一種彩繪汝瓷的燒制方法
【專(zhuān)利摘要】一種彩繪汝瓷的燒制方法，首先制作素坯，然后在素坯上施釉并預(yù)留彩繪區(qū)域，再將預(yù)留有彩繪區(qū)域的施釉后素坯在1260-1280℃的條件下燒結(jié)15-16h后得到基體，使用低溫顏料在基體上的彩繪區(qū)域內(nèi)作畫(huà)，作畫(huà)完成后在600-800℃的條件下燒制4-5h后冷卻即得到成品。本發(fā)明通過(guò)使用顏料在陶瓷表面作畫(huà)后燒結(jié)固化，在汝瓷表面形成了繪畫(huà)，不僅提高了汝瓷的美觀程度，而且大幅度的提升了汝瓷的收藏和展覽價(jià)值；同時(shí)，為了防止繪畫(huà)層的脫落和磨損，在作畫(huà)之前先涂刷一層輔助劑，輔助劑在高溫?zé)Y(jié)時(shí)可以攜帶顏料與陶瓷中的成分反應(yīng)，從而將顏料固結(jié)在陶瓷表面，防止繪畫(huà)層的脫落和磨損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種彩繪汝瓷的燒制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到陶瓷的燒制領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種彩繪汝瓷的燒制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汝瓷是我國(guó)五大名瓷之一，其制造工藝曾一度失傳，后經(jīng)技術(shù)人員刻苦研究，現(xiàn)已恢復(fù)生產(chǎn)。目前的汝瓷制作工藝一般是制作泥坯、素?zé)⑹┯院笥詿⒗鋮s后出窯即可制得產(chǎn)品。由于汝瓷其成色機(jī)理為釉中所含feo3元素在還原氣氛下生成單一的青色釉，這樣就導(dǎo)致汝瓷釉色單一。單一的釉色難以適合人們多文化的審美需求，使汝瓷收藏者的選擇面較窄，從而限制了汝瓷收藏者的價(jià)值體現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中汝瓷顏色單一，本發(fā)明提供了一種彩繪汝瓷的燒制方法，通過(guò)該方法可以生產(chǎn)出表面具有彩繪圖案的汝瓷，與汝瓷單色青釉相得益彰，彰顯出全新的藝術(shù)效果，增加了汝瓷新品種，豐富了汝瓷的文化內(nèi)涵，大大提高了汝瓷的觀賞和收藏價(jià)值。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:一種彩繪汝瓷的燒制方法，包括以下步驟:
1)制作素坯，然后在素坯上施釉并預(yù)留彩繪區(qū)域，備用；
2)將步驟I)中預(yù)留有不施釉彩繪區(qū)域的素坯在1260-1280°C的條件下燒結(jié)15_16h后得到基體，備用；
3)使用低溫顏料在基體上的彩繪區(qū)域內(nèi)作畫(huà)，作畫(huà)完成后在600-800°C的條件下燒制4-5h后冷卻即得到成品。
[0005]在步驟3)使用低溫顏料作畫(huà)之前，預(yù)先在彩繪區(qū)域均勻涂刷輔助劑，輔助劑為60-80目的松香粉、60-80目的氧化鐵粉與酒精形成的混合物，且每IOOmL酒精中含有20-30g松香粉、15-20g氧化鐵粉。
[0006]所述輔助劑中還含有10_15g細(xì)度為60-80目的氧化鎂粉或二氧化硅粉。
[0007]所述步驟I)中素坯是泥料制成的坯體經(jīng)過(guò)700_900°C燒制3.5-4.5h后得到。
[0008]所述步驟3)中作畫(huà)后的基體進(jìn)行燒制時(shí)的具體操作為:先將窯溫在40min內(nèi)升至450-500°C，并保持在該溫度lOmin，然后再將窯溫在30min內(nèi)升至600-800°C并在該溫度下持續(xù)燒制完預(yù)設(shè)時(shí)間，然后使其在窯內(nèi)燃料燃燒后形成的二氧化碳氛圍中自然冷卻即得到成品。
[0009]本發(fā)明中，顏料在高溫?zé)Y(jié)時(shí)會(huì)滲入到陶瓷表面形成繪畫(huà)作品，為了保證顏料與陶瓷表面的結(jié)合，本發(fā)明使用了輔助劑，高溫?zé)Y(jié)時(shí)，輔助劑中含有的氧化鐵粉與陶瓷中的氧化鈣、或者氧化鎂、二氧化硅形成CaO- Fe2O3, SiO2- Fe2O3, Mg- Fe2O3等形式，在此過(guò)程中將顏料固結(jié)在其中，使得陶瓷表面顏料形成的繪畫(huà)層與陶瓷本體結(jié)合更緊密，更不容易磨損和脫落。
[0010]有益效果:本發(fā)明通過(guò)使用顏料在陶瓷表面作畫(huà)后燒結(jié)固化，在汝瓷表面形成了繪畫(huà)，不僅提高了汝瓷的美觀程度，而且大幅度的提升了汝瓷的收藏和審美價(jià)值；同時(shí)，為了防止繪畫(huà)層的脫落和磨損，在作畫(huà)之前先涂刷一層輔助劑，輔助劑在高溫?zé)Y(jié)時(shí)可以攜帶顏料與陶瓷中的成分反應(yīng)，從而將顏料固結(jié)在陶瓷表面，防止繪畫(huà)層的脫落和磨損，本發(fā)明與現(xiàn)有汝瓷相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、汝瓷是青瓷單色釉，成色原理為氧化鐵還原成色，其釉色單一，彩繪可以增加如此的品種，進(jìn)一步豐富文化內(nèi)涵；
2、陶瓷上作畫(huà)克服了紙質(zhì)畫(huà)不易保存的缺陷，可以使繪畫(huà)作品保存的時(shí)間更加長(zhǎng)久，而且也不會(huì)掉色，大幅度提高了繪畫(huà)作品的保藏時(shí)間以及質(zhì)量；
3、陶瓷大師和繪畫(huà)大師在同一器皿上共同創(chuàng)作，可以大幅度提高汝瓷和繪畫(huà)作品的收藏價(jià)值；
4、汝瓷不施釉燒制后胎色發(fā)黃，在這部分上作畫(huà)使得繪畫(huà)作品的底色類(lèi)似于陳舊的紙黃色，這樣更具有古風(fēng)，更加具有古典繪畫(huà)的意蘊(yùn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。本發(fā)明實(shí)施例中所述的低溫顏料和高溫顏料均 是指市售的低溫陶瓷顏料和市售的高溫顏料。
[0012]實(shí)施例1
一種彩繪汝瓷的燒制方法，包括以下步驟:
1)制作素坯，然后在素坯上施釉并預(yù)留不施釉的彩繪區(qū)域，素坯是泥料制成的坯體經(jīng)過(guò)700°C燒制4.5h后得到；
2)將步驟I)中預(yù)留有不施釉彩繪區(qū)域的素坯在1260°C的條件下燒結(jié)16h后得到基體，備用;
3)使用低溫顏料在基體上的彩繪區(qū)域內(nèi)作畫(huà)，作畫(huà)完成后在600°C的條件下燒制5h后冷卻即得到成品。
[0013]實(shí)施例2
一種彩繪汝瓷的燒制方法，包括以下步驟:
1)制作素坯，然后在素坯上施釉并預(yù)留不施釉的彩繪區(qū)域，素坯是泥料制成的坯體經(jīng)過(guò)900°C燒制3.5h后得到；
2)將步驟I)中預(yù)留有不施釉彩繪區(qū)域的素坯在1280°C的條件下燒結(jié)15h后得到基體，備用;
3)使用低溫顏料在基體上的彩繪區(qū)域內(nèi)作畫(huà)，作畫(huà)完成后在800°C的條件下燒制4h后冷卻即得到成品。
[0014]實(shí)施例3
一種彩繪汝瓷的燒制方法，包括以下步驟:
1)制作素坯，然后在素坯上施釉并預(yù)留不施釉的彩繪區(qū)域，素坯是泥料制成的坯體經(jīng)過(guò)800°C燒制4h后得到；
2)將預(yù)留有彩繪區(qū)域的坯體施釉后放在1270°C的條件下燒結(jié)15.5h后得到基體，備
用；
3)使用低溫顏料在基體上的彩繪區(qū)域內(nèi)作畫(huà)，作畫(huà)完成后在700°C的條件下燒制4.5h后冷卻即得到成品。
[0015]以上為本發(fā)明的基本實(shí)施方式，為了防止彩繪區(qū)域的繪畫(huà)層磨損和脫落，在上述實(shí)施例的步驟3)使用低溫顏料作畫(huà)之前，預(yù)先在彩繪區(qū)域均勻涂刷輔助劑，輔助劑為60-80目的松香粉、60-80目的氧化鐵粉與酒精形成的混合物，且每IOOmL酒精中含有20-30g松香粉、15-20g氧化鐵粉；
其中，酒精主要是作為溶劑來(lái)使用，其濃度并無(wú)要求；
本發(fā)明所述輔助劑中除含有上述成分外，還可以添加10-15g細(xì)度為60-80目的氧化鎂粉或二氧化硅粉，效果更佳；
同樣的，本發(fā)明所述步驟3)中作畫(huà)后的基體進(jìn)行燒制時(shí)的具體操作為:先將窯溫在40min內(nèi)升至450-500°C，并保持在該溫度lOmin，然后再將窯溫在30min內(nèi)升至600_800°C并在該溫度下持續(xù)燒制完剩下的預(yù)設(shè)時(shí)間，然后使其在窯內(nèi)燃料燃燒后形成的二氧化碳氛圍中自然冷卻即得到成品，所述的預(yù)設(shè)時(shí)間是指4-5h的燒制總時(shí)間，也就是說(shuō)包括升溫過(guò)程以及持續(xù)燒結(jié)的過(guò)程，總時(shí)間為4-5h。
[0016]除以上使用低溫顏料作畫(huà)之外，還可以使用高溫顏料作畫(huà)，如實(shí)施例4所示: 實(shí)施例4
一種彩繪汝瓷的燒制方法，包括以下步驟:
1)制作素坯，然后在素坯上施釉并預(yù)留彩繪區(qū)域，備用；
2)在彩繪區(qū)域上用高溫顏料作畫(huà)，然后在1260-1280°C的條件下燒制15_16h后冷卻即得到成品。
【權(quán)利要求】
1.一種彩繪汝瓷的燒制方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)制作素坯，然后在素坯上施釉并預(yù)留下不施釉的彩繪區(qū)域，備用； 2)將步驟1)中預(yù)留有不施釉彩繪區(qū)域的素坯在1260-1280°C的條件下燒結(jié)15_16h后得到基體，備用； 3)使用低溫顏料在基體上的彩繪區(qū)域內(nèi)作畫(huà)，作畫(huà)完成后在600-800°C的條件下燒制4-5h后冷卻即得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩繪汝瓷的燒制方法，其特征在于:在步驟3)使用低溫顏料作畫(huà)之前，預(yù)先在彩繪區(qū)域均勻涂刷輔助劑，輔助劑為60-80目的松香粉、60-80目的氧化鐵粉與酒精形成的混合物，且每IOOmL酒精中含有20-30g松香粉、15-20g氧化鐵粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彩繪汝瓷的燒制方法，其特征在于:所述輔助劑中還含有10-15g細(xì)度為60-80目的氧化鎂粉或二氧化硅粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩繪汝瓷的燒制方法，其特征在于:所述步驟I)中素坯是泥料制成的坯體經(jīng)過(guò)700-900°C燒制3.5-4.5h后得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩繪汝瓷的燒制方法，其特征在于:所述步驟3)中作畫(huà)后的基體進(jìn)行燒制時(shí)的具體操作為:先將窯溫在40min內(nèi)升至450-500°C，并保持在該溫度lOmin，然后再將窯溫在30min內(nèi)升至600-800°C并在該溫度下持續(xù)燒制完預(yù)設(shè)時(shí)間，然后使其在窯內(nèi)燃料燃燒后形成的二氧化碳氛圍中自然冷卻即得到成品。
【文檔編號(hào)】C04B41/85GK103896628SQ201410083175
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】范晨雨, 王振芳, 范隨州 申請(qǐng)人:王振芳