大型預熱器冷端桁架的制作方法
【專利摘要】大型預熱器冷端桁架。目前大型預熱器的支撐方式還是采用周圍支撐形式，過大的撓度將會使空氣預熱器的密封面很難保證，影響密封間隙，致使空氣預熱器的漏風加大，非常不利于目前的節能減排的市場形勢要求。本發明，其組成包括：上翼緣（1）、下翼緣（5）、腹板（3）、加勁肋（2）、軸承支承構件（7）等,所述的上翼緣與所述的下翼緣之間通過所述的腹板連接，所述的腹板上有所述的縱向加勁肋，所述的上翼緣、所述的下翼緣分別與上下翼緣蓋板（4）連接，所述的上下翼緣蓋板上有所述的軸承支承構件，所述的軸承支承構件與加勁肋連接。本發明應用于大型預熱器冷端桁架。
【專利說明】大型預熱器冷端桁架
[0001]

【技術領域】： 本發明涉及一種桁架結構，具體為一種大型預熱器冷端桁架的結構改進。
[0002]

【背景技術】： 隨著電廠鍋爐機組的容量越來越大，相應配套的空氣預熱器的型號也越來越大，個別 大型機組要求的配置為單臺機組配一臺空氣預熱器，這樣空氣預熱器的型號也非常大，在 當今國內外，大部分空氣預熱器的支撐方式還是采用周圍支撐形式，這樣支撐桁架的跨距 也變得很大，則支撐梁的撓度就會很大，很難控制在要求的范圍之內，加之裝配能力的限 制，也將制約生產廠家的生產能力，同時過大的撓度將會使空氣預熱器的密封面很難保證， 影響密封間隙，致使空氣預熱器的漏風加大，非常不利于目前的節能減排的市場形勢要求。
[0003]


【發明內容】
： 本發明的目的是提供一種大型預熱器冷端桁架。
[0004] 上述的目的通過以下的技術方案實現： 一種大型預熱器冷端桁架，其組成包括：一種大型預熱器冷端桁架結構，其組成包括： 上翼緣、下翼緣、腹板、加勁肋、軸承支承構件，所述的上翼緣與所述的下翼緣之間通過所 述的腹板連接，所述的腹板上有縱向的加勁肋，所述的上翼緣、所述的下翼緣分別與上下翼 緣蓋板連接，所述的上下翼緣蓋板上有所述的軸承支承構件，所述的軸承支承構件與所述 的加勁肋連接。
[0005] 有益效果： 所述的大型預熱器冷端桁架結構，在保證結構安全和正常工作的前提下，優化結構，降 低桁架高度，將冷端桁架結構優化為魚腹梁式變截面結構，從而在提高冷端桁架強度和剛 度的同時降低了自重和材料耗量。本發明的大型預熱器冷端桁架，增加布置局部支承腹板、 減小局部支承腹板厚度、增設腹板支承加勁肋。增加軸承支承構件橫向抗彎剛度，使得堅向 荷載傳力路徑更為合理明確。
[0006]

【專利附圖】

【附圖說明】： 附圖1是本發明的結構示意圖。
[0007] 附圖2是本發明的結構示意圖。
[0008]

【具體實施方式】： 實施例1 : 一種大型預熱器冷端桁架結構，其組成包括：上翼緣1、下翼緣5、腹板3、加勁肋2、軸承 支承構件7,所述的上翼緣與所述的下翼緣之間通過所述的腹板連接，所述的腹板上有所 述的縱向加勁肋，所述的上翼緣與所述的下翼緣之間通過所述的腹板連接，所述的腹板上 有所述的縱向加勁肋，所述的上翼緣、所述的下翼緣分別與上下翼緣蓋板4連接，所述的上 下翼緣蓋板上有所述的軸承支承構件，所述的軸承支承構件與加勁肋連接。
[0009] 實施例2 : 根據實施例1 :將冷端桁架結構設計為魚腹梁式變截面結構，所述的軸承支承構件與 加勁肋通過高強螺栓6連接，同時降低桁架高度、增加布置局部支承腹板、增設腹板支承加 勁肋。
【權利要求】
1. 一種大型預熱器冷端桁架，其組成包括：上翼緣、下翼緣、腹板、加勁肋、軸承支承構 件，其特征是：所述的上翼緣與所述的下翼緣之間通過所述的腹板連接，所述的腹板上有 縱向的加勁肋，所述的上翼緣、所述的下翼緣分別與上下翼緣蓋板連接，所述的上下翼緣蓋 板上有所述的軸承支承構件，所述的軸承支承構件與所述的加勁肋連接。
【文檔編號】E04C3/04GK104120829SQ201410365437
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】王長霞, 陳國忠, 馮聰 申請人:哈爾濱鍋爐廠預熱器有限責任公司