一種預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，屬于預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】；所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)開有縱向孔洞，縱向邊緣間隔設(shè)置橫向凹槽，橫向凹槽與縱向孔洞相交；所述縱向孔洞內(nèi)設(shè)置縱筋，所述橫向凹槽處設(shè)置環(huán)狀鋼筋，所述環(huán)狀鋼筋掛在所述縱筋上。本發(fā)明可應(yīng)用于各種墻體承重結(jié)構(gòu)中。
【專利說明】一種預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種適用于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中現(xiàn)場制作多，濕作業(yè)多，有大量模板工程、腳手架工程等中間環(huán)節(jié)，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境；從業(yè)人員素質(zhì)、施工現(xiàn)場環(huán)境等對(duì)建造質(zhì)量影響很大，帶來建筑性能、質(zhì)量和耐久性等問題。要改變現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀，應(yīng)大力發(fā)展預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠里制作，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，節(jié)省資源和能源，有利于可持續(xù)發(fā)展。采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)是建筑工業(yè)化發(fā)展的方向，也是住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的方向。
[0003]預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件間有水平接縫、豎向接縫等，接縫的受力性能決定了結(jié)構(gòu)整體性能。為了提高接縫的受力性能，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)留連接鋼筋，與其他構(gòu)件相連。現(xiàn)有技術(shù)中連接鋼筋與預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件為剛性連接，在運(yùn)輸、吊裝時(shí)，連接鋼筋會(huì)妨礙預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件擺放、定位等，同時(shí)接縫連接復(fù)雜，受力性能不易保證。制作帶有預(yù)留鋼筋的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí)，模板上要預(yù)留槽道等讓預(yù)留鋼筋伸出模板外，混凝土容易從預(yù)留槽道處溢出；現(xiàn)有工藝一般在槽道處設(shè)置小塊模板等，制作復(fù)雜，降低了預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的工業(yè)化水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，可方便預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的安裝和鋼筋連接，改善接縫的受力性能，提高建筑結(jié)構(gòu)工業(yè)化水平。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)開有縱向孔洞，縱向邊緣間隔設(shè)置與縱向孔洞相交的橫向凹槽；在縱向孔洞內(nèi)設(shè)置縱筋，橫向凹槽處設(shè)置環(huán)狀鋼筋，所述環(huán)狀鋼筋掛在所述縱筋上，即縱筋從環(huán)狀鋼筋包圍的區(qū)域內(nèi)通過。環(huán)狀鋼筋為焊接鋼筋環(huán)，或者為封閉箍筋等；其形狀為矩形或圓形等。所述縱筋為一根或一根以上，也可以是多根縱筋與箍筋形成的鋼筋籠。所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件至少開有一個(gè)縱向孔洞。采用這樣的技術(shù)方案，環(huán)狀鋼筋鉸接在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上，可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整位置，在運(yùn)輸、吊裝等過程中環(huán)狀鋼筋不露出預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，或環(huán)狀鋼筋部分露出預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，方便運(yùn)輸、吊裝等；吊裝就位后，將環(huán)狀鋼筋抽出，與其他構(gòu)件的鋼筋連接，施工方便。本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的制作過程分兩步，首先制作有縱向孔洞和橫向凹槽的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，此時(shí)預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上沒有預(yù)埋鋼筋露出；待預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件制作完成后再在橫向凹槽內(nèi)設(shè)置環(huán)狀鋼筋，在縱向孔洞內(nèi)設(shè)置穿過環(huán)狀鋼筋的縱筋，使環(huán)狀鋼筋掛在縱筋上。本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件可采用3D打印技術(shù)制作。所述縱向孔洞為貫通孔洞，或者是不貫通孔洞。
[0006]所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的環(huán)狀鋼筋長度滿足與其他構(gòu)件鋼筋相互連接的要求。[0007]所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的橫向凹槽的一側(cè)或兩側(cè)有一字形混凝土薄板。
[0008]所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的橫向凹槽的一側(cè)或兩側(cè)有L形混凝土薄板?？捎糜陬A(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的L形節(jié)點(diǎn)連接或樓板連接中，或者其他預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的接縫。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢(shì)。
[0010]( I)本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件掛有環(huán)狀鋼筋，環(huán)狀鋼筋鉸接在預(yù)制構(gòu)件上，可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整位置，可隱入預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)，方便預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的運(yùn)輸、吊裝，方便預(yù)制構(gòu)件間的鋼筋連接等，極大方便預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)施工。
[0011](2)本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件側(cè)面有橫向凹槽，橫向凹槽與縱向孔洞相交，可提高接縫的整體性。
[0012](3)本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件可提高預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的工業(yè)化水平?，F(xiàn)有的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件側(cè)面預(yù)留鋼筋，施工現(xiàn)場在預(yù)留鋼筋處上再配置鋼筋來實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件間的連接；本發(fā)明中的環(huán)狀鋼筋可代替現(xiàn)有技術(shù)中施工現(xiàn)場在預(yù)留鋼筋上配置的鋼筋，減少施工現(xiàn)場鋼筋配置數(shù)量，將施工現(xiàn)場的部分鋼筋工程轉(zhuǎn)移到工廠，提高建筑工業(yè)化水平。
[0013](4)本發(fā)明可方便預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件制作，提高制作質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，在制作帶預(yù)埋鋼筋的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí)，模板上鋼筋伸出的位置要切槽；為防止混凝土溢出，切槽處設(shè)置泡沫塑料、小塊模板等，影響生產(chǎn)效率。當(dāng)預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件有兩根或兩根以上上下并列鋼筋時(shí)，并列鋼筋之間的切槽處難以處理，混凝土易于溢出，影響預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量。本發(fā)明在制作過程中，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上沒有伸出鋼筋，因此可避免上述不利情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明另一種實(shí)施例的示意圖。
[0016]圖3是圖2所示實(shí)施例橫向凹槽間的截面示意圖。
[0017]圖4是圖2所示實(shí)施例橫向凹槽處的截面示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明另一種實(shí)施例的示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明另一種實(shí)施例的示意圖。
[0020]圖7是圖6所示實(shí)施例橫向凹槽處截面示意圖。
[0021]圖8是圖6所示實(shí)施例橫向凹槽處截面示意圖。
[0022]圖9是圖6所示實(shí)施例橫向凹槽處截面示意圖。
[0023]圖10是本發(fā)明另一種實(shí)施例的示意圖。
[0024]圖11是本發(fā)明另一種實(shí)施例的示意圖。
[0025]圖12是本發(fā)明另一種實(shí)施例的示意圖。
[0026]附圖中的標(biāo)記含義為:1預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件 2縱向孔洞 3橫向凹槽4縱筋5環(huán)狀鋼筋 6半環(huán)狀鋼筋 7 —字型薄板 8 L形薄板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的一種實(shí)施例，如圖1，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件I內(nèi)開有縱向孔洞2，縱向邊緣間隔設(shè)置有橫向凹槽3，橫向凹槽3與縱向孔洞2相交；縱向孔洞2內(nèi)設(shè)置縱筋4，橫向凹槽3內(nèi)設(shè)置環(huán)狀鋼筋5 ;環(huán)狀鋼筋5掛在縱筋4上。預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件I開有一個(gè)縱向孔洞，如圖1 ;或者預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件I開有多個(gè)與橫向凹槽相交的縱向孔洞，如圖2，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件I開有2個(gè)與橫向凹槽相交的縱向孔洞；圖3是圖2中橫向凹槽間的截面示意圖；圖4是圖2中橫向凹槽位置處的截面示意圖。縱向孔洞2可為方孔，或者圓孔，或者其他形狀的孔洞。橫向凹槽3為矩形或槽型或其他形狀，圖1中，橫向凹槽為梯形。
[0029]本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的一種實(shí)施例中，每個(gè)橫向凹槽3處設(shè)置一個(gè)環(huán)狀鋼筋，如圖2 ;或每一個(gè)橫向凹槽3處的環(huán)狀鋼筋為一個(gè)以上,如圖5,每一橫向凹槽處有兩個(gè)環(huán)狀鋼筋。
[0030]本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的一種實(shí)施例中，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的橫向凹槽的一側(cè)或兩側(cè)有一字形混凝土薄板。如圖10，橫向凹槽的一側(cè)面伸出一字形混凝土薄板7 ;圖6中,橫向凹槽的兩個(gè)側(cè)面伸出一字形混凝土薄板7。
[0031 ] 本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的一種實(shí)施例中，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件I橫向凹槽3處開有橫向孔洞；所述橫向孔洞為不貫通孔洞，如圖8 ;或者橫向凹槽3處開有橫向孔洞，所述橫向孔洞為貫通孔洞，如圖9。
[0032]本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件在運(yùn)輸或吊裝過程中，環(huán)狀鋼筋5可隱入橫向凹槽內(nèi)，如圖7 ;或者環(huán)狀鋼筋5的大部分隱入橫向凹槽內(nèi)，如圖8。預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件I吊裝就位后，將環(huán)狀鋼筋5定位，同時(shí)縱筋4定位。
[0033]本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的一種實(shí)施例中，如圖11，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件I的一側(cè)邊緣伸出半環(huán)狀鋼筋6，另一側(cè)開有縱向孔洞2、橫向凹槽3，縱向孔洞內(nèi)設(shè)置縱筋4，橫向凹槽內(nèi)設(shè)置環(huán)狀鋼筋5。在組裝預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，一個(gè)預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的半環(huán)狀鋼筋6與相鄰預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的環(huán)狀鋼筋5交接。
[0034]本發(fā)明提出的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的一種實(shí)施例中，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件的橫向凹槽的一側(cè)或兩側(cè)有L形混凝土薄板；如圖12，橫向凹槽的一側(cè)有L形混凝土薄板8。
[0035]本發(fā)明的核心點(diǎn)之一是環(huán)狀鋼筋掛在預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件上，環(huán)狀鋼筋可以較為自由的變位。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，所述預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件內(nèi)開有縱向孔洞，縱向邊緣間隔設(shè)置橫向凹槽，所述橫向凹槽與縱向孔洞相交，其特征在于，所述縱向孔洞內(nèi)設(shè)置縱筋，所述橫向凹槽處設(shè)置環(huán)狀鋼筋，所述環(huán)狀鋼筋掛在所述縱筋上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述環(huán)狀鋼筋為焊接鋼筋環(huán)，或者所述環(huán)狀鋼筋為封閉箍筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述橫向凹槽一側(cè)或兩側(cè)有一字形薄板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述橫向凹槽一側(cè)或兩側(cè)有L形混凝土薄板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述橫向凹槽處開有橫向孔洞。
【文檔編號(hào)】E04C2/06GK103912095SQ201410147508
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】初明進(jìn) 申請(qǐng)人:初明進(jìn)