一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，所述隔氧、除氧裝置包括料倉，所述料倉設置于所述連熔爐的加料斗與加料管之間，所述料倉的底部具有進氣口。所述料倉設置有多個，多個料倉串聯設置于連熔爐的加料斗與加料管之間。處于最下方的料倉的底部具有進氣口，通過進氣口連接進氣管路。本實用新型提供一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，其結構簡單，生產成本低，并能夠防止鎢坩堝的氧化，提高連熔爐的使用壽命降低。同時還能夠降低石英玻璃管的缺陷，提高生產產品品質。
【專利說明】一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐。
【背景技術】
[0002]目前，連熔爐使用的進料系統是在大氣環境下進行進料的，無任何的保護的措施，因此，進料系統對產品質量影響很大，但是進料系統往往由于不能很好采用隔氧以及除氧措施，很容易使連熔爐內部的鎢坩堝產生氧化，引起連熔爐的損壞，進而影響連熔爐的使用壽命，同時，對生產的石英玻璃管的品質也存在很大的影響，很容易使生產的石英玻璃管產生缺陷。因此，為生產高品質的石英玻璃管，以及為保證連熔爐的長久使用壽命，必須對進料系統采取隔氧和除氧處理，然而，現階段還沒有相應的設備可以完成該方面處理，亟待本領域技術人員加以研究設計。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，通過采用隔氧、除氧裝置可以降低石英玻璃管的缺陷，并能夠提高連熔爐的使用壽命。
[0004]本實用新型提供一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，所述隔氧、除氧裝置包括料倉，所述料倉設置于所述連熔爐的加料斗與加料管之間，所述料倉的底部具有進氣口。
[0005]所述料倉設置有多個，多個料倉串聯設置于連熔爐的加料斗與加料管之間。
[0006]處于最下方的料倉的底部具有進氣口，通過進氣口連接進氣管路。
[0007]處于最上方的料倉與所述加料斗之間設置有閥門。
[0008]本實用新型具有的優點在于:
[0009]本實用新型提供一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，其結構簡單，生產成本低，并能夠防止鎢坩堝的氧化，提高連熔爐的使用壽命降低。同時還能夠降低石英玻璃管的缺陷，提供生產產品品質。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提供的具有隔氧、除氧裝置的連熔爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0012]本實用新型提供一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，如圖1所示，包括料倉1，所述料倉I設置于連熔爐8的加料斗2與加料管3之間。且所述料倉I可以設計有多個，順次串聯設置于加料斗2與加料管3之間。所述加料斗2與處于最上方的料倉I之間設計有閥門4，進而方便控制。當設計具有多個料倉I時，處于最下方的料倉I的底部具有進氣口 5，通過該進氣口 5連接進氣管路以向料倉內通入保護氣體6。該保護氣體6的密度比空氣的密度小，通過保護氣體6不斷的流入料倉I中，原料砂7中的氣體則不斷的被排出，先經過最下方的料倉I向上運動，順次經過上方設計的各個料倉1，最終經加料斗2排出氣體，進而起到隔氧、除氧的作用，從而防止原料中混入含氧氣體，避免坩堝發生氧化，提高連熔爐8的實用壽命。
[0013]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本【技術領域】的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，其特征在于，所述隔氧、除氧裝置包括料倉，所述料倉設置于所述連熔爐的加料斗與加料管之間，所述料倉的底部具有進氣口。
2.根據權利要求1所述的具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，其特征在于，所述料倉設置有多個，多個料倉串聯設置于連熔爐的加料斗與加料管之間。
3.根據權利要求2所述的具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，其特征在于，處于最下方的料倉的底部具有進氣口，通過進氣口連接進氣管路。
4.根據權利要求3所述的具有隔氧、除氧裝置的連熔爐，其特征在于，處于最上方的料倉與所述加料斗之間設置有閥門。
【文檔編號】C03B20/00GK203653410SQ201320763043
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】陳士斌, 周明強, 徐同根, 劉明偉 申請人:江蘇太平洋石英股份有限公司