一種低溫成型的復(fù)合陶瓷的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫成型的復(fù)合陶瓷，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：氧化鋁35-40份，硼酸鹽1-5份，莫來石25-41份，透鋰長石10-20份，玻璃纖維10-17份，氧化鈦3-7份，正己烷25-51份，鈉鋁硅酸鹽5.5-15份，氧化鈣5-8份，黑泥25-40份，白云石11-24份，菩提樹木屑3-5份，金剛石35-60份。本發(fā)明配方合理，制備工藝簡單易操作，降低胚體成型的溫度和所需壓力，制備出的復(fù)合陶瓷韌性、耐磨性和抗蝕性能大大提高。
【專利說明】一種低溫成型的復(fù)合陶瓷

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種低溫成型的復(fù)合陶瓷。

【背景技術(shù)】
[0002] 在冶金行業(yè)，隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，設(shè)備運轉(zhuǎn)震動幅度也增大，加劇了管道的 不穩(wěn)定性。如燒結(jié)機大煙道、除塵管道、荒煤氣管道、風箱管、落灰斗、料倉、除塵器內(nèi)殼、罐 位平臺等管道工作溫度在350-850°C，要長期承受10-15 m/s以上風速連同礦粉、顆粒煙 塵的共同沖刷，以及水蒸氣、S、P、N和C等酸性介質(zhì)的侵蝕，導(dǎo)致管道使用壽命縮短的現(xiàn) 象越來越突出。
[0003] 在電力行業(yè)，由于發(fā)電廠的特性，如電站鍋爐的磨煤機管道、料倉、料斗、粗、細粉 分離器、一次風粉管、引風機、排粉機內(nèi)殼、風機葉片、爐頂煙道拐彎處、爐膛出口、旋風分離 器、回料器風渣管、省煤器板等部位以及電站鍋爐其它易沖刷、磨損部位，在設(shè)備運行中每 天要受到燃料、燃料灰、石灰石及其反應(yīng)產(chǎn)物的固體床料的磨損。耐火材料隨溫度的升降， 產(chǎn)生膨脹或收縮，如果此膨脹或收縮受到約束，材料內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力。耐火材料是非均質(zhì)的 脆性材料，與金屬制品相比，由于它的熱導(dǎo)率和彈性較小、抗拉強度低、抵抗熱應(yīng)力破壞能 力差、抗熱震性較低，熱沖擊循環(huán)作用下，耐火材料易先出現(xiàn)開裂剝落終至整體損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種低溫成型的復(fù)合陶瓷。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種低溫成型的復(fù)合陶瓷，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：氧化鋁35-40份， 硼酸鹽1-5份，莫來石25-41份，透鋰長石10-20份，玻璃纖維10-17份，氧化鈦3-7份，正 己烷25-51份，鈉鋁硅酸鹽5. 5-15份，氧化鈣5-8份，黑泥25-40份，白云石11-24份，菩提 樹木屑3-5份，金剛石35-60份。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是：配方合理，制備工藝簡單易操作，降低胚體成型的溫度和所 需壓力，制備出的復(fù)合陶瓷韌性、耐磨性和抗蝕性能大大提高。

【具體實施方式】 [0007] 實施例1 一種低溫成型的復(fù)合陶瓷，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：氧化鋁40份，硼酸鹽5份，莫來 石41份，透鋰長石20份，玻璃纖維17份，氧化鈦7份，正己烷51份，鈉鋁硅酸鹽15份，氧 化隹丐8份，黑泥40份，白云石24份，菩提樹木屑5份，金剛石60份。
[0008] 實施例2 一種低溫成型的復(fù)合陶瓷，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：氧化鋁35份，硼酸鹽1份，莫來 石25份，透鋰長石10份，玻璃纖維10份，氧化鈦3份，正己烷25份，鈉鋁硅酸鹽5. 5份，氧 化隹丐5份，黑泥25份，白云石11份，菩提樹木屑3份，金剛石35份。
【權(quán)利要求】
1. 一種低溫成型的復(fù)合陶瓷，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：氧化鋁35-40 份，硼酸鹽1-5份，莫來石25-41份，透鋰長石10-20份，玻璃纖維10-17份，氧化鈦3-7份， 正己烷25-51份，鈉鋁硅酸鹽5. 5-15份，氧化鈣5-8份，黑泥25-40份，白云石11-24份，菩 提樹木屑3-5份，金剛石35-60份。
【文檔編號】C04B35/52GK104150905SQ201410365614
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張昊亮 申請人:青島祥海電子有限公司