雙撥柱打點機驅動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型具體為一種雙撥柱打點機驅動裝置，解決了現(xiàn)有打點機在打點時，因提高打點速度產(chǎn)生抖動，造成打點位置偏移，影響產(chǎn)品質量的問題。雙撥柱打點機驅動裝置，包括配速傳輸軸和變速箱體，變速箱體內設置有位于配速傳輸軸右側的圓盤，且變速箱體內設置有齒輪組和與齒輪組其中一個齒輪同軸的撥叉，齒輪組另一個齒輪的輸出軸上連接有位于變速箱體外側的打點卡盤，圓盤右側面上設置有兩個與其圓心位置對稱，且用于撥動撥叉的撥柱。本實用新型結構設計合理可靠，打點位置準確，雖降低了撥柱圓盤的轉動速度，但提高了撥動次數(shù)，相對的提高了產(chǎn)量；圓盤轉數(shù)降到10轉/分鐘，每分鐘撥動卡盤點動20次，完成打點40支，產(chǎn)量提高了33%。
【專利說明】雙撥柱打點機驅動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)用玻璃瓶打點用輔助裝置，具體為一種雙撥柱打點機驅動裝置。
【背景技術】
[0002]醫(yī)用玻璃瓶生產(chǎn)過程中，打點是在瓶體上點出藍色的色點，藍色點表示刻痕標識，方便醫(yī)務工作人員使用藥物。原設備的打點卡盤的轉動速度，是由其附屬的打點速度控制箱(變速箱)控制，變速箱由撥柱、撥叉、齒輪組、圓盤組成。撥柱安裝在配速輸入軸右側的圓盤上，圓盤每轉動一周，撥動卡盤點動一次，完成一次打點動作。為提高打點速度(即提高產(chǎn)量)，就須提高撥柱撥動次數(shù)(即提高圓盤轉速)，當圓盤轉速增大后，撥柱撥動撥叉時，由撥叉和齒輪組傳遞給卡盤的瞬間加速度和撞擊力也隨之增大，卡盤會出現(xiàn)急速轉動，產(chǎn)生瞬間離心力，使待打點瓶體在卡盤槽內抖動嚴重，造成打點位置偏移，形成次品。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有打點機在打點時，因提高打點速度產(chǎn)生抖動，造成打點位置偏移，影響產(chǎn)品質量的問題，提供了一種雙撥柱打點機驅動裝置。
[0004]本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)的:雙撥柱打點機驅動裝置，包括配速傳輸軸和變速箱體，變速箱體內設置有位于配速傳輸軸右側的圓盤，且變速箱體內設置有齒輪組和與齒輪組其中一個齒輪同軸的撥叉，齒輪組另一個齒輪的輸出軸上連接有位于變速箱體外側的打點卡盤，圓盤右側面上設置有兩個與其圓心位置對稱，且用于撥動撥叉的撥柱。
[0005]由于在原撥柱盤上，對稱的增加了一個撥柱，增加后，圓盤每轉動一周，撥柱撥動卡盤點動兩次，完成兩次打點動作。在同產(chǎn)量下，圓盤轉動速度減慢一半，減小了撥柱對撥叉的瞬間撞擊力和撞擊速度，降低了卡盤的抖動程度，醫(yī)用玻璃瓶在卡盤槽內平穩(wěn)傳輸，克服了現(xiàn)有打點機打點速度過快時易抖動造成打點位置偏移的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品合格率。
[0006]本實用新型結構設計合理可靠，通過增加撥柱數(shù)量，降低圓盤轉速，減小了撥柱對撥叉的瞬間撞擊速度和撞擊力，打點位置準確，雖降低了撥柱圓盤的轉動速度，但提高了撥動次數(shù)，相對的提高了產(chǎn)量；圓盤轉數(shù)降到10轉/分鐘，每分鐘撥動卡盤點動20次，完成打點40支，產(chǎn)量提高了 33%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中:1_配速傳輸軸，2-變速箱體，3-圓盤，4-齒輪組，5-撥叉，6-打點卡盤，7-撥柱。
【具體實施方式】
[0009]雙撥柱打點機驅動裝置，包括配速傳輸軸I和變速箱體2，變速箱體2內設置有位于配速傳輸軸I右側的圓盤3，且變速箱體2內設置有齒輪組4和與齒輪組4其中一個齒輪同軸的撥叉5，齒輪組4另一個齒輪的輸出軸上連接有位于變速箱體2外側的打點卡盤6，圓盤3右側面上設置有兩個與其圓心位置對稱，且用于撥動撥叉5的撥柱7。
【權利要求】
1.一種雙撥柱打點機驅動裝置，包括配速傳輸軸(I)和變速箱體(2)，變速箱體(2)內設置有位于配速傳輸軸(I)右側的圓盤(3 )，且變速箱體(2 )內設置有齒輪組(4)和與齒輪組(4 )其中一個齒輪同軸的撥叉(5 )，齒輪組(4 )另一個齒輪的輸出軸上連接有位于變速箱體(2)外側的打點卡盤(6)，其特征在于:圓盤(3)右側面上設置有兩個與其圓心位置對稱，且用于撥動撥叉(5)的撥柱(7)。
【文檔編號】C03C17/00GK203545884SQ201320762486
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張懷民, 鄭小學, 張杰民 申請人:芮城縣宏光醫(yī)藥包裝業(yè)有限公司