端設有吸附底座側面的磁鐵。
【文檔編號】B28D1/22GK203527661SQ201320553210
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月7日 優先權日:2013年9月7日
【發明者】江道劍 申請人:杭州一楠五金工具有限公司