本發(fā)明涉及石材加工機床設(shè)備，具體涉及一種雙頭磨邊數(shù)控石材機。

背景技術(shù)：

石材如大理石板材是十分常用的裝飾材料，一般會經(jīng)切割、銑削、開孔、磨邊、拋光等工序加工成需要的樣式。由于個設(shè)備電機運行、坐標(biāo)定位等各個加工參數(shù)不同，當(dāng)前的加工方式多數(shù)是在專用的切割機、高壓水刀開孔機、磨邊機等分別完成相應(yīng)工藝，兩個工藝之間需要人工搬運就極大降低生產(chǎn)效率，多次工藝裝夾誤差導(dǎo)致產(chǎn)品精度低，半成品堆放不利于車間環(huán)境整潔有序，運輸過程中難免碰撞損壞或變形產(chǎn)生次品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種雙頭磨邊數(shù)控石材機，克服了開孔和磨邊兩個工藝所需的電機運行參數(shù)不同而出現(xiàn)的動平衡問題，使得開孔和磨邊在一臺機器上完成，減小裝夾誤差，極大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

雙頭磨邊數(shù)控石材機，包括床身、用于加工工件的機頭、用于上下平移以使機頭進(jìn)給的z軸機構(gòu)、用于驅(qū)動z軸機構(gòu)左右平移的x軸機構(gòu)、設(shè)置在床身上用于驅(qū)動x軸機構(gòu)前后平移的兩組y軸機構(gòu)、工作臺、床身和用于進(jìn)行數(shù)控操作的控制面板，所述機頭包括豎直并排布置的開孔機構(gòu)和磨邊機構(gòu)；

所述開孔機構(gòu)包括豎直設(shè)置的水冷軸氣缸、豎直設(shè)置的水冷軸驅(qū)動板和用于安裝切刀的水冷軸，所述水冷軸固裝在水冷軸驅(qū)動板板面上，所述水冷軸氣缸的缸體固定在z軸機構(gòu)上、缸桿與水冷軸驅(qū)動板連接，所述水冷軸驅(qū)動板與z軸機構(gòu)滑動配合；

所述磨邊機構(gòu)包括豎直設(shè)置的磨頭氣缸、豎直設(shè)置的磨頭驅(qū)動板和于安裝磨刀的磨頭電機，所述磨頭電機固裝在磨頭驅(qū)動板板面上，所述磨頭氣缸的缸體固定在z軸機構(gòu)上、缸桿與磨頭驅(qū)動板連接，所述磨頭驅(qū)動板與z軸機構(gòu)滑動配合。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述z軸機構(gòu)包括豎直安裝在x軸機構(gòu)上的z軸電機、豎直設(shè)置的絲杠副、z軸驅(qū)動板、z軸限位片和安裝在x軸機構(gòu)上并與z軸限位片配合的光電開關(guān)；所述z軸限位片固定在z軸驅(qū)動板上，所述絲杠副的螺母與z軸驅(qū)動板后板面連接、絲杠與z軸電機連接，所述z軸驅(qū)動板的前板面上分別滑動連接水冷軸驅(qū)動板和磨頭驅(qū)動板。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述z軸機構(gòu)還包括安裝在x軸機構(gòu)上的支撐罩、兩組z軸氣缸和z軸坦克鏈；所述z軸氣缸的缸體固定安裝在支撐罩上、缸桿與z軸驅(qū)動板連接；所述z軸坦克鏈的一端與支撐罩連接、另一端與機頭連接。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述z軸電機為兩相混合式步進(jìn)電機。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述x軸機構(gòu)包括水平設(shè)置的x軸驅(qū)動板、x軸電機和水平設(shè)置的x軸橫梁，

所述x軸橫梁兩端分別連接y軸機構(gòu)以使x軸機構(gòu)可y向平移，所述x軸橫梁上安裝有x軸齒條和x軸導(dǎo)軌；

所述x軸驅(qū)動板通過x軸導(dǎo)軌與x軸橫梁滑動連接，所述x軸驅(qū)動板上安裝有x軸行程開關(guān)；

所述x軸電機豎直安裝在x軸驅(qū)動板的板面上，所述x軸電機的輸出端安裝有與所述x軸齒條配合的齒輪；

所述x軸橫梁左右兩端相應(yīng)位置上分別設(shè)有與x軸驅(qū)動板配合的左右兩個x軸擋塊以及與x軸行程開關(guān)配合的左右兩個x軸行程限位塊。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述y軸機構(gòu)包括水平設(shè)置的y軸驅(qū)動板、y軸電機、立柱、安裝在床身上的y軸齒條和安裝在床身上y軸導(dǎo)軌，

所述y軸電機豎直的設(shè)置在y軸驅(qū)動板的板面上，所述y軸電機的輸出端安裝有與所述y軸齒條的齒輪；

所述立柱的下端連接y軸驅(qū)動板、上端連接x軸機構(gòu)；

所述y軸驅(qū)動板上還設(shè)置有y軸行程開關(guān)，所述床身前后兩端相應(yīng)位置上分別設(shè)有與y軸驅(qū)動板上配合的兩個y軸擋塊和與y軸行程開關(guān)配合的兩個y軸行程限位塊。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述水冷軸的切削端安裝有水冷軸淋水盤，所述磨頭電機的磨削端安裝有磨頭淋水盤。

本發(fā)明的有益效果為：將開孔和磨邊工藝整合到一臺機床上，避免了裝夾誤差；并且解決了水冷軸和磨頭電機動平衡問題，避免了磨刀崩壞的現(xiàn)象，從而提高加工效率和產(chǎn)品精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的x軸機構(gòu)運動原理示意圖；

圖3為本發(fā)明的y軸機構(gòu)運動原理示意圖；

圖4為本發(fā)明的機頭和z軸機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的機頭和z軸機構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的機頭和z軸機構(gòu)再一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為機頭、2為x軸機構(gòu)、3為y軸機構(gòu)、4為工作臺、5為床身、6為控制面板、7為z軸機構(gòu)，

11為防護(hù)罩、121為水冷軸氣缸、122為水冷軸、123為水冷軸淋水盤、124水冷軸驅(qū)動板、131為磨頭氣缸、132為磨頭電機、133為磨頭淋水盤、134為磨頭驅(qū)動板、20為x軸坦克鏈、21為x軸驅(qū)動板、22為x軸電機、23為x軸齒條、24為x軸橫梁、25為x軸導(dǎo)軌、26為x軸行程限位塊、27為x軸擋塊、28為x軸行程開關(guān)、29為x軸滑板、31為y軸驅(qū)動板、32為y軸電機、33為y軸齒條、34為立柱、35為y軸導(dǎo)軌、36為y軸行程限位塊、37為y軸擋塊、38為y軸行程開關(guān)、71為z軸電機、72為z軸氣缸、73為z軸坦克鏈、74為絲杠副、75為z軸驅(qū)動板、76為支撐罩、77為z軸限位片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖解釋本發(fā)明的原理。

本發(fā)明的雙頭磨邊數(shù)控石材機，包括工作臺4、床身5、用于加工工件的機頭1、用于上下平移以使機頭1進(jìn)給的z軸機構(gòu)7、用于驅(qū)動z軸機構(gòu)7左右平移的x軸機構(gòu)2、設(shè)置在床身5上用于驅(qū)動x軸機構(gòu)2前后平移的兩組y軸機構(gòu)3、工作臺4、床身5和用于進(jìn)行數(shù)控操作的控制面板6，結(jié)合圖4至6，所述機頭1包括豎直并排布置的開孔機構(gòu)和磨邊機構(gòu)；所述機頭1配置有防護(hù)罩11；

所述開孔機構(gòu)包括豎直設(shè)置的水冷軸氣缸121、豎直設(shè)置的水冷軸驅(qū)動板124和用于安裝切刀的水冷軸122，所述水冷軸122固裝在水冷軸驅(qū)動板124板面上，所述水冷軸氣缸121的缸體固定在z軸機構(gòu)7上、缸桿與水冷軸驅(qū)動板124連接，所述水冷軸驅(qū)動板124與z軸機構(gòu)7滑動配合；

所述磨邊機構(gòu)包括豎直設(shè)置的磨頭氣缸131、豎直設(shè)置的磨頭驅(qū)動板134和于安裝磨刀的磨頭電機132，所述磨頭電機132固裝在磨頭驅(qū)動板134板面上，所述磨頭氣缸131的缸體固定在z軸機構(gòu)7上、缸桿與磨頭驅(qū)動板134連接，所述磨頭驅(qū)動板134與z軸機構(gòu)7滑動配合。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述z軸機構(gòu)7包括豎直安裝在x軸滑板29上的z軸電機71、豎直設(shè)置的絲杠副74、z軸驅(qū)動板75、z軸限位片76和安裝在x軸機構(gòu)2上并與z軸限位片76配合的光電開關(guān)；所述z軸限位片76固定在z軸驅(qū)動板75上，所述絲杠副74的螺母與z軸驅(qū)動板75后板面連接、絲杠與z軸電機71連接，所述z軸驅(qū)動板75的前板面上分別滑動連接水冷軸驅(qū)動板124和磨頭驅(qū)動板134。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述z軸機構(gòu)7還包括安裝在x軸機構(gòu)2上的支撐罩76、兩組z軸氣缸72和z軸坦克鏈73；所述z軸氣缸72的缸體固定安裝在支撐罩76上、缸桿與z軸驅(qū)動板75連接；所述z軸坦克鏈73的一端與支撐罩76連接、另一端與機頭1連接。z軸氣缸72起輔助的連接、進(jìn)給機頭1的作用。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述z軸電機71為兩相混合式步進(jìn)電機。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述x軸機構(gòu)2包括水平設(shè)置的x軸驅(qū)動板21、x軸電機22和水平設(shè)置的x軸橫梁24，x軸驅(qū)動板21、x軸電機22都設(shè)置在支撐罩76內(nèi)，一方面作為z軸機構(gòu)7的支撐，另一方面支撐罩76可以保護(hù)各零部件，起到防塵效果；

所述x軸橫梁24兩端分別連接y軸機構(gòu)3以使x軸機構(gòu)2可y向平移，所述x軸橫梁24上安裝有x軸齒條23和x軸導(dǎo)軌25；

所述x軸驅(qū)動板21通過x軸導(dǎo)軌25與x軸橫梁24滑動連接，所述x軸驅(qū)動板21上安裝有x軸行程開關(guān)28；

所述x軸電機22豎直安裝在x軸驅(qū)動板21的板面上，所述x軸電機22的輸出端安裝有與所述x軸齒條23配合的齒輪；

所述x軸橫梁24左右兩端相應(yīng)位置上分別設(shè)有與x軸驅(qū)動板21配合的左右兩個x軸擋塊27以及與x軸行程開關(guān)28配合的左右兩個x軸行程限位塊26。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述y軸機構(gòu)3包括水平設(shè)置的y軸驅(qū)動板31、y軸電機32、立柱34、安裝在床身1上的y軸齒條33和安裝在床身1上y軸導(dǎo)軌35，

所述y軸電機32豎直的設(shè)置在y軸驅(qū)動板31的板面上，所述y軸電機32的輸出端安裝有與所述y軸齒條33的齒輪；

所述立柱34的下端連接y軸驅(qū)動板31、上端連接x軸機構(gòu)3；

所述y軸驅(qū)動板31上還設(shè)置有y軸行程開關(guān)38，所述床身5前后兩端相應(yīng)位置上分別設(shè)有與y軸驅(qū)動板31上配合的兩個y軸擋塊37和與y軸行程開關(guān)38配合的兩個y軸行程限位塊36。

上述雙頭磨邊數(shù)控石材機，所述水冷軸122的切削端安裝有水冷軸淋水盤123，所述磨頭電機132的磨削端安裝有磨頭淋水盤133。