一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，包括上圓梁和主油缸，主油缸包括缸體和安裝于該缸體內的活塞，缸體的頂端貼合上圓梁的下平面并通過連接組件固定連接于該上圓梁的下平面。本實用新型具有成本低，剛度強，能耗小，節能環保且結構簡單的優點。
【專利說明】一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷液壓壓磚機的主油缸結構，特別涉及一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前公知的活塞動結構的纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構參見圖1和圖2，圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。一般包括上圓梁1、主油缸2和充液閥3。主油缸2包括缸體201和活塞202。缸體201采用簡單的圓環形狀，在其頂部安裝有過渡法蘭4，過渡法蘭4下部的圓柱凸臺塞入缸體201的內孔。在缸體201的下面，安裝法蘭7的外圓套有壓圈8，并通過圓周分布的螺栓9將缸體201與過渡法蘭4固定在一起，形成一個組合式油缸體。螺栓11將主油缸2和過渡法蘭4安裝于上圓梁I的下平面。
[0003]其工作原理是:當壓磚機壓制磚坯時，驅動上模頭的活塞202快速下降，此時充液閥3開啟，上圓梁I的內腔(上油箱)的液壓油快速進入主油缸上腔(無桿腔)以實現合模，壓制階段充液閥3處于關閉狀態，此時由系統壓力油經專用通道進入缸體201來完成壓制動作，待壓制完成后活塞202快速上升以實現脫模，此時充液閥3開啟，缸體201下腔(有桿腔)進系統壓力油，缸體201內的液壓油排回充液閥3中，如此循環壓制磚坯。
[0004]目前這種公知的技術雖然已被成功的應用于陶瓷液壓壓磚機上，但這種結構存在以下缺點:過渡法蘭4體積較大，質量大，而且須在其內鉆油路孔，生產成本較高。另一缺點是，由于過渡法蘭4的存在，導致壓磚機的封閉高度增加，削弱了壓磚機機架的剛度，工作時機架變形較大，能耗損失大，不利于壓磚機的節能。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種成本低，剛度強，能耗小，節能環保且結構簡單的纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構。
[0006]根據本實用新型的一個方面，提供了一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，包括上圓梁和主油缸，主油缸包括缸體和安裝于該缸體內的活塞，缸體的頂端貼合上圓梁的下平面并通過連接組件固定連接于該上圓梁的下平面。
[0007]在一些實施方式中，連接組件包括安裝法蘭、壓圈和螺栓，安裝法蘭固定安裝在缸體的下端，壓圈套設在安裝法蘭外圓周面，螺栓一端連接壓圈，另一端連接上圓梁的下平面。
[0008]在一些實施方式中，還可以包括用于定位缸體與上圓梁連接位置的缸頂板，缸頂板為圓環狀，缸頂板固定安裝于上圓梁的下平面，缸頂板的外壁貼合缸體內壁。
[0009]在一些實施方式中，還可以包括高壓密封，高壓密封設于缸頂板的外壁與缸體內壁之間。
[0010]在一些實施方式中，還可以包括設于上圓梁與缸頂板之間的充液閥，缸頂板上設有用于安裝充液閥的安裝孔。[0011]在一些實施方式中，上圓梁可以設有與缸頂板大小匹配的安裝沉孔。
[0012]本實用新型一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，取消了成本較高的過渡法蘭，主油缸直接安裝在上圓梁的工作下平面，節省了成本較高的過渡法蘭，降低了整體成本。同時，降低了壓機機架封閉高度，可提高機架的剛度，工作時機架不易變形，能耗小，節能環保且結構簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現有技術纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構的結構示意圖。
[0014]圖2為沿圖1中A-A線的剖面圖。
[0015]圖3為本實用新型一種實施方式的纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構的結構示意圖。
[0016]圖4為沿圖3中B-B線的剖面圖。
[0017]其中:1-上圓梁；2_主油缸；3_充液閥；4_過渡法蘭；5_缸頂板；6_高壓密封；7-安裝法蘭;8-壓圈；9-螺栓;10-螺栓;11_螺栓;101-安裝沉孔;201_缸體;202_活塞；501-通孔；502_安裝孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]本實用新型一種纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構包括如圖1所示的上圓梁1、主油缸2和充液閥3。此外，還包括如圖3所示的連接組件、缸頂板5和高壓密封6。
[0020]如圖3和4所示，主油缸2包括缸體201和活塞202。活塞202安裝于缸體201內。充液閥3安裝于上圓梁I和缸頂板5之間。缸體201的頂端貼合上圓梁I的下平面并通過連接組件固定連接于該上圓梁I的下平面。缸頂板5固定安裝于上圓梁I的下平面，用于定位缸體201與上圓梁I的連接位置。高壓密封6設于缸體201與缸頂板5之間。
[0021]連接組件包括安裝法蘭7、壓圈8和螺栓9。
[0022]安裝法蘭7固定安裝在缸體201的下端。壓圈8套設在安裝法蘭7的外圓周面。螺栓9 一端連接壓圈8，另一端連接上圓梁I的下平面。
[0023]本實施例中，安裝法蘭7通過螺栓固定安裝在缸體201的下端。
[0024]螺栓9為多個，軸向均勻布置在缸體201的外周。
[0025]缸頂板5為圓環狀，中間具有通孔501，缸頂板5通過多個螺栓10固定連接于上圓梁I的下平面上。多個螺栓10圍繞缸頂板5軸向均勻分布。缸頂板5的外壁貼合缸體201的內壁。由此使得安裝缸體201時可以準確定位缸體201的位置，提高了本實用新型一種纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構的實用性。
[0026]缸體201與缸頂板5之間安裝有高壓密封6，由此可以有效提高缸體201的密封性，有效地防止缸體201的油外漏的問題，提高了本實用新型一種纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構實用性。
[0027]缸頂板5上具有安裝孔502，用于安裝充液閥2。由此便于定位及安裝充液閥2，提供安裝的便利性和準確性，提高了本實用新型一種纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構的實用性。[0028]上圓梁I具有安裝沉孔101，安裝沉孔101大小與缸頂板5匹配，用于安裝缸頂板
5。具體來說，就是安裝沉孔101的內徑與缸頂板5的外徑大小匹配，安裝時，缸頂板5的外壁與安裝沉孔101內壁緊密貼合，便于缸頂板5的安裝，同時也能準確定位缸頂板5的位置，提高了本實用新型一種纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構的實用性。
[0029]本實用新型一種纏繞式壓磚機的組合式主油缸安裝結構，取消了成本較高的過渡法蘭，主油缸2直接安裝在上圓梁I的工作下平面，節省了成本較高的過渡法蘭，降低了整體成本。同時，降低了壓機機架封閉高度，可提高機架的剛度，工作時機架不易變形，能耗小，節能環保且結構簡單。
[0030]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，包括上圓梁和主油缸，所述主油缸包括缸體和安裝于該缸體內的活塞，其特征在于，所述缸體的頂端貼合所述上圓梁的下平面并通過連接組件固定連接于該上圓梁的下平面。
2.根據權利要求1所述的一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，其特征在于，所述連接組件包括安裝法蘭、壓圈和螺栓，所述安裝法蘭固定安裝在所述缸體的下端，所述壓圈套設在所述安裝法蘭外圓周面，所述螺栓一端連接所述壓圈，另一端連接所述上圓梁的下平面。
3.根據權利要求1或2所述的一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，其特征在于，還包括用于定位所述缸體與所述上圓梁連接位置的缸頂板，所述缸頂板為圓環狀，所述缸頂板固定安裝于所述上圓梁的下平面，所述缸頂板的外壁貼合所述缸體內壁。
4.根據權利要求3所述的一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，其特征在于，還包括高壓密封，所述高壓密封設于所述缸頂板的外壁與所述缸體內壁之間。
5.根據權利要求3所述的一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，其特征在于，還包括設于所述上圓梁與所述缸頂板之間的充液閥，所述缸頂板上設有用于安裝所述充液閥的安裝孔。
6.根據權利要求3所述的一種纏繞式壓磚機組合式主油缸的安裝結構，其特征在于，所述上圓梁設有與所述缸頂板大小匹配的安裝沉孔。
【文檔編號】B28B3/00GK203665672SQ201320859426
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】溫怡彰, 鄧耀順, 王迦南 申請人:佛山市恒力泰機械有限公司